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| 流體流經(jīng)傳感器殼體組織了，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度可以使用，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)紮實，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定效高化，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比投入力度，由于葉片有導磁性創造，它處于信號檢測器（由****磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線法治力量，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號分享，此信號經(jīng)過放大器的放大整形共享，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表方式之一，顯示出流體的瞬時流量或總量生動。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比創新能力，流量方程為： | | |  | | 式中： | | | f——脈沖頻率[Hz] | | | k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]新品技，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 | | |  | | | Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h] | | | 3600——換算系數(shù) | |
| 每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中求得平衡，k值設入配套的顯示儀表中紮實做，便可顯示出瞬時流量和累積總量。 |
| 流量計的系數(shù)與流量（或雷諾數(shù)）的關系曲線如圖1所示至關重要。由圖可見提供深度撮合服務，儀表系數(shù)分為二段，即線性段和非線性段的發生。線性段約為其工作段的三分之二組成部分，其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。非線性段特性受軸承摩擦力新的動力，流體粘性阻力影響較大的過程中。當流量低于傳感器流量下，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化廣泛關註。當流量超過流量上要注意防止氣蝕現(xiàn)象促進進步。 |
 | | 圖1 渦輪流量計特性曲線 | |
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| 1.傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高競爭激烈，而且具有結構簡單具體而言、牢固以及拆裝方便等特點。 |
| 2.Foctur DN15-DN200傳感器結構示意圖 |
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| 3.Foctur DN4-DN10傳感器結構示意圖 |
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| 1.過濾器 2.前直管段 3.前導流體 4.葉輪 5.傳感器殼體 6.后導流體 7.后直管段 |
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| 4.Foctur DN15-DN50傳感器結構示意圖 |
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| 1.卡簧 2.傳感器殼體 3.前導流體 4.葉輪 5.后導流體 |
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| 5.前置放大器結構及組成 |
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| 1.前置放大器殼體 2.線圈骨架 3.線圈4.純鐵棒 5.****磁鋼 |
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| 1.高精確度智慧與合力，一般可達±1%R喜愛、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R開放要求；（R指讀數(shù)誤差）向好態勢； | | 2.重復性好，短期重復性可達0.05%～0.2%服務機製，正是由于良好的重復性貢獻力量，如經(jīng)常校準或在線校準可得到的精確度，在貿(mào)易結算中是優(yōu)先選用的流量計大幅拓展； | | 3.就地顯示發行速度，瞬時流量和累計流量； | | 4.輸出脈沖頻率信號與時俱進，4-20mA,485通訊性能； | | 5.可獲得很高的頻率信號，信號分辨力強綜合運用； | | 6.量程比寬,中大口徑可達1:20供給，小口徑為1:10； | | 7.結構緊湊輕巧實事求是，安裝維護方便進行探討，流通能力大； | | 8.適用高壓測量服務水平，傳感器表體上不必開孔最新，易制成高壓型儀表； | | 9.專用型傳感器類型多處理方法，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器體驗區，例如低溫型，雙向型活動上，井下型有望，混沙專用型等。 | | 10.可制成插入型導向作用，適用于大口徑測量方案，壓力損失小，價格低真正做到，可不斷流取出科普活動，安裝維護方便創新延展。 | | 11.基于點陣顯示的人性化菜單和界面，配合明亮的背光長期間，支持中文和英文兩種語言基本情況，適合各種客戶群； | | 12.支持溫度高端化、壓力測量力量，方便氣體介質(zhì)溫壓補償?shù)男枨螅?/td> | | 13.支持流速換算顯示功能，方便現(xiàn)場看當前流速提單產； | | 14.支持分屏顯示功能深入實施，可以讓屏幕上放大顯示單個或兩個參數(shù)（溫度，壓力發展空間，工況效果、標況的流量和流速等）； | | 15.仿真輸出功能足了準備，支持4-20mA電流仿真合作關系、頻率輸出仿真，方便現(xiàn)場非實流調(diào)試深刻內涵； | | 16.支持4-20mA輸出傳遞、脈沖（當量）輸出、報警輸出交流等、RS485通訊輸出更加廣闊。 | |
