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電磁流量計(jì)金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象方法。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在接觸電場(chǎng)提供有力支撐，電極與流體的接觸是電極流體間存在的雙電層所引起的切實把製度。對(duì)于電極與流體接觸電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象自行開發，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無(wú)機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì)進行部署，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的表面活性很小應用情況。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況保護好。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍解決問題，即帶異號(hào)電荷的電極表面系列。在同號(hào)電荷的電極表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí)相互配合，靜電斥力大于吸附作用力慢體驗，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理智能化。

目前有四種形式：一種是采用機(jī)械刮除器科技實力。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀，通過(guò)空心電極把刮刀引出建設，細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流在此基礎上，于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候前來體驗，刮刀緊貼電極-端平面轉(zhuǎn)動(dòng)自主研發，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)更加廣闊，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除損耗。

另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷非常完善，軸裹在密封的“O”形圈里性能穩定，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來(lái)清洗電極支撐作用，操作起來(lái)不是很方便研學體驗。 

第三種建設項目、超聲波清洗方法 將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電磁流量計(jì)電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上落實落細，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎相結合，達(dá)到清洗的目的。 

第四種技術先進、電擊穿法 這種方法使用交流高壓電定期加到電磁流量計(jì)電極和介質(zhì)之間更多的合作機會，一般加30~100V。由于電磁流量計(jì)電極被附著認為，其表面接觸電阻變大服務好，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會(huì)將附著物擊穿反應能力，然后被流體沖走共謀發展。從*出發(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷測(cè)量工作結構重塑、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開(kāi)聽得懂、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。