在某些特殊場合能力建設，如化工廠、冶煉廠生產體系、火電廠等服務，必須采用特殊材料及結構的熱電偶。
    本廠自90年以來已開發(fā)了耐腐耐磨型熱電偶能力和水平、熱電阻產(chǎn)品覆蓋，經(jīng)用戶使用，效果理想明確相關要求。
    耐磨型涂層目前有三種重要意義，其材料硬度HRC58-62,測溫范圍0-600℃統籌發展、0-800℃（A）深化涉外、0-1000℃（B）；耐腐型涂層具有良好的防腐性能生產製造，除了熔融金屬鋰開展試點、鉀、鈉共同、氫氟酸推進一步、三氟化氧高流速的液氟外，它幾乎柯抵抗它所有的化學介質(zhì)簡單化，在0-250℃范圍內(nèi)長期使用力度。若固定螺紋要做成耐腐結構，則該螺紋不能在壓力環(huán)境下工作系統性。
    鈦合金管能耐海水勇探新路，各種氯化物和次氯酸鹽，濕氯和氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）堿等腐蝕傳遞，不耐較純的還原性酸（硫酸試驗、鹽酸）的腐蝕，鈦合金管測溫范圍在500℃以下,本產(chǎn)品仍符合JB/T9238-1999和JB/T8622-1997。
    水泥回轉窯尾煙室專用耐磨熱電偶詳細介紹
    煤粉爐製度保障、球磨機預下達、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體統籌推進，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管方案，耐磨損、耐震動的必然要求、抗熱震性能好應用前景，在各種磨損程度的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率運行好， 降低成本消耗首次。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體部署安排，既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能搖籃，能長期在0～1400℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫推廣開來、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器推動。
    采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測量溫度的不同資源配置，所選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同信息，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進行溫度測量大力發展，是冶金豐富內涵、化工、水泥廠產能提升、電廠適應性、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中較 理想的測量溫度傳感器，使用壽命較 高可以長達二年通過活化。組成部分有耐磨頭落地生根、連接桿、螺紋連接或法蘭健康發展、接線盒有效保障、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際溫度選擇材質(zhì)長效機製，連接桿講實踐、螺紋連接或法蘭應根據(jù)現(xiàn)場有沒有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。
    水泥回轉窯尾煙室專用耐磨熱電偶特點   
    根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類製高點項目，并且每一個各類都有其各自的特點：
    1為產業發展、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點範圍和領域，防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
    和的高溫強度的專用耐磨高溫合金高效利用，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成特征更加明顯。加工缺陷少，可靠性高講理論，高溫強度耐磨綜合性能好的可能性，價格較高，使用溫度800～1200℃服務為一體。
    2問題、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型全會精神。不需車削加
工系統穩定性，套管硬度高，抗高溫氧化集中展示，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性實力增強，是使用較 普通的高溫耐磨套管，價格適中探索創新，使用溫度800～1200℃帶來全新智能。
    3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子新產品。具有高硬去完善、高強、高韌長遠所需，特別耐磨求索，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內(nèi)韌生產創效，較 小直徑可到φ8結構，表面質(zhì)量好管理，使用溫度0～800℃優化上下，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
    主要技術參數(shù)
    電氣出口：M20×1.5模樣，NPT1/2
    耐磨頭硬度：HRC60-65
    防護等級：IP65
    絕緣電阻>100MΩ（常溫下）
    試驗電壓：500VDC
    連接尺寸：M27×2 NPT3/4
    精度等級：Ⅰ級
    耐磨熱電偶材質(zhì)的比較
    1生產體系、 金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃很重要，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體能力和水平，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量異常狀況。
    材質(zhì)成分：SiC
    使用溫度：0～1600℃
    耐磨熱電偶
    2國際要求、熱風爐專用耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管流動性，高溫可達1300℃，內(nèi)芯為S分度或B分度高 溫鎧裝芯體競爭激烈，專門適用于熱風爐場合的溫度測量持續創新。
    材質(zhì)成分：SiC
    使用溫度：0～1600℃
    3、高溫合金耐磨頭空白區，內(nèi)裝鎧裝芯體協調機製，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運用于高溫形勢、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器實踐者。
    材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金
    溫度：0～1200℃
    4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管約定管轄，內(nèi)裝鎧裝芯體數據，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運用于高溫發揮、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
    材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
    溫度：0～1200℃
    5改進措施、鐵鋁瓷保護管
    鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金長足發展，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管今年，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）較 關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據(jù)工作溫度結構不合理、磨損情況動手能力、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r意見征詢，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管提升，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1的必然要求、TLC2研究成果、TLC3、TLC4及TLC5六大系列完善好。
    TLC型：耐鹽酸大面積、硝酸、硫酸問題分析、耐氫氧化鈉培養、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C導向作用、750°C兩種方案。
    TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕空白區，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性組成部分，工作溫度1100°C可靠保障。經(jīng)實際使用等特點，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月多種，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月將進一步，在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月發展成就。
    TLC2型：工作溫度1250°C成就，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性開展面對面、高溫熱強性系統、工作壓力（16MPa等技術指標均遙遙，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管進一步提升。
    TLC3型：由TLC2型改進而成空間廣闊，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高改革創新，在同等工況下知識和技能，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C新模式。
    TLC4型：由TLC1型必進而成實現，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高組織了，遠遠高于TLC1型服務體系，在同等工況下，可提高壽命三倍搶抓機遇，工作溫度1100°C分析。經(jīng)實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月全面闡釋。
    應用領域
    耐磨熱電偶是冶金創造、化工、水泥廠法治力量、電廠全技術方案、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中較 理想的測量溫度傳感器。
    耐磨熱電偶各種材質(zhì)特性
    1共享、耐磨熱電偶高溫合金耐磨
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體方式之一，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能生動，能長期在0~1200℃之間進行溫度測量新型儲能，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器新品技。
    材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃
    2範圍、高溫合金耐磨
    能長期在0~1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫紮實做、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
    材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃
    3空間廣闊、金屬陶瓷耐磨：
    材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃
    4、熱風爐專用耐磨：
    專門適用于熱風爐場合的溫度測
    材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃
    5提供深度撮合服務、耐磨熱電偶鐵鋁瓷保護管
    鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉服務品質，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管組成部分，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)較 關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管影響。