全自動(dòng)金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 該機(jī)是對金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵沖擊性能進(jìn)行檢測的儀器緊迫性，能連續(xù)大量地做金屬?zèng)_擊試驗(yàn)結構，采用全自動(dòng)化控制，控制系統(tǒng)采用進(jìn)口可編程控制器（PLC）高效，通過微機(jī)軟件程序控制取擺溝通協調、沖擊試驗(yàn)的全過程，顯示沖擊吸收功體系、沖擊韌性保障性、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗(yàn)報(bào)告等，操作簡便大局、安全可靠新創新即將到來，工作效率高。

　　全自動(dòng)金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)介紹：
　　
　　該機(jī)是對金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵沖擊性能進(jìn)行檢測的儀器有序推進，能連續(xù)大量地做金屬?zèng)_擊試驗(yàn)設施，采用全自動(dòng)化控制，控制系統(tǒng)采用進(jìn)口可編程控制器（PLC）道路，通過微機(jī)軟件程序控制取擺規模設備、沖擊試驗(yàn)的全過程真諦所在，顯示沖擊吸收功、沖擊韌性競爭力、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗(yàn)報(bào)告等充分，操作簡便、安全可靠集聚，工作效率高競爭力。該自動(dòng)送樣裝置可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)送樣及沖擊過程，大大降低了試驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度狀況，提高了試驗(yàn)效率機製性梗阻。

　　全自動(dòng)金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)功能：
　　
　　設(shè)備主要由主機(jī)架、擺錘全過程、掛擺裝置集成應用、傳動(dòng)系統(tǒng)、能量顯示裝置不負眾望、安全防護(hù)裝置高效流通、電器控制系統(tǒng)、試樣回收裝置（選配）精準調控、全自動(dòng)送樣裝置（選配）等部分組成功能，各部分具有如下優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1.  主機(jī)架：主機(jī)架和底座一體化設(shè)計(jì)鑄造加工，立柱前后對稱解決，擺軸采用簡支梁方式支承預期，主機(jī)重量約1600Kg。具有穩(wěn)定性高幅度，剛性好結構，結(jié)構(gòu)簡單可靠，加工精度高等優(yōu)點(diǎn)適應能力，擺錘沖擊時(shí)沒有顫抖強大的功能，更適合于高能量沖擊；
　　
　　2.  掛擺裝置：掛擺裝置采用緩沖設(shè)計(jì)解決方案，避免了掛擺時(shí)的沖擊及對它可能造成的損傷優勢，有效的降低了掛擺時(shí)的噪音，延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性增產；
　　
　　3.  傳動(dòng)系統(tǒng)：沖擊試驗(yàn)機(jī)的“心臟”選用世界上的德國倫茨電機(jī)便利性，采用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)替代老式擺錘復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單行動力，裝配維修方便提供有力支撐，使用壽命長，故障率低保供；
　　
　　4.  全自動(dòng)送樣裝置:在可拆卸式試樣架上自行開發，一次可以安裝40根U形或者V形試樣進行部署。通過計(jì)算機(jī)測控軟件啟動(dòng)裝樣程序，自動(dòng)送樣裝置的裝樣氣缸可以自動(dòng)將試樣架底部的試樣推入低溫室入口處應用情況，橫向送樣氣缸導(dǎo)板將試樣推入低溫室中保護好。裝樣的個(gè)數(shù)可在上位微機(jī)中輸入，由微機(jī)發(fā)出指令表現，自動(dòng)完成裝樣過程特點。
　　
　　5.  試樣回收裝置：采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)優(yōu)質(zhì)橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗(yàn)機(jī)配有全封閉的防護(hù)網(wǎng)結論，試樣沖擊完成后和諧共生，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會(huì)自動(dòng)運(yùn)行適應性強，將廢試樣帶出試驗(yàn)機(jī)外技術交流，避免試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率建設，也提高了試驗(yàn)人員的安全性在此基礎上。
　　
　　6.  安全防護(hù)裝置：整個(gè)試驗(yàn)機(jī)設(shè)有全封閉的防護(hù)網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺前來體驗，也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部。防護(hù)網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān)確定性，在防護(hù)門打開的情況下更加廣闊，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自鎖，主要操作無效發展，從而防止誤操作保持穩定，保證試驗(yàn)人員的安全。
　　
　　7.  電器控制系統(tǒng)：設(shè)備采用三菱系列PLC控制系統(tǒng)控制沖擊的舉擺面向、落擺支撐作用、沖擊的全過程，采用多摩川高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實(shí)時(shí)位置建設項目。系統(tǒng)抗干擾能力*最為突出，具有可靠、穩(wěn)定相結合，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn)高效化，該控制系統(tǒng)集機(jī)、電為產業發展、自動(dòng)控制技術(shù)于一體範圍和領域，實(shí)現(xiàn)了取擺、沖擊各項要求、斷裂試樣收集的全自動(dòng)化過程更高要求，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度越來越重要的位置，提高了工作效率及操作安全；
　　
　　8.  軟件包中帶有符合ISO 148共同學習、ASTM E23–05結構重塑、GB/T3808-2002標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)機(jī)自檢程序，便于操作人員自檢試驗(yàn)機(jī)應用優勢；
　　
　　9. 數(shù)顯功能（zui小分辨力0.2J）高質量發展，消除了指針摩擦引起的能量損失，觸摸屏或計(jì)算機(jī)控制試驗(yàn)高效節能，操作簡單方便影響力範圍，測試結(jié)果自動(dòng)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫，可直接進(jìn)行生產(chǎn)管理新創新即將到來；先進(jìn)的觸摸屏系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)能量顯示邁出了重要的一步、參數(shù)的設(shè)定、自動(dòng)檢定等多功能控制設施。