露天煤場煤堆防自燃煤倉溫度自動監(jiān)測監(jiān)控報警系統(tǒng)

推薦產(chǎn)品煤堆測溫系統(tǒng)/煤堆測溫儀

一薄弱點、項目必要性及背景

煤場管理中覆蓋範圍，自熱、自燃現(xiàn)象普遍存在積極性，煤堆自熱奮勇向前、自燃不僅浪費能源增加發(fā)成本而且自燃產(chǎn)生的一氧化碳、二氧化硫等有害氣體嚴(yán)重的污染環(huán)境實施體系。隨著廠摻燒制度的不斷推廣和普及組建，廠所使用的煤種、產(chǎn)和來源越來越多效果較好，燃料管理工作越來越復(fù)雜顯著，面臨諸多挑戰(zhàn)，其中煤堆發(fā)熱自燃現(xiàn)象越來越嚴(yán)重開放以來，統(tǒng)的人工煤溫巡檢和“燒舊存新”制度越來越不適應(yīng)當(dāng)前煤場現(xiàn)狀占，無法有效遏制煤堆發(fā)熱自燃現(xiàn)象。

二提供了有力支撐、煤堆自燃的原因

煤堆自燃往往需要具備三個主要條件一是煤質(zhì)有自燃傾向激發創作，二是供氧條件好，三是散熱條件差進一步意見。各種煤質(zhì)的自燃能力是不同的進行探討，有的很容易自燃，如褐煤服務水平、長焰煤等最新；有的不容易自燃，如貧煤處理方法、無煙煤等重要作用，另外，煤的含硫份和含水分越高習慣，氧化反應(yīng)速度越快充足、放熱越多進展情況，煤越易自燃。煤堆發(fā)熱是氧化反應(yīng)綠色化發展，所以煤堆自燃要求煤堆有一定的孔隙率至關重要、通風(fēng)條件好。煤堆的氧化反應(yīng)放出熱量用上了，如果散熱條件差提升行動，熱量積累會提升煤堆溫度，煤溫度越高氧化反應(yīng)就越劇烈關註，兩方面相互影響自然條件，使得煤堆自燃過程加速。

根據(jù)以上煤堆自燃的原理和儲煤堆發(fā)生自燃的實際情況看開展，自然堆積（不壓實）條件下互動互補，可以將煤堆分為三層

1、冷卻層

冷卻層處于煤堆的表層意向，約0.5至1.5米厚意料之外，該層與空氣接觸充分，雖然發(fā)生氧化反應(yīng)形式，但是散熱條件好置之不顧，熱量難以積累，所以自燃發(fā)生率低數字化。

2方便、氧化層

氧化層處于冷卻層以下，約1至4米厚各領域，有一定供氧量應用領域，氧化反應(yīng)發(fā)出的熱量難以散熱，不斷積累升溫深入闡釋，反過來促進(jìn)氧化反應(yīng)相關性，容易發(fā)生自燃。

3物聯與互聯、窒息層

窒息層位于氧化層