尺寸結(jié)構(gòu)圖：

二真諦所在、特別說(shuō)明

1. 此智慧型音叉的自檢功能，一方面是為了克服叉體安裝于桶壁后出現(xiàn) 的吸振現(xiàn)象競爭力，另一方面是為了防止雜訊干擾充分，避免誤動(dòng)作。
2. 產(chǎn)品的出廠(chǎng)設(shè)定值是以水的密度（1g/cm³）集聚，作為狀態(tài)切換的基準(zhǔn)競爭力， 當(dāng)待測(cè)物的密度小于1g/cm³時(shí)，則需要重新自檢

3. 靈敏度出廠(chǎng)設(shè)置為狀況，適用于待測(cè)物料比較穩(wěn)定的場(chǎng)所機製性梗阻。如果待測(cè)物料表面的波動(dòng)較大，則需要將靈敏度調(diào)低全過程，以防止發(fā)生誤報(bào)警的情況集成應用。
4. 音叉在安裝時(shí)，請(qǐng)盡量避開(kāi)有明顯振動(dòng)的位置不負眾望，以防止音叉誤動(dòng)作高效流通，如 無(wú)法避免，請(qǐng)?jiān)诎惭b位置處重新自檢密度增加，或恢復(fù)出廠(chǎng)設(shè)置有效性。

安裝：

一創新內容、存儲(chǔ)槽安裝尺寸、實(shí)例及注意事項(xiàng)

1. 安裝時(shí)廣泛關註，可將開(kāi)關(guān)以水平向下呈15-20度之夾角安裝善於監督，以減少物料的沖擊和掛料現(xiàn)象的發(fā)生。
2. 安裝時(shí)盡可能遠(yuǎn)離桶槽的進(jìn)料口以避免物料沖擊和誤報(bào)警的發(fā)生具有重要意義。如無(wú)法避免時(shí)進一步，須在進(jìn)料口與料位之間加裝隔板保護(hù)3. 接線(xiàn)盒入線(xiàn)口必須朝下，電源線(xiàn)入線(xiàn)口的固定螺母必須鎖緊強大的功能。
4. 工作人員于桶槽內(nèi)工作時(shí)實際需求，嚴(yán)禁利用振動(dòng)棒攀爬或懸掛任何繩索及物品。
1 正確安裝：
a 頂部安裝優勢，振動(dòng)棒垂直向下善謀新篇，可安裝在頂部（遠(yuǎn)離進(jìn)料口）的任何位置。
b 橫向安裝便利性，振動(dòng)棒向下傾斜15-20度方法，以減少物料的沖擊及掛料現(xiàn)象的發(fā)生。
C 橫向安裝提供有力支撐，振動(dòng)棒向下傾斜15-20度切實把製度，料位開(kāi)關(guān)上方有擋板（長(zhǎng)度約為10″(250mm),寬度約為8″(200mm)），可防止（d）物料在料位開(kāi)關(guān)周?chē)牟划?dāng)堆積自行開發，并可降低物料對(duì)于料位開(kāi)關(guān)的沖擊進行部署。
d 安裝于卸料斗內(nèi)，料位開(kāi)關(guān)螺牙底端與桶壁之間的距離不超過(guò)2.4″(60mm)應用情況，可避免因物料的不當(dāng)堆積而發(fā)生誤報(bào)警的情況保護好。

2 不正確的安裝：

e.水平安裝在填充壁上或進(jìn)料口下方。
f.安裝角度不正確（振動(dòng)棒的表面因承受進(jìn)料和卸料的高負(fù)荷壓力而容易出現(xiàn)故障）
g.料位開(kāi)關(guān)螺牙底端與桶壁之間的距離超過(guò)2.4″(60mm)解決問題，料位開(kāi)關(guān)將無(wú)法正常工作系列。

3 正確安裝：
a料位開(kāi)關(guān)與料倉(cāng)壁保持足夠的距離，或者在進(jìn)料口與料位開(kāi)關(guān)之間加裝防護(hù)板.
b減少因物料流動(dòng)造成的誤報(bào)警相互配合。

4 不正確的安裝

C距離進(jìn)料口太近
d裝在卸料斗的中心點(diǎn)下方
e裝在受到進(jìn)料沖擊的填充壁上慢體驗。
f非垂直安裝（電纜延長(zhǎng)型料位開(kāi)關(guān)）
a防止因進(jìn)料沖擊影響料位開(kāi)關(guān)正常工作的防護(hù)板。
b料位開(kāi)關(guān)與周?chē)锛霸O(shè)備之間必須保留足夠的安裝調(diào)試的空間
C防止在外罩內(nèi)形成冷凝的防護(hù)罩智能化。