中圖SJ5800輪廓測(cè)量?jī)x具有12mm~24mm的大量程粗糙度測(cè)量范圍合作，可以對(duì)零件表面的輪廓度勃勃生機、波紋度、粗糙度實(shí)現(xiàn)一次掃描測(cè)量極致用戶體驗，尤其是大范圍曲面和諧共生、斜面進(jìn)行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測(cè)，如圓弧面和球面適應性強、異型曲面進(jìn)行多種粗糙度參數(shù)（如Ra技術交流、Rz等）、微觀輪廓度Pt拓展、波紋度參數(shù)的測(cè)量在此基礎上。是大曲面測(cè)量（軸承、人工關(guān)節(jié)前來體驗、精密模具自主研發、齒輪、葉片更加廣闊、軸承滾子）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測(cè)量的利器損耗。
測(cè)量功能
1.創(chuàng)建坐標(biāo)：點(diǎn)線、兩點(diǎn) X非常完善、兩線等工件坐標(biāo)系性能穩定。
2.量測(cè)工具：矩形框選提取高點(diǎn)、矩形框選提取矩形框選提取中心點(diǎn)作用、自動(dòng)矩形取多點(diǎn)提取線情況正常、自動(dòng)點(diǎn)捕捉取多點(diǎn)提取線、自動(dòng)矩形提取螺紋中徑線、扇形框選提取弧/圓等提高鍛煉。
3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)發展邏輯、中心點(diǎn)、角平分線有所提升、切線聽得進、兩線內(nèi)切圓、二次取樣先進水平、垂線便利性、平行線、特征偏移重要平臺、兩圓弧內(nèi)切圓深刻認識、直線旋轉(zhuǎn)等。
4.可測(cè)幾何量：點(diǎn)應用提升、線高效、圓（圓心坐標(biāo)、半徑高質量發展、直徑）全方位、圓弧、中心影響力範圍、角度大局、垂線、線到線的距離邁出了重要的一步、線到圓的距離有序推進、X/Z坐標(biāo)夾角、坐標(biāo)差需求、兩點(diǎn)之間總過程距離堅定不移、面積等。
5.形位公差：直線度更讓我明白了、圓度迎難而上、平行度、垂直度探索、同軸度堅持先行、位置度、輪廓度等形位公差評(píng)定滿意度。
6.快速工具：坐標(biāo)標(biāo)注情況較常見、兩線交點(diǎn)、兩線夾角主要抓手、螺牙框選取交點(diǎn)標(biāo)注體製、臺(tái)階高構建、滾珠絲桿、框選Pt服務延伸、溝槽寬度共創輝煌、偏移點(diǎn)與輪廓相交直線、偏移直線與輪廓相交點(diǎn)調解製度、基邊/基點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)等特殊工具快速測(cè)量精準調控。
7.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)應用的因素之一。
8.表面粗糙度評(píng)定： R參數(shù)、P參數(shù)預期、W參數(shù)敢於監督、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)共同。
9.支持公差設(shè)置推進一步、合格判定。
10.支持cnc簡單化、xml力度、dxf共3種格式的輪廓對(duì)比，如標(biāo)準(zhǔn)輪廓中有標(biāo)注系統性，可自動(dòng)計(jì)算出對(duì)應(yīng)標(biāo)注結(jié)果勇探新路。
11.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改，包括刪除異常點(diǎn)來進(jìn)行分析傳遞。
12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準(zhǔn)進(jìn)行拼接分析功能試驗。
13.支持輪廓特征、標(biāo)注特征開展攻關合作、形位公差的顏色自定義管理製度保障。
中圖SJ5800輪廓測(cè)量?jī)x可廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車的有效手段、軸承統籌推進、機(jī)床、模具關鍵技術、精密五金等行業(yè), 該儀器可以對(duì)零件表面保護好，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面表現、異型曲面等進(jìn)行檢測(cè)特點。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、軸承測(cè)量結論、高穩(wěn)定和諧共生、高精密
(1)具有12mm~24mm的大量程粗糙度測(cè)量范圍質生產力，測(cè)試軸承內(nèi)外側(cè)〖夹g交流？蛇x軸承夾具和滾子分析先進的解決方案，方便測(cè)試。
(2)分辨率高達(dá)0.1nm創造更多，系統(tǒng)殘差小于3nm宣講活動。
(3)超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動(dòng)的超高靈敏度及測(cè)量精度工藝技術。
(4)高穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)豐富內涵，確保了驅(qū)動(dòng)運(yùn)行過程中不產(chǎn)生任何的振動(dòng)及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運(yùn)動(dòng)精度產能提升。
(5)精度標(biāo)定臺(tái)能對(duì)儀器的參數(shù)和測(cè)針針尖磨損進(jìn)行修正補(bǔ)償適應性，使其滿足高精度輪廓測(cè)量。
2通過活化、操作靈活落地生根、智能、簡(jiǎn)單
(1)輪廓和粗糙度一體測(cè)量健康發展，無需切換模塊有效保障。
(2)測(cè)針一鍵拔插，設(shè)計(jì)的高剛性拔插結(jié)構(gòu)長效機製，無需鎖螺釘講實踐，方便快捷、穩(wěn)定可靠製高點項目。
(3)各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù)為產業發展，降低人員因操作失誤帶來的測(cè)針及儀器損傷。
(4)帶舵機(jī)結(jié)構(gòu)有所增加，可防止掃描陡坡時(shí)的快速下墜各項要求。
(5)智能恒測(cè)力系統(tǒng)，0.5-3mN 測(cè)力檔位可調(diào)越來越重要的位置，降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差新技術，適合測(cè)量各類軟、硬性工件順滑地配合。
(6)組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺(tái)平移深入，X軸和Z軸定位，測(cè)桿上下擺動(dòng)及速度分級(jí)調(diào)節(jié)功能前沿技術。
(7)根據(jù)GB/T基礎、ISO、JIS等標(biāo)準(zhǔn)多種方式，自動(dòng)評(píng)價(jià)粗糙度對外開放。
(8)軟件操作界面簡(jiǎn)潔直觀技術創新，任何人都能輕松設(shè)定和測(cè)量。
3資料、自動(dòng)廣泛應用、批量、快速測(cè)量
(1)對(duì)于簡(jiǎn)單的工件只需要設(shè)置測(cè)量長(zhǎng)度即可一鍵測(cè)量新產品；
對(duì)于復(fù)雜的工件去完善，可以定工件的任意位置進(jìn)行分段測(cè)量，并做成模板便于輪廓批量測(cè)量長遠所需。
(2)CNC固定坐標(biāo)系模式下求索，可快速精確地進(jìn)行輪廓批量測(cè)量。
(3)自動(dòng)保存測(cè)量結(jié)果生產創效，測(cè)量完成后可輸出測(cè)量報(bào)告結構，形式多樣管理。
