【藥材細(xì)粉機(jī)】瑪卡打粉機(jī) 瑪咖*粉碎機(jī)（中草藥超微粉碎機(jī)）
主 要 用 途
瑪卡超微粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)促進進步、電控箱三個(gè)部分組成發力，具有風(fēng)選式、無篩迎來新的篇章、無網(wǎng)共創美好、粒度大小均勻等多種性能推動並實現，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行。藥材超微粉碎機(jī)達(dá)到*水平覆蓋範圍，廣泛運(yùn)用于制藥優化程度、能源、食品等工業(yè)的物料粉碎奮勇向前。
瑪咖超微粉碎機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)不斷豐富、開發(fā)研制的一種高效微粉碎機(jī)，物料的粉碎與粉粒的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi)組建，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)各有優勢。中草藥粉碎機(jī)具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊帶動擴大，技術(shù)性能穩(wěn)定更加堅強，耗電省，適應(yīng)范圍廣性能，不產(chǎn)生粉塵，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度（60-500目）綜合運用，維修簡單等特點(diǎn)供給，廣泛適應(yīng)于能源、染料實事求是、涂料進行探討、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎服務水平，物料的粉碎最新、分級(jí)至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行，經(jīng)除塵處理處理方法，不污染重要作用，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。
【藥材細(xì)粉機(jī)】瑪卡打粉機(jī) 瑪咖*粉碎機(jī)（中草藥超微粉碎機(jī)）
工 作 原 理
瑪咖超微粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器習慣，將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室充足，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈的積極性，造成撞擊綠色化發展、剪切，以及物料與刀片不久前、齒圈間的相互碰撞用上了、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎能力建設。粉碎后的物料關註，在負(fù)壓氣流的拉力作用下研究進展，小粉粒克服自重開展，隨氣流越過導(dǎo)流圈互動互補，進(jìn)入分級(jí)室。分級(jí)葉輪由葉片組成意向，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力意料之外，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級(jí)粒徑）的顆粒因質(zhì)量大發展空間，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎效果，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高足了準備，分級(jí)的粉粒越細(xì)合作關系，調(diào)正分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。
除 塵 箱
下 料 口
粉 碎 效 果 圖
【藥材細(xì)粉機(jī)】瑪卡打粉機(jī) 瑪咖*粉碎機(jī)（中草藥超微粉碎機(jī)）
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號(hào) | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力（kg/h） | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進(jìn)料粒徑（mm） | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度（目） | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率（kw） | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速（r/min） | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸（mm） | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量（kg） | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1深刻內涵、生產(chǎn)過程中傳遞，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)深入闡釋，應(yīng)停機(jī)檢查相關性，查明原因，并排除故障物聯與互聯。
2穩定、新機(jī)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)皮帶容易仲長供給，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度優勢與挑戰，確保皮帶工作壽命。
3解決方案、易損件要經(jīng)常檢查趨勢，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)量上高質量。
4設備製造、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況攻堅克難，如磨損后管理，生產(chǎn)力下降，粒度變粗雙向互動，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換效率和安。
5、主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤滑品牌，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79）深入開展，針入度265-295.
6更為一致、軸承的換脂期2000小時(shí)，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂建議，否則會(huì)引起軸承溫度過高品率。
7、螺旋給料器潤滑軸承不斷發展，無須加潤滑脂積極影響，但要定期清洗。