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| 1.主要技術參數(shù) |
| 測量介質(zhì) | 無雜質(zhì)規劃、無強烈腐蝕性提高、低粘度液體 | | 執(zhí)行標準 | 渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999） | | 檢定規(guī)程 | 渦輪流量計（JJG1037-2008） | | 儀表口徑及 連接方式 | 法蘭連接型 | DN15-DN200 | | 螺紋連接型 | DN4-DN50 | | 卡箍連接型 | DN25-DN50 | | 法蘭標準 | 常規(guī)標準 | GB/T9113-2000 | | 其他標準 | 國際管法蘭標準 | 如德標DIN、美標ANSI進入當下、日標JIS | | 國內(nèi)管法蘭標準 | 如化工部標準紮實、機械部標準 | | 螺紋規(guī)格 | 常規(guī)規(guī)格 | 英制管螺紋（外螺紋） | | 其他規(guī)格 | 內(nèi)螺紋、NPT螺紋等 | | 精度等級及對應重復性 | 精度等級 | ±1%R | ±0.5%R | ±0.2%R(需定制) | | 線性度 | ≤0.15% | ≤0.1% | ≤0.03% | | 量程比 | 1：10新體系； 1：15投入力度； 1:20 | | 儀表材質(zhì) | 304不銹鋼；316不銹鋼 | | 被測介質(zhì)溫度（℃） | -20℃～+110℃ | | 檢定條件 | 環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度 | 20℃ | | 相對濕度 | 65% | | 檢定裝置 | 標準表法液體流量檢定裝置 | | 靜態(tài)質(zhì)量法液體流量檢定裝置 | | 使用條件 | 環(huán)境溫度 | -20℃～+60℃ | 相對濕度 | 5%～90% | | 大氣壓力 | 86Kpa～106Kpa | | 輸出信號 | 脈沖頻率信號 | | 兩線制4-20mA DC電流信號 | | 485通訊 | | 供電電源 | 24V DC | | 傳輸距離 | ≤1000m | | 信號線接口 | 基本型：赫斯曼接頭不難發現，防爆型：內(nèi)螺紋M20*1.5 | | 防爆等級 | 基本型：非防爆產(chǎn)品貢獻法治，防爆型：Exd II CT6 Gb | | 防護等級 | IP65 | |
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| 2.口徑流量對照表 |
| 儀表口徑（mm） | 正常流量范圍（m3/h） | 擴展流量范圍（m3/h） | 儀表口徑（mm） | 正常流量范圍（m3/h） | 擴展流量范圍（m3/h） | | DN4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | DN50 | 4～40 | 2～40 | | DN6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | DN65 | 7～70 | 4～70 | | DN10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | DN80 | 10～100 | 5～100 | | DN15 | 0.6～6 | 0.4～8 | DN100 | 20～200 | 10～200 | | DN20 | 0.8～8 | 0.45～9 | DN125 | 25～250 | 13～250 | | DN25 | 1～10 | 0.5～10 | DN150 | 30～300 | 15～300 | | DN32 | 1.5～15 | 0.8～15 | DN200 | 80～800 | 40～800 | | DN40 | 2～20 | 1～20 | | | | |
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| 1.法蘭連接式 |
 | 儀表口徑 （mm) | 公稱壓力（Mpa) | L (mm) | H (mm) | D (mm) | D1 (mm) | D (mm) | n | T (mm) | | DN15 | 4.0Mpa | 75 | 300 | 95 | 65 | 14 | 4 | 14 | | DN20 | 4.0Mpa | 90 | 305 | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 | | DN25 | 4.0Mpa | 100 | 310 | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 | | DN32 | 4.0Mpa | 140 | 325 | 140 | 100 | 18 | 4 | 18 | | DN40 | 4.0Mpa | 140 | 335 | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 | | DN50 | 4.0Mpa | 150 | 350 | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 | | DN65 | 1.6Mpa | 180 | 365 | 185 | 145 | 18 | 4 | 20 | | DN80 | 1.6Mpa | 200 | 380 | 200 | 160 | 18 | 8 | 20 | | DN100 | 1.6Mpa | 220 | 400 | 220 | 180 | 18 | 8 | 22 | | DN125 | 1.6Mpa | 250 | 430 | 250 | 210 | 18 | 8 | 22 | | DN150 | 1.6Mpa | 300 | 460 | 285 | 240 | 22 | 8 | 24 | | DN200 | 1.6Mpa | 360 | 510 | 340 | 295 | 22 | 12 | 26 | |
