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ER2000 水性聚氨酯管線式乳化機

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水性聚氨酯管線式乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下參與能力,可24小時連續(xù)運行合理需求。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行充分發揮。通過梳齒狀定子切割破碎高質量,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力選擇適用。

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IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封數據,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行發揮。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行顯著,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。通過梳齒狀定子切割破碎開放以來,縫隙疏密決定細度大小占,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。

 

 

IKN乳化機是在定提供了有力支撐、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切激發創作、離心擠壓、液層摩擦進一步意見、撞擊撕裂和湍流等綜合作用增幅最大,形成懸浮液(固/液)共享應用,乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相標準、液相示範推廣、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化即將展開,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復大幅增加,zui終得到穩(wěn)定的納米水性聚氨酯。     

水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系培養,也稱水分散聚氨酯交流研討、水系聚氨酯或水基聚氨酯。

水性聚氨酯以水為溶劑形式,無污染建設應用、安全可靠、機械性能優(yōu)良日漸深入、相容性好動力、易于改性等優(yōu)點。按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液(粒徑<0.001微米可靠保障,外觀透明)自然條件、聚氨酯水分散體(粒徑:0.001-0.1微米,外觀半透明)開展、聚氨酯乳液(粒徑>0.1微米互動互補,外觀白濁)

納米水性聚氨酯  

自乳化法和外乳化法

自乳化法又稱內乳化法,是指聚氨酯鏈段中含有親水性成分意向,因而無需乳化劑即可形成穩(wěn)定乳液的方法意料之外。

外乳化法又稱為強制乳化法,若分子鏈中僅含少量不足以自乳化的親水性鏈段或基團形式,或*不含親水性成分置之不顧,此時必須添加乳化劑,才能得到乳液數字化。

比較而言方便,外乳化法制備的乳液中,由于親水性小分子乳化劑的殘留各領域,影響固化后聚氨酯膠膜的性能應用領域,而自乳化法消除了此弊病。水性聚氨酯的制備以離子型自乳化法為主新模式。

 

 

 

影響水性聚氨酯納米乳化效果的因素有以下幾點

 

1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2 乳化頭的剪切速率  (越大實現,效果越好)

3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒組織了,細齒服務體系,超細齒,約細齒效果越好)

4  物料在分散墻體的停留時間搶抓機遇,乳化分散時間(可以看作同等的電機分析,流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(shù)(越多全面闡釋,效果越好非常激烈,到設備的期限,就不能再好)

 

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率引人註目。

  • 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                  g 定-轉子 間距 (m)

由上可知領域,剪切速率取決于以下因素:

  • 轉子的線速率

  • 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
    IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

 

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

 

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水性聚氨酯納米乳化機

是高效等形式、快速技術的開發、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備飛躍。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時更高效,甚至納米級時,體系可被認為均質組成部分。當外部能量輸入時影響,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能的過程中,使物料在定發展契機、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓促進進步、液層摩擦發力、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)迎來新的篇章,乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)共創美好。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相薄弱點、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下覆蓋範圍,瞬間均勻精細的分散乳化優化程度,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品奮勇向前。  

   

      超高速高剪切均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的不斷豐富。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質機組建。其剪切速率可以超過100.00 rpm各有優勢,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內重要的意義,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級核心技術體系。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄持續發展。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備必然趨勢。 

乳化機結構特點:

1、采用德國*技術供給,整機一體化的方法,功能模塊化,創(chuàng)新設計進行探討,靈活高效落到實處;

2、有著高精度的設計最新,內部的角度技術創新、溝槽、間距選擇十分科學高效重要作用;

3持續向好、內部工作組可以一級、二級充足、三級進展情況、四級....可以滿足不同物料的要求;

4綠色化發展、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度至關重要,通蒸汽、通水均可以用上了;

5提升行動、采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下關註,可24小時連續(xù)運行研究進展;

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

 

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