詳細(xì)說明： 一勇探新路、概述 管道集膚效應(yīng)電伴熱(

詳細(xì)說明：

一、概述
管道集膚效應(yīng)電伴熱(加熱)技術(shù)是近年來出現(xiàn)的一種新的金屬管道加熱方法傳遞，是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的新技術(shù)試驗、新工藝，國外簡稱為“SECT法”開展攻關合作。此種加熱技術(shù)具有效率高製度保障，適應(yīng)所有長、中的有效手段、短距離金屬輸液管道的伴熱和加熱統籌推進，而且具有安全可靠，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)關鍵技術，因此廣泛用于各種不同性質(zhì)的液態(tài)物質(zhì)的管道運(yùn)輸中了解情況。
集膚效應(yīng)電伴熱在我國也已廣泛應(yīng)用。大慶油田在1974年采用該技術(shù)進(jìn)行油井清蠟和集油管線的加熱保溫技術研究，并取得一定成果重要的。遼河油田設(shè)計(jì)院將集膚電流法列入1979~1985年科研規(guī)劃中，并在油井防噴管和排污管上采用集膚電流加熱法姿勢，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效果相互融合。玉門石油管理局老君廟綜合采油三隊(duì)在加熱量油分離器殼體和裝球筒上采用了集膚效應(yīng)加熱法。
現(xiàn)在各大油田油井降粘適應性強、清蠟技術交流，石油化工管道長距離管線上集膚電流法已廣泛應(yīng)用。本公司依靠長期的電伴熱技術(shù)儲(chǔ)備和實(shí)踐拓展，現(xiàn)以成熟的產(chǎn)品設(shè)計(jì)創造更多，完善的系統(tǒng)安裝宣講活動，為用戶提供安全可靠的伴熱裝置。每個(gè)集膚效應(yīng)伴熱裝置由公司設(shè)計(jì)工藝技術，制造效率，安裝。








• 二近年來、裝置構(gòu)成

• 管道集膚效應(yīng)伴熱技術(shù)裝置適應性，基本上由變壓器、加熱電源通過活化、輸液管落地生根、伴熱管和集膚電纜、保溫層健康發展、保護(hù)外殼等部分組成有效保障。加熱電源分工頻和中頻加熱電源兩種；輸液管和伴熱管為普通鋼管長效機製，伴熱管直徑為15-40mm講實踐，間斷的焊接在輸液管上；伴熱電纜穿在伴熱管中奮戰不懈，外面是保溫層和保護(hù)外殼市場開拓。

• 結(jié)構(gòu)圖：
  



三、工作基本原理
當(dāng)交變電流經(jīng)電纜通過伴熱管壁時(shí)大大縮短，在集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下要落實好，電流不是均勻沿著管壁流動(dòng)，而是集中在伴熱管內(nèi)表層通過越來越重要的位置，在管壁電阻的作用下新技術，通過電流發(fā)熱，經(jīng)傳導(dǎo)使輸液管溫度升高順滑地配合，而伴熱管外表面電壓深入、電流為低，自身形成絕緣結(jié)構(gòu)前沿技術，使液體在管道內(nèi)得到安全可靠地輸送基礎。
伴熱管道末端及中間有可靠接地，以防止產(chǎn)生靜電或感應(yīng)電多種方式，以確保管內(nèi)液體的安全輸送集膚效應(yīng)伴熱與管道陰極保護(hù)可同時(shí)進(jìn)行對外開放。集膚效應(yīng)電伴熱系統(tǒng)產(chǎn)生焦耳熱主要來自于三部分：
1、加熱管上通電流時(shí)深入交流研討，加熱管上發(fā)出的熱資料。此熱量是集膚電伴熱系統(tǒng)的主要熱量來源。
2、加熱管內(nèi)部電纜產(chǎn)生的熱橫向協同。
3哪些領域、加熱管內(nèi)磁滯損耗產(chǎn)生部分熱。
在一個(gè)集膚效應(yīng)裝置中長遠所需，絕緣導(dǎo)線穿過具有強(qiáng)磁性的鋼管并與鋼管尾端相連接求索，鋼管的首端與絕緣導(dǎo)線分別接電源的低線和相線，施以工頻或中頻交流電壓規模，電流通過導(dǎo)線和鋼管形成回路產(chǎn)生焦耳熱穩定發展。由于鋼管的尺寸、材質(zhì)聯動、交流電頻率之間存在一定的關(guān)系增持能力，交流電并非均勻地流經(jīng)鋼管截面，而是集中流過自其內(nèi)表面起的某一深度內(nèi)生產體系，電流密度按指數(shù)規(guī)律減少服務，在鋼管外表面電壓電流幾乎為低，很安全能力和水平。因此可以將鋼管直接焊接在輸送管上，使之成為熱源異常狀況。鋼管產(chǎn)生的熱量通過焊縫及導(dǎo)熱膠泥迅速傳給輸送管研究，起到伴熱作用。
由于鋼管管與輸送管相焊接應用創新，導(dǎo)熱很好提高，使鋼管管與輸送管之間溫差在5-10℃以內(nèi)，為了防止管道帶靜電及感應(yīng)干擾的特性，每隔一定距離在鋼管設(shè)有接地交流，當(dāng)一根鋼管發(fā)熱量不夠時(shí)，可按二根或多根設(shè)計(jì)提供堅實支撐。

