一狀況、產(chǎn)品描述：
本公司生產(chǎn)的WRNKM系列循環(huán)硫化床專用耐磨熱電偶采用等離子噴涂技術(shù)機製性梗阻、高鉻合金鑄鐵和K氏合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管、使耐磨度大大提高全過程，延長了使用壽命集成應用，并擴(kuò)大了測(cè)溫范圍，使用于電廠循環(huán)硫化床鍋爐不負眾望、球 磨機(jī)高效流通、磨煤機(jī)和水泥廠、冶煉廠等對(duì)溫度傳感器保護(hù)管磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合精準調控。
二功能、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、經(jīng)過MVD處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76(約為維氏1750體系，陶瓷等級(jí))是普通不銹鋼硬度的8 倍生產製造。普通耐磨材質(zhì)硬度在HRC60以下。
2攜手共進、護(hù)套金屬蠕變點(diǎn)高：1850~2050 ℃共同；熔點(diǎn)：2100 ℃，在溫燃燒1800 ℃以下不發(fā)生彎曲變形經過。
3強大的功能、表面合金層與基材不銹鋼生成一個(gè)整體，因此熱膨脹系數(shù)和熱脆性相同解決方案，不會(huì)在高溫下發(fā)生開裂優勢。
4、高溫下生成的氧化物保護(hù)膜增產，有效防止了So2等氣體的氧化腐蝕便利性。
隨著循環(huán)流化床(CFB)鍋爐在我國電力行業(yè)的普及，采用較理想的耐高溫行動力、耐腐蝕提供有力支撐、耐磨熱電偶監(jiān)控爐膛溫度是當(dāng)務(wù)之急。
三保供、循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫控制點(diǎn)主要有：
1自行開發、流化床主床
硫化床密相區(qū)(分布板處)，溫度范圍0～1100℃責任，介質(zhì)中含有煤粉煤塊應用情況，并含有大量燃燒產(chǎn)生的H2S、SO2組建、NH3表現、CO2強(qiáng)腐蝕氣體，流化狀態(tài)的物料沖刷力很強(qiáng)深刻變革。
流化床稀相區(qū)結論，溫度范圍0～1100℃，在硫化狀態(tài)下的物料具有很強(qiáng)的沖刷力且含腐蝕氣體質生產力。
2適應性強、旋風(fēng)筒分離器的出入口及回料器
溫度范圍0～900℃，入口處約25～27m/s的高速氣流先進的解決方案，且含顆粒介質(zhì)拓展，具有的沖刷力。
3開展研究、流化床冷渣器
溫度范圍0～800℃姿勢，且含顆料及CO、CO2首要任務、SO2綠色化、H2S等腐蝕氣體。
鑒于上述測(cè)量環(huán)境發展，公司研制開發(fā)出新一代復(fù)合型耐高溫保持穩定、耐腐蝕、耐磨熱電偶面向。該硫化床專用耐磨熱電偶持久耐用支撐作用，安全可靠，使用壽命長建設項目，激變性能好最為突出，熱傳導(dǎo)系數(shù)高落實落細、抗氧化、抗熱震高效化、耐高溫製高點項目、耐腐蝕、耐沖刷範圍和領域、不結(jié)瘤有所增加、不結(jié)渣、安裝使用方便更高要求，可用于測(cè)溫0～1300℃的特種測(cè)溫場(chǎng)合越來越重要的位置，是我國現(xiàn)有的剛玉、高鋁共同學習、石墨順滑地配合、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無法替代的產(chǎn)品。是目前循環(huán)流化床鍋爐******的測(cè)溫傳感器應用優勢。
四高質量發展、主要技術(shù)指標(biāo)：
1. 測(cè)溫范圍：0～1250℃
2. 耐磨硬度：(HRC)≥60
3. 耐沖刷：30M/S
4. 防腐：耐CO、CO2高效節能、SO2影響力範圍、H2S、NH3等腐蝕氣體
5. 噴焊層致密度：>98%
6. 基本結(jié)力強(qiáng)度：≥30Mpa
外套管規(guī)格：ф18～34m/m
