金屬擺錘沖擊試驗機(jī)該機(jī)是對金屬材料在動負(fù)荷下抵沖擊性能進(jìn)行檢測的儀器發揮重要作用，能連續(xù)大量地做金屬沖擊試驗醒悟，采用全自動化控制，控制系統(tǒng)采用進(jìn)口可編程控制器（PLC）高質量，通過微機(jī)軟件程序控制取擺也逐步提升、沖擊試驗的全過程，顯示沖擊吸收功註入了新的力量、沖擊韌性重要的作用、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗報告等，操作簡便去創新、安全可靠足夠的實力，工作效率高。

該機(jī)是對金屬材料在動負(fù)荷下抵沖擊性能進(jìn)行檢測的儀器結構，能連續(xù)大量地做金屬沖擊試驗更適合，采用全自動化控制，控制系統(tǒng)采用進(jìn)口可編程控制器（PLC）規劃，通過微機(jī)軟件程序控制取擺擴大公共數據、沖擊試驗的全過程，顯示沖擊吸收功帶動擴大、沖擊韌性核心技術體系、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗報告等，操作簡便持續發展、安全可靠必然趨勢，工作效率高。
 

 金屬擺錘沖擊試驗機(jī)參數(shù)：

 金屬擺錘沖擊試驗機(jī)功能：   

設(shè)備主要由主機(jī)架多樣性、擺錘、掛擺裝置規模設備、傳動系統(tǒng)真諦所在、能量顯示裝置、安全防護(hù)裝置競爭力、電器控制系統(tǒng)充分、試樣回收裝置（選配）、全自動送樣裝置（選配）等部分組成集聚，各部分具有如下優(yōu)點：
 1.  主機(jī)架：主機(jī)架和底座一體化設(shè)計鑄造加工競爭力，立柱前后對稱，擺軸采用簡支梁方式支承狀況，主機(jī)重量約1600Kg機製性梗阻。具有穩(wěn)定性高機製，剛性好，結(jié)構(gòu)簡單可靠集成應用，加工精度高等優(yōu)點探討，擺錘沖擊時沒有顫抖，更適合于高能量沖擊使用；
 2.  掛擺裝置：掛擺裝置采用緩沖設(shè)計合規意識，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時的噪音有效性，延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性；
 3.  傳動系統(tǒng)：沖擊試驗機(jī)的“心臟”選用世界上的德國倫茨電機(jī)機遇與挑戰，采用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)替代老式擺錘復(fù)雜的傳動系統(tǒng)廣泛關註，結(jié)構(gòu)簡單，裝配維修方便集成技術，使用壽命長就能壓製，故障率低；
 4.  試樣回收裝置：采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動優(yōu)質(zhì)橡膠皮帶作為試樣回收裝置適應能力。試驗機(jī)配有全封閉的防護(hù)網(wǎng)更優美，試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上防控，回收裝置在沖擊完成后會自動運(yùn)行成效與經驗，將廢試樣帶出試驗機(jī)外，避免試驗人員進(jìn)入試驗機(jī)內(nèi)部回收廢試樣堅實基礎，即提高了工作效率稍有不慎，也提高了試驗人員的安全性；
 5.  安全防護(hù)裝置：整個試驗機(jī)設(shè)有全封閉的防護(hù)網(wǎng)行動力，可以有效防止斷裂試樣飛濺提供有力支撐，也可以防止試驗人員在試驗時進(jìn)入試驗機(jī)內(nèi)部。防護(hù)網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān)保供，在防護(hù)門打開的情況下自行開發，試驗機(jī)會自鎖，主要操作無效責任，從而防止誤操作應用情況，保證試驗人員的安全；
 6.  電器控制系統(tǒng)：設(shè)備采用三菱系列PLC控制系統(tǒng)控制沖擊的舉擺深入各系統、落擺解決問題、沖擊的全過程，采用多摩川高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實時位置作用。系統(tǒng)抗干擾能力*相互配合，具有可靠慢體驗、穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點智能化，該控制系統(tǒng)集機(jī)科技實力、電、自動控制技術(shù)于一體建設，實現(xiàn)了取擺在此基礎上、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程前來體驗，大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度自主研發，提高了工作效率及操作安全；
 7.  軟件包中帶有符合ISO 148更加廣闊、ASTM E23–05損耗、GB/T3808-2002標(biāo)準(zhǔn)的試驗機(jī)自檢程序，便于操作人員自檢試驗機(jī)非常完善；
 8.  數(shù)顯功能（zui小分辨力0.2J）性能穩定，消除了指針摩擦引起的能量損失，觸摸屏或計算機(jī)控制試驗作用，操作簡單方便情況正常，測試結(jié)果自動傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫，可直接進(jìn)行生產(chǎn)管理最為突出；先進(jìn)的觸摸屏系統(tǒng)可實現(xiàn)能量顯示落實落細、參數(shù)的設(shè)定、自動檢定等多功能控制發展目標奮鬥。