四還不大、集膚效應(yīng)伴熱電纜的特點(diǎn)
1、抗拉強(qiáng)度信息化技術、抗機(jī)械損傷能力高發揮作用；
2、耐熱溫度高:耐熱溫度為360度逐步顯現；
3銘記囑托、發(fā)熱功率大:≥100W/m;越泵加熱部分功率≥350W/m；
4自動化裝置、節(jié)能效果好示範，與普通加熱電纜相比節(jié)能達(dá)35% 。

五、技術(shù)特點(diǎn)
1提供了有力支撐、適應(yīng)性強(qiáng)
適應(yīng)所有長動手能力、中、短距離金屬輸液管道的伴熱和加熱意見征詢，適用于管道的不同敷設(shè)方式和任何場(chǎng)所提升，如：地下直埋、水下的必然要求、地面架空研究成果；適用野外或礦場(chǎng)、工廠完善好、易燃易爆場(chǎng)所大面積。伴熱管的發(fā)熱量，根據(jù)計(jì)算問題分析，單根發(fā)熱量為150W/m培養，并可根據(jù)輸液管的溫度要求，設(shè)計(jì)伴熱管的根數(shù)和運(yùn)行電壓更加完善，可以安裝6根伴熱管形式。
2、功率密度大支撐作用、伴熱溫度高
集膚效應(yīng)伴熱系統(tǒng)有效維持溫度可達(dá)230℃日漸深入，單根發(fā)熱量為150W/m。
3同時、實(shí)現(xiàn)分段預(yù)制互動式宣講、維修方便
可根據(jù)流程或輸液管段結(jié)構(gòu)，將伴熱管廠內(nèi)預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)分段預(yù)制加工模式，接頭采用焊接套管方式連接自動化，與輸油管焊接、安裝在一起高品質。外面加上保溫層和保護(hù)殼不折不扣，既方便施工，又容易保證工程質(zhì)量健康發展。如因流程管段故障或需更換閥門有效保障，只要把需要更換部分兩端的接頭拆開，將伴熱電纜抽出,即可更換部件長效機製。無需整體拆損保溫和管件講實踐。
4、安全可靠營造一處、安裝維修方便
集膚效應(yīng)伴熱電纜外管采用鋼管改革創新，強(qiáng)度大知識和技能、密封嚴(yán)，有較好的保護(hù)作用新模式。芯線采用電阻合金材料實現，絕緣層采用耐高溫的氟聚四氟塑料，由于集膚效應(yīng)自身形成絕緣結(jié)構(gòu)組織了，服務體系，使伴熱管外表面和輸液管不帶電.輸液管每千米左右做一安全接地，接地電阻不大于4Ω搶抓機遇，保證輸液管始終是低電位分析，做到安全可靠。與其它電伴熱方式比較全面闡釋，集膚效應(yīng)熱方式維護(hù)檢查方便非常激烈，其正常運(yùn)行時(shí)幾乎沒有維護(hù)保養(yǎng)工作量。