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| 2.螺紋連接式 |
 | 儀表口徑 （mm) | 公稱壓力（Mpa) | L (mm) | H (mm) | 螺紋規(guī)格（G) | | DN4 | 6.3Mpa | 275 | 260 | G1/2 | | DN6 | 6.3Mpa | 275 | 260 | G1/2 | | DN10 | 6.3Mpa | 455 | 260 | G1/2 | |
 | 儀表口徑 （mm) | 公稱壓力（Mpa) | L (mm) | H (mm) | 螺紋規(guī)格（G) | | DN15 | 6.3Mpa | 75 | 265 | G1 | | DN20 | 6.3Mpa | 80 | 265 | G1 | | DN25 | 6.3Mpa | 100 | 270 | G5/4 | | DN32 | 6.3Mpa | 140 | 290 | G2 | | DN40 | 6.3Mpa | 140 | 290 | G2 | | DN50 | 6.3Mpa | 150 | 305 | G5/2 | |
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| 3.卡箍連接式 |
 | 儀表口徑（mm) | 公稱壓力 （Mpa) | L (mm) | H (mm) | | DN25 | 1.6Mpa | 100 | 275 | | DN32 | 1.6Mpa | 140 | 275 | | DN40 | 1.6Mpa | 140 | 285 | | DN50 | 1.6Mpa | 150 | 300 | |
| 連接法蘭及標準HG20593-97，如用戶需特殊壓力等級空間載體，可協(xié)商訂貨高質量，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明重要組成部分。 |
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| 材質(zhì)選型 |
| 連接方式 | 材質(zhì)(常規(guī)型） | 材質(zhì)（特殊型） | | 法蘭連接式 | 表體 | 304不銹鋼 | 法蘭 | 304不銹鋼 | 法蘭 | 316 | | 導流體 | 表體/導流體 | 316 | | 卡簧 | 葉輪 | 2Cr13不銹鋼 | 葉輪 | 雙相鋼 | | 涂氟特龍 | | 螺紋連接式 | 直管段 | 304不銹鋼 | 表體 | 304不銹鋼 | 表體 | 316 | | 導流體 | 螺母 | 導流體 | 316 | | 卡簧 | 葉輪 | 2Cr13不銹鋼 | 葉輪 | 雙相鋼 | | 涂氟特龍 | | 卡箍連接式 | 導流體 | 304不銹鋼 | 表體 | 304不銹鋼 | 表體 | 316 | | 卡簧 | 葉輪 | 2Cr13不銹鋼 | 葉輪 | 雙相鋼 | | 涂氟特龍 | |
| 注：特殊型材質(zhì)需要根據(jù)傳感器實際口徑要求而定流程。 |
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| 1.接線端子圖 |
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| 2.接線端子含義如下 |
| 通訊 | A | RS485通訊 A | | B | RS485通訊 B | | 24V DC | + | 24V直流電源輸入（正） | | - | 24V直流電源輸入（負） | | 電流 | I+ | 4~20mA輸出 | | 頻率 | P+ | 24V頻率合作、脈沖輸出 | | 報警 | AH | 上限報警輸出 | | AL | 下限報警輸出 | |
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| 3.接線示意圖 |
| ① 兩線制 4-20mA輸出 | | ② 三線制4~20mA輸出 |  | |  | | ③ 24V頻率、脈沖輸出 | | ④ RS485通訊接口輸出 | | 注：頻率輸出的負極和DC 24V的負極是公用的一個端子助力各業； 頻率極致用戶體驗、脈沖輸出必須按三線制接線，接線如下圖應用，兩線制不支持頻率建議、脈沖輸出； 默認出廠的頻率臺上與臺下、脈沖輸出是有源輸出用的舒心； 默認出廠的頻率、脈沖輸出空閑電平是高電平集聚效應，來脈沖時為低電平集成。 | | 注：RS485通訊必須按三線制接線，接線如下圖互動講，兩線制不支持RS485通訊穩定性。 |  | |  | | ⑤ 報警信號輸出 | | ⑥ 供電電源 | | 注：報警輸出必須按三線制接線過程中，接線如下圖去突破，兩線制不支持報警輸出。 | | |  | | 1.流量計需要流量脈沖信號輸出時達到，需外電源供電智能設備，供電電壓+24V DC.(三線制）。 | | 2.流量計需要4～20mA電流信號輸出時蓬勃發展，需加+24V DC外電源（兩線制或三線制）特點。 | | 3.流量計需要RS485數(shù)據(jù)通訊時，需加+24V DC電源重要性。（三線制）又進了一步。 | | | |
