煤堆筒倉(cāng)智能安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)（推薦產(chǎn)品煤堆測(cè)溫系統(tǒng)）

推薦關(guān)鍵詞煤堆測(cè)溫系統(tǒng)/煤堆測(cè)溫儀

產(chǎn)品說(shuō)明

應(yīng)用行業(yè)

       火廣泛應用、煤化工、冶金（鋼鐵橫向協同、焦化）哪些領域、煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)站、港口倉(cāng)儲(chǔ)等以煤為原料的行業(yè)

必 要 性

        封閉的筒倉(cāng)內(nèi)煤炭周期性靜態(tài)存放不斷創新，會(huì)引起溫度建立和完善、CH4、CO氣體濃度等的積聚引起自燃參與水平。煤自燃的臨界溫度（也稱(chēng)自熱溫度）是煤自發(fā)燃燒的低溫度大型，一般在60-80℃之間，通常取值為70℃報(bào)警明確相關要求；筒倉(cāng)卸料口揚(yáng)起的煤塵中積聚的CH4重要意義、CO一旦接觸空氣中的氧氣，也會(huì)加劇煤的自燃深化涉外，甚至爆炸體系，所以加強(qiáng)監(jiān)測(cè)預(yù)防是關(guān)鍵。 

系統(tǒng)組成

       .采集終端設(shè)備——溫度感器開展試點、煤層多點(diǎn)測(cè)溫纜式感器攜手共進、CH4感器、CO 感器、煙霧感器經過、氧氣感器強大的功能、升降式綜合監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)、料位計(jì)解決方案。

       .輸系統(tǒng)——各類(lèi)線(xiàn)纜優勢、通訊網(wǎng)絡(luò)。

       .處理及控制系統(tǒng)——監(jiān)控主機(jī)基礎、工控機(jī)+組態(tài)軟件提供堅實支撐。

數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理及控制系統(tǒng)

        儲(chǔ)煤筒倉(cāng)的各種被測(cè)參數(shù)(溫度高產、氣體信息化技術、料位等)的探頭(模擬量/ 開(kāi)關(guān)量信號(hào))，經(jīng)筒倉(cāng)的預(yù)埋纜輸?shù)奖O(jiān)控主機(jī)里的PLC控制器以及智能采集模塊上良好；監(jiān)控主機(jī)通過(guò)RS485總線(xiàn)和操作站通訊逐步顯現，操作站是一臺(tái)工控機(jī)和工業(yè)組態(tài)軟件組成的。

        其中軟件上具有逼真畫(huà)面顯示引領、人機(jī)對(duì)話(huà)自動化裝置、報(bào)警記錄、事故追憶查詢(xún)應用前景、打印報(bào)表以及數(shù)據(jù)曲線(xiàn)等功能有很大提升空間。

軟件界面圖                     

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