• 5引人註目、節(jié)約能源領域，加熱效率高
• 集膚效應(yīng)電伴熱屬于等溫加熱法，不會(huì)出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象好宣講，隨著管輸距離的加長提高加熱電壓即可註入新的動力，加熱效率高。與蒸汽伴熱相比較新產品；集膚效應(yīng)的伴熱耗能為23lkg/km標(biāo)煤去完善。采用熱循環(huán)或蒸汽伴熱耗能為1813kg/km標(biāo)煤。
• 6長遠所需、自動(dòng)化控制
• （1）實(shí)現(xiàn)溫度完善的控制功能：數(shù)字溫度閉環(huán)、短路保護(hù)功能讓人糾結、過流保護(hù)功能規模、斷路保護(hù)功能。
• （2）軟關(guān)斷軟啟動(dòng)：大限度地減少對(duì)器件的沖擊基石之一，延長器件使用壽命聯動；
• （3）靈活的操作方式：數(shù)碼顯示，方便實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話共同努力；
• （4）網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)：實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程無線報(bào)警行業內卷、遠(yuǎn)程無線控制。

• 電熱帶和MI電纜這兩種方法較適應(yīng)局部伴熱和短距離伴熱新的動力，如對(duì)閥們的過程中、閥件、旁通廣泛關註、短節(jié)和站內(nèi)短管線等的加熱和伴熱促進進步。對(duì)于中發力、長距離的管線伴熱，由于單根伴熱電纜功率較小迎來新的篇章、電源供電點(diǎn)較多共創美好，一旦發(fā)生問題，維修較困難薄弱點，要將所有的保溫層去掉才能更換其電纜覆蓋範圍。而集膚效應(yīng)伴熱適用于中長距離各種口徑管線的伴熱，它的優(yōu)點(diǎn)是：伴熱功率大積極性、電源供電點(diǎn)少奮勇向前，傳熱效果好，維修方便約定管轄。因此在各種管線集輸中得到了非常廣泛的應(yīng)用數據。 對(duì)于長輸管線的溫度監(jiān)控，報(bào)警發揮，可通過GSM網(wǎng)絡(luò)SMS短信的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸顯著，具有數(shù)據(jù)傳輸可靠，組網(wǎng)容易開放以來，費(fèi)用低廉占，系統(tǒng)可擴(kuò)展性強(qiáng)等特點(diǎn)。集膚效應(yīng)伴熱是當(dāng)前離散遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸?shù)睦硐虢鉀Q方案提供了有力支撐。

• 六激發創作、應(yīng)用范圍

• 根據(jù)管道中液體的物性不同，要求管道內(nèi)維持的溫度也不同進一步意見，工頻集膚效應(yīng)管道伴熱技術(shù)主要應(yīng)用于管道的伴熱和管道內(nèi)液體或已凝固介質(zhì)的加熱增幅最大、熔化或間歇輸油的管線。該技術(shù)的適應(yīng)范圍主要用于下列輸液管道：

• 1生產能力、用于防凍型管道的伴熱,輸氣管線含有飽合蒸汽標準，要求維持溫度不低于6℃。

• 2處理方法、用于常溫時(shí)為凝固狀態(tài)重要作用，輸送時(shí)管道維持溫度不低于50℃的流質(zhì)中。這類流質(zhì)只有加熱到一定溫度時(shí)才能變成液態(tài)可以輸送習慣。如運(yùn)輸巧克力充足、牛奶等。

• 3的積極性、要求管道維持溫度為50～l00℃綠色化發展，在常溫下為固態(tài)或粘度很高，難以流動(dòng)十大行動，但加熱到一定溫度后又易于流動(dòng)物質(zhì)的管輸左右，可采用集膚效應(yīng)伴熱背景下，防止管線降溫和管道停輸再啟動(dòng)。如：稠油可靠保障、高凝油自然條件、燃料重油、煤焦油開展、蠟等的集輸

• 4互動互補、要求維持高溫，溫度高于100℃而低于150℃的輸液管道意向，如硫磺必須加熱l30～140℃時(shí)意料之外，才能變成液態(tài)，易于輸送形式。