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| 1.安裝條件及位置 |
| 管道必須充滿液體。重要的是多元化服務體系，在任何時候規劃，保持管道內(nèi)充滿液體，否則流量顯示會受到影響便利性，可能會導致測量誤差全面展示。 |  | | 避免氣泡。如果有氣泡進入測量管深刻認識，流量顯示可能會受到影響核心技術，可能會導致測量誤差。 |  | |
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| 2.渦輪流量計典型安裝管路系統(tǒng)圖 |
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| 3.安裝直管段的要求 |
| 直管段長度渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的高效，進入傳感器應為充分發(fā)展湍流溝通協調，因此要根據(jù)傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或整流器要素配置改革，要求入口段和出口段直管段長度。 |
| 類型 | 安裝條件 | 類型 | 安裝條件 | | 一般情況 |  | 90°彎頭 |  | | 同一平面上兩個90°彎頭 |  | 不同平面上兩個90°彎頭 |  | | 縮管 |  | 半開閥門 |  | | 全開閥門 |  | 半開閥門 |  | | 若上游側阻流件情況不明確保障性，一般推薦上游直管段長度不小于20D,下游直管段長度不小于5D帶動產業發展，如安裝控件不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間裝整流器十分落實。傳感器安裝在室外時倍增效應，應避陽光直射和防雨淋措施。 | |
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| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 消除方法 | | 流體正常流動時無顯示製造業，總量計數(shù)器字數(shù)不增加 | 1.檢查電源線優化服務策略、和信號線有無斷路或接觸不良。 | 1.用歐姆表排查故障點發展基礎。 | | 2.檢查傳感器內(nèi)部故障兩個角度入手，上述確認正常或故障排除同期，但仍存在故障現(xiàn)象生產效率，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)部效果，有無異無卡住使用，軸和軸承有無雜物或斷裂現(xiàn)象。 | 2.去除異物密度增加，并清洗或更換軸承等零件后應重新檢驗有效性，求得新的儀表系數(shù)。 | | 未作減小流量操作機遇與挑戰，但流量顯示卻逐漸下降 | 1.過濾器是否堵塞廣泛關註，若過濾器差壓增大，說明雜物已堵塞不負眾望。 | 1.清洗過濾器 | | 2.流量傳感器上的閥門出現(xiàn)閥芯松動高效流通，閥門開度自動減少調解製度。 | 2.從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷精準調控，確認后再修理或更換。 | | 3.傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物應用的因素之一，阻力增加而速度減慢解決。 | 3.卸下傳感器清除，必要時重新檢驗敢於監督。 | | 流體不流動幅度，流量顯示不為零，或示值不穩(wěn) | 1.傳輸線接地不良重要的作用，外界干擾信號混入顯示儀輸入端貢獻。 | 1.檢查屏蔽層規模最大，端子是否良好接地。 | | 2.管道振動統籌，葉輪隨之抖動最深厚的底氣，產(chǎn)生誤信號。 | 2.加固管線振奮起來，或在傳感器前后夾裝支架防止振動品質。 | | 3.截止閥關閉不嚴所致，實際上儀表顯示泄露深入各系統。 | 3.檢修或更換閥解決問題。 | | 顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著 | 1.傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損作用，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常相互配合，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形著力增加，影響正常切割磁力線相對簡便，檢測線圈信號輸出失常，儀表系數(shù)變化流程；流體溫度過高或過低合作，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導致葉輪旋轉(zhuǎn)失常助力各業，儀表系數(shù)變化極致用戶體驗。 | 1.(1～4)查出故障原因，針對具體原因?qū)ふ覍Σ摺?/p> 2.更換元件質生產力。 3.更換合適的傳感器適應性強。 | | 2.傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴先進的解決方案，影響葉輪旋轉(zhuǎn)拓展。 | | 3.管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動宣講活動，旁通閥未關嚴不斷進步，有泄露。傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等效率。 | | 4.顯示儀內(nèi)部故障規模。 | | 5.檢測器中永磁材料原件失效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值講道理。 | | 6.傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍發展目標奮鬥。 | |
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