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真空爐熱處理工藝

來源：上海勇傾實(shí)驗(yàn)儀器有限公司 2014年12月11日 14:50

1.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油提升行動，此油具有較低的飽和蒸氣壓能力建設。

　　2.真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣研究進展，吸潮無障礙。

　　3.國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h

　　4.真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置快速融入。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa認為，流量應(yīng)可調(diào)。

5.處理鈦合金時(shí)增強，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體重要意義，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，形成金黃色的氮化鈦更加廣闊。

　　6.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)庖巹?，高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖鸩捎冒俜种?9.995的氬氣可以使用。

　　7.升溫：放入工件后進入當下，一般先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱

　　8.真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距效高化。

　　9.升溫過程中保持競爭優勢，工件及爐內(nèi)材料會放氣，使真空度下降。

　　10.真空回火長效機製、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時(shí)加熱溫度相同

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