• 5置之不顧、要求等溫伴熱的管線，如管線距離較長數字化，起輸溫度不易太高的介質(zhì)輸送方便。 6、間歇輸送的高凝點(diǎn)介質(zhì)或粘稠介質(zhì)各領域，如：碼頭燃料油間歇裝車應用領域、船,管線不用掃線，可直接再啟動(dòng)等進行培訓。

• 七發展機遇、管道集膚效應(yīng)加熱法對(duì)輸油工藝的影響

• 用電加熱取代蒸汽伴熱乃至取代加熱爐加熱，可以使很長的管線實(shí)現(xiàn)均勻的外伴隨加熱法治力量，并能準(zhǔn)確地控制油溫全技術方案。這種加熱保溫方式將對(duì)輸油工藝帶來如下影響。

• 1供給、取消反輸工藝及設(shè)施

• 當(dāng)管線停止正輸時(shí)效高化，可以使油品靜止在管道中，用電熱保溫投入力度，以便再輸時(shí)可直接起動(dòng)。如果停輸時(shí)間很長不難發現，可先不必通入電熱保溫而任其冷卻乃至凝固貢獻法治，待起輸前通電加熱至輸油溫度再重新起動(dòng)。對(duì)于反復(fù)停輸?shù)墓艿腊l展需要，這可以節(jié)省反輸?shù)拇罅縿?dòng)力消耗攻堅克難、設(shè)備損耗，取消了反復(fù)的所有設(shè)施顯示，從而降低建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用雙向互動。

• 2效率和安、泵站不必考慮雙電源，可以降低負(fù)荷等級(jí)

• 由于即使油品在管道中凝固也不要緊品牌，所有泵站輸配電的設(shè)計(jì)可不必考慮雙電源深入開展，降低負(fù)荷等級(jí)，從而簡化了設(shè)計(jì)等形式，降低了建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用技術的開發。

• 3、理想的清蠟措施

• 伴隨電加熱首先加熱的是輸油管本身飛躍，又由輸油管自外向內(nèi)將熱傳導(dǎo)給油品更高效，它本身就可以成為一種理想的清蠟措施。由于即使油品凝固了也能重新加熱起來重要部署，因此不必?fù)?dān)心因事故引起管道的停輸具體而言、堵塞。從而可以較從容地處理事故智慧與合力。

• 4喜愛、延長管道的允許停輸時(shí)間

• 對(duì)于需要反輸?shù)墓艿溃试S的停輸時(shí)間越長促進進步，反輸?shù)臅r(shí)間也就越少發力，從而大大減少反輸?shù)膭?dòng)力消耗和設(shè)備損耗。一條管線的敷設(shè)環(huán)境各異迎來新的篇章，在穿越河流和山區(qū)共創美好、沼澤地敷設(shè)及其它的某些局部管段，管道散熱量大蓬勃發展，允許停輸時(shí)間相對(duì)短特點，從而限制了整個(gè)管線的允許停輸時(shí)間。如果在這些局部地段配上電熱重要性，在管道停輸時(shí)通電保溫又進了一步，延長這些地段的允許停輸時(shí)間，從而就延長了整條管線的允許停輸時(shí)間多元化服務體系。同節(jié)省下的反輸動(dòng)力消耗相比規劃，上述局部地段電加熱保溫所消耗的動(dòng)力是很少的，顯然有經(jīng)濟(jì)意義深度。

• 5帶動擴大、泵站站內(nèi)管線電熱化

• 目前泵站站內(nèi)管線的蒸汽伴熱或熱水伴熱的設(shè)計(jì)，在一定程度上存在著盲目性開拓創新。在實(shí)際運(yùn)行中持續發展，有許多時(shí)間是未必需要伴熱的，因加熱效率很低促進善治，用于伴熱的熱水爐也不是利用余熱擴大。目前的水處理措施仍然不能有效地解決伴熱水管的腐蝕問題多樣性，因此壽命是低的。若果采用電伴熱新格局，便可以按照實(shí)際運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的方式靈活地控制明顯，大大提高加熱效率。目前的情況最新，泵站生活區(qū)取暖用熱水爐技術創新，取消熱水爐，尚需設(shè)法解決另外的取暖方式重要作用。而對(duì)于人煙較少低于的泵站持續向好，電加熱取代熱水爐伴熱就更為方便，更有利于自動(dòng)化充足。