SJ5800表面輪廓粗糙度綜合測(cè)量?jī)x一體機(jī)具有12mm~24mm的大量程粗糙度測(cè)量范圍使命責任，分辨率高達(dá)到0.1nm效果，系統(tǒng)殘差小于3nm。對(duì)于簡(jiǎn)單的工件只需要設(shè)置測(cè)量長(zhǎng)度即可一鍵測(cè)量合規意識；對(duì)于復(fù)雜的工件密度增加，對(duì)工件任意位置進(jìn)行分段測(cè)量，并做成模板便于輪廓批量測(cè)量創新內容。

中圖儀器SJ5800表面輪廓粗糙度綜合測(cè)量?jī)x一體機(jī)通過(guò)超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌機遇與挑戰、高性能伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)保證測(cè)量的超高穩(wěn)定性及直線度。它具有12mm~24mm的大量程粗糙度測(cè)量范圍善於監督，分辨率高達(dá)到0.1nm集成技術，系統(tǒng)殘差小于3nm。對(duì)于簡(jiǎn)單的工件只需要設(shè)置測(cè)量長(zhǎng)度即可一鍵測(cè)量更合理；對(duì)于復(fù)雜的工件適應能力，對(duì)工件任意位置進(jìn)行分段測(cè)量，并做成模板便于輪廓批量測(cè)量各方面。

SJ5800表面輪廓粗糙度綜合測(cè)量?jī)x一體機(jī)可以對(duì)零件表面防控，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面適應性、異型曲面等進(jìn)行檢測(cè)堅實基礎，一次掃描測(cè)量零件表面的輪廓度、波紋度重要作用、粗糙度等等地，是大曲面測(cè)量（軸承最為顯著、人工關(guān)節(jié)、精密模具統籌、齒輪最深厚的底氣、葉片、軸承滾子）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測(cè)量的利器振奮起來。

測(cè)量功能

1.創(chuàng)建坐標(biāo)：點(diǎn)線品質、兩點(diǎn) X、兩線等工件坐標(biāo)系深入各系統。

2.量測(cè)工具：矩形框選提取矩形框選提取矩形框選提取中心點(diǎn)解決問題、自動(dòng)矩形取多點(diǎn)提取線、自動(dòng)點(diǎn)捕捉取多點(diǎn)提取線作用、自動(dòng)矩形提取螺紋中徑線相互配合、扇形框選提取弧/圓等。

3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)著力增加、中心點(diǎn)智能化、角平分線、切線處理、兩線內(nèi)切圓建設、二次取樣、垂線助力各行、平行線前來體驗、特征偏移、兩圓弧內(nèi)切圓確定性、直線旋轉(zhuǎn)等更加廣闊。

4.可測(cè)幾何量：點(diǎn)、線講故事、圓（圓心坐標(biāo)非常完善、半徑、直徑）全面革新、圓弧緊密協作、中心、角度線上線下、垂線、線到線的距離醒悟、線到圓的距離數據顯示、X/Z坐標(biāo)夾角、坐標(biāo)差技術先進、兩點(diǎn)之間總過(guò)程距離更多的合作機會、面積等延伸。

5.形位公差：直線度、圓度服務好、平行度新趨勢、垂直度、同軸度共謀發展、位置度學習、輪廓度等形位公差評(píng)定。

6.快速工具：坐標(biāo)標(biāo)注聽得懂、兩線交點(diǎn)應用優勢、兩線夾角、螺牙框選取交點(diǎn)標(biāo)注全方位、臺(tái)階高高效節能、滾珠絲桿、框選Pt大局、溝槽寬度新創新即將到來、偏移點(diǎn)與輪廓相交直線、偏移直線與輪廓相交點(diǎn)有序推進、基邊/基點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)等特殊工具快速測(cè)量設施。

7.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)道路。

8.表面粗糙度評(píng)定： R參數(shù)規模設備、P參數(shù)、W參數(shù)指導、核心粗糙度Rcore競爭力、Motif等微觀粗糙度參數(shù)。

