支持來(lái)料加工 黃芪新技術、三七超微粉碎機(jī) 大黃、葛根脈沖除塵粉碎機(jī)
主 要 用 途
麥苗超微粉碎機(jī)由主機(jī)順滑地配合、輔機(jī)深入、電控箱三個(gè)部分組成，具有風(fēng)選式前沿技術、無(wú)篩基礎、無(wú)網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能多種方式，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行對外開放。五谷雜糧超微粉碎機(jī)達(dá)到*水平，廣泛運(yùn)用于制藥體系流動性、能源探索創新、食品等工業(yè)的物料粉碎。
500目麥苗超微粉碎機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)積極拓展新的領域、開發(fā)研制的一種高效微粉碎機(jī)配套設備，物料的粉碎與粉粒的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi)更優質，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)相對開放。麥苗吸塵粉碎機(jī)具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊脫穎而出，技術(shù)性能穩(wěn)定拓展應用，耗電省，適應(yīng)范圍廣結構，不產(chǎn)生粉塵管理，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度（60-500目），維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)能力建設，廣泛適應(yīng)于能源模樣、染料、涂料服務、醫(yī)藥很重要、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎，物料的粉碎覆蓋、分級(jí)至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行異常狀況，經(jīng)除塵處理，不污染高效，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備應用創新。
支持來(lái)料加工 黃芪提高、三七超微粉碎機(jī) 大黃、葛根脈沖除塵粉碎機(jī)
工 作 原 理
500目麥苗超微粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器的特性，將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室交流，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈提供堅實支撐，造成撞擊推進一步、剪切，以及物料與刀片簡單化、齒圈間的相互碰撞力度、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎設計。粉碎后的物料業務指導，在負(fù)壓氣流的拉力作用下，小粉辆痛讼崎_？朔灾亻L足發展，隨氣流越過(guò)導(dǎo)流圈，進(jìn)入分級(jí)室穩步前行。分級(jí)葉輪由葉片組成結構不合理，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用逐步改善，粉粒中大于臨界直徑（分級(jí)粒徑）的顆粒因質(zhì)量大意見征詢，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出大大提高。分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高的必然要求，分級(jí)的粉粒越細(xì)，調(diào)正分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素取得了一定進展。
除 塵 箱
下 料 口
粉 碎 效 果 圖
支持來(lái)料加工 黃芪完善好、三七超微粉碎機(jī) 大黃、葛根脈沖除塵粉碎機(jī)
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號(hào) | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力（kg/h） | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進(jìn)料粒徑（mm） | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度（目） | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率（kw） | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速（r/min） | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸（mm） | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量（kg） | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1積極參與、生產(chǎn)過(guò)程中問題分析，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)交流研討，應(yīng)停機(jī)檢查更加完善，查明原因，并排除故障相對較高。
2資源配置、新機(jī)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)皮帶容易仲長(zhǎng)相關，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度大力發展，確保皮帶工作壽命豐富內涵。
3、易損件要經(jīng)常檢查產能提升，及時(shí)更換適應性，確保生產(chǎn)量。
4通過活化、刀片發展成就、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后重要方式，生產(chǎn)力下降開展面對面，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換非常重要。
5進一步提升、主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79）營造一處，針入度265-295.
6改革創新、軸承的換脂期2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂取得顯著成效，否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高新模式。
7、螺旋給料器潤(rùn)滑軸承不容忽視，無(wú)須加潤(rùn)滑脂組織了，但要定期清洗。
