微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試機(jī)技術(shù)指標(biāo)：
- 總扭矩測量范圍（N·M）：2000N.m
- 螺紋扭矩測量范圍（N·M）：1000N.m
- 軸向力測量范圍：5--500KN
- 扭矩測量相對(duì)誤差：±1%
- 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0-100000°（或無限）
6、扭矩測量相對(duì)誤差：±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
7平臺建設、扭角測量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
8服務機製、轉(zhuǎn)角測量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
9、轉(zhuǎn)角速度相對(duì)誤差: ±0.5%
10使用、夾頭間zui大間距：1000mm
11大幅拓展、扭轉(zhuǎn)速度：0-30R/min
12、扭轉(zhuǎn)方向： 正更加堅強、反兩個(gè)方向
13與時俱進、夾持試樣尺寸：M10-M30（也可根據(jù)試樣來定）
14、主機(jī)外型尺寸：約2200×540×1250mm
15初步建立、電源功率：單相5KW
16綜合運用、重量：2000KG
微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試機(jī)用于螺紋緊固件測試分析研究。是自主研發(fā)擴大公共數據，軟件和測控系統(tǒng)*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)深度，打破依賴國外進(jìn)口設(shè)備的局面帶動擴大，其符合標(biāo)準(zhǔn)參考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002開拓創新、C10 0054求瘸掷m發展。狠S力（夾緊力）、總扭矩促進善治、螺紋扭矩擴大、支撐面扭矩、總摩擦系數(shù)發揮效力、支撐面摩擦系數(shù)新格局、螺紋摩擦系數(shù)、K系數(shù)的測試試驗(yàn)安全鏈。
微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試機(jī)軟件界面采用Windows環(huán)境下顯示，虛擬儀器技術(shù)。人機(jī)界面友好真正做到，操作簡便科普活動。試驗(yàn)時(shí)，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)曲線強化意識；試驗(yàn)結(jié)束后長期間，可以完成相應(yīng)數(shù)據(jù)處理，打印完整的試驗(yàn)報(bào)告現場。試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)曲線采用數(shù)據(jù)庫形式存儲(chǔ)高端化，便于試驗(yàn)結(jié)果查詢。測量控制系統(tǒng)采用總線模板化設(shè)計(jì)我有所應，實(shí)現(xiàn)功能單元模板化提單產、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，測量精度高能力建設、配置靈活關註、互換性強(qiáng)、易于售后服務(wù)等特點(diǎn)無障礙。伺服控制采用數(shù)字PID伺服控制技術(shù)連日來。
微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測試機(jī)可求取螺拴的，極限扭矩認為，極限軸向力系統，屈服扭矩，有效力矩更合理，扭矩系數(shù)K適應能力，扭轉(zhuǎn)角度等。螺紋摩擦系數(shù)，端面摩擦系數(shù)防控，總摩擦系數(shù)等成效與經驗。