9.支持公差設(shè)置進一步完善、合格判定集聚。

10.支持點(diǎn)cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對(duì)比，如標(biāo)準(zhǔn)輪廓中有標(biāo)注調整推進，可自動(dòng)計(jì)算出對(duì)應(yīng)標(biāo)注結(jié)果狀況。

11.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改，包括刪除異常點(diǎn)來(lái)進(jìn)行分析機製。

12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準(zhǔn)進(jìn)行拼接分析功能全過程。

13.支持輪廓特征、標(biāo)注特征參與水平、形位公差的顏色自定義管理大型。

應(yīng)用領(lǐng)域

SJ5800粗糙度輪廓儀可廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車(chē)、軸承重要意義、機(jī)床統籌發展、模具、精密五金等行業(yè)體系， 如分別對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件節(jié)溫器內(nèi)筒生產製造、氣門(mén)搖臂及凸輪軸進(jìn)行高精度輪廓參數(shù)檢測(cè)。

1)節(jié)溫器內(nèi)筒輪廓粗糙度檢測(cè)

2)氣門(mén)搖臂內(nèi)孔粗糙度檢測(cè)

3)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測(cè)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

專業(yè)軸承測(cè)量攜手共進、高穩(wěn)定共同、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測(cè)量范圍，專業(yè)測(cè)試軸承內(nèi)外側(cè)大部分姶蟮墓δ?？蛇x專業(yè)軸承夾具和滾子分析，方便測(cè)試解決方案。

2.分辨率高達(dá)到0.1nm優勢，系統(tǒng)殘差小于3nm。

3.超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌增產、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動(dòng)的超高靈敏度及測(cè)量精度便利性。

4.高穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，確保了驅(qū)動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生任何的振動(dòng)及干擾行動力，保障了系統(tǒng)掃描運(yùn)動(dòng)精度提供有力支撐。

5.精度標(biāo)定臺(tái)能對(duì)儀器的參數(shù)和測(cè)針針尖磨損進(jìn)行修正補(bǔ)償，使其滿足高精度輪廓測(cè)量保供。

操作靈活自行開發、智能、簡(jiǎn)單

1.輪廓和粗糙度一體測(cè)量責任，無(wú)需切換模塊應用情況。

2.測(cè)針一鍵拔插，特殊設(shè)計(jì)的高剛性拔插結(jié)構(gòu)組建，無(wú)需鎖螺釘表現，方便快捷、穩(wěn)定可靠深刻變革。

3.各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù)可能性更大，降低人員因操作失誤帶來(lái)的測(cè)針及儀器損傷。

4.帶舵機(jī)結(jié)構(gòu)搖籃，可防止掃描陡坡時(shí)的快速下墜技術。

5.智能恒測(cè)力系統(tǒng)，0.5-3mN 測(cè)力檔位可調(diào)推動，降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差相對較高，適合測(cè)量各類軟、硬性工件。

6.組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺(tái)平移姿勢，X軸和Z軸定位，測(cè)桿上下擺動(dòng)及速度分級(jí)調(diào)節(jié)功能首要任務。

7.根據(jù)GB/T綠色化、ISO、JIS等標(biāo)準(zhǔn)發展，自動(dòng)評(píng)價(jià)粗糙度保持穩定。

8.軟件操作界面簡(jiǎn)潔直觀，任何人都能輕松設(shè)定和測(cè)量面向。

自動(dòng)支撐作用、批量、快速測(cè)量

1.對(duì)于簡(jiǎn)單的工件只需要設(shè)置測(cè)量長(zhǎng)度即可一鍵測(cè)量建設項目；

對(duì)于復(fù)雜的工件最為突出，對(duì)工件任意位置進(jìn)行分段測(cè)量，并做成模板便于輪廓批量測(cè)量相結合。

2高效化、CNC固定坐標(biāo)系模式下，可快速精確地進(jìn)行輪廓批量測(cè)量為產業發展。

3範圍和領域、自動(dòng)保存測(cè)量結(jié)果，測(cè)量完成后可輸出測(cè)量報(bào)告各項要求，形式多樣更高要求。

部分技術(shù)參數(shù)

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