熱風(fēng)爐專用熱電偶簡(jiǎn)介鋼鐵廠熱風(fēng)爐測(cè)溫專用熱電偶組成部分，鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐主要用于給冶煉過(guò)程提供熱風(fēng)影響，拱頂測(cè)溫?zé)犭娕奸L(zhǎng)期運(yùn)行于1200~1250℃高溫，***高使用溫度可達(dá)1280℃的過程中，且在送風(fēng)過(guò)程中有較強(qiáng)振動(dòng)

熱風(fēng)爐專用熱電偶簡(jiǎn)介

鋼鐵廠熱風(fēng)爐測(cè)溫專用熱電偶發展契機，鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐主要用于給冶煉過(guò)程提供熱風(fēng)，拱頂測(cè)溫?zé)犭娕奸L(zhǎng)期運(yùn)行于1200~1250℃高溫，***高使用溫度可達(dá)1280℃發力，且在送風(fēng)過(guò)程中有較強(qiáng)振動(dòng)優勢領先。由于各企業(yè)所使用的煤質(zhì)不同，生產(chǎn)的煤氣潔凈度也不一樣共創美好，熱風(fēng)爐在燃燒過(guò)程中往往存在硫推動並實現、磷等化合物，要求熱電偶保護(hù)套管能夠耐高溫氣流沖刷覆蓋範圍、顆粒磨損及高溫氣體腐蝕優化程度。傳統(tǒng)的熱電偶保護(hù)套管如鋼玉、二硅化鑰奮勇向前、普通碳化硅等由于氣孔率不斷豐富、高溫強(qiáng)度、高溫脆性的原因容易導(dǎo)致保護(hù)套管脆斷規劃、偶絲污染擴大公共數據、腐蝕，熱電偶使用壽命較短發行速度，沒(méi)有可靠的運(yùn)行周期更加堅強。鎳基高溫合金保護(hù)套管在有磷化物存在的煤氣中使用時(shí)高溫腐蝕失效時(shí)間約20一30小時(shí)。我公司在各類熱風(fēng)爐拱頂測(cè)溫的長(zhǎng)期實(shí)踐中性能，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)初步建立，采用特種SiC 或耐熱合金作為外保護(hù)管，以剛玉作為內(nèi)保護(hù)管供給，并對(duì)測(cè)量端部進(jìn)行處理的方法，研制成功該種專用熱電偶，在有關(guān)用戶的熱風(fēng)爐拱頂上使用達(dá)半年以上進行探討。
適用范圍及使用溫度:
在煤氣含磷化物的的情況下落到實處，外層套管采用引進(jìn)生產(chǎn)的新型碳化硅保護(hù)套管，該產(chǎn)品氣孔率近似零最新。具有高氣密性技術創新、優(yōu)異的抗氧化、耐腐蝕能力;的硬度重要作用，優(yōu)異的耐磨性;高強(qiáng)度持續向好，強(qiáng)度隨溫度升高而增加。隔絕各種高溫有害氣體對(duì)套管的腐蝕與沖刷充足，長(zhǎng)期使用1420℃左右的工況下進展情況。
在煤氣不含磷化物的的情況下，外層套管基體采用耐熱合金鋼綠色化發展，通過(guò)運(yùn)用達(dá)到的表面處理技術(shù)至關重要，在金屬套管表面形成0.5~1.2mm厚的金屬一陶瓷涂層材料不久前。涂層材料具有硬度高(可達(dá)HV1450)、致密度高(≥99.5%提升行動、氣孔率低(<0.5% )能力建設、與基體的結(jié)合力強(qiáng)(≥75MPa )等特點(diǎn)，具有良好的高溫耐磨研究進展、耐蝕性能設計標準。涂層的熱障效應(yīng)使該保護(hù)套管可長(zhǎng)期使用于1300℃左右的工況下。
內(nèi)層套管采用鋼玉保護(hù)管力量，為鉑鍺偶絲提供潔凈的測(cè)量環(huán)境。內(nèi)提單產、外套管之間填充高導(dǎo)熱性能的陶瓷微粉深入實施，減少使用過(guò)程中的振動(dòng)

熱風(fēng)爐專用熱電偶產(chǎn)品特點(diǎn)
熱風(fēng)爐熱電偶鐵鋁瓷保護(hù)管具有耐高溫、耐氧化發展空間、耐硫化效果、耐磨、抗沖擊足了準備、抗腐蝕合作關系、抗熱震性、使用壽命長(zhǎng)深刻內涵、價(jià)格適中和整支產(chǎn)品能長(zhǎng)期使用在≤1350℃溫度的特點(diǎn)傳遞，整支產(chǎn)品具有抗震動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，測(cè)溫元件采用特殊生產(chǎn)的粗偶絲鎧裝熱電偶深入闡釋。
熱風(fēng)爐熱電偶保護(hù)管（鐵鋁瓷T6,較大外徑）參考使用壽命5-12個(gè)月 再結(jié)晶碳化硅相關性。
該系列產(chǎn)品采用特種金屬陶瓷或耐熱合金作為外保護(hù)管，以剛玉作為內(nèi)保護(hù)管物聯與互聯，并對(duì)測(cè)量端部進(jìn)行處理后形成復(fù)合管型熱電偶穩定，主要適用于冶金行業(yè)煉鐵廠熱風(fēng)爐爐頂溫度的連續(xù)測(cè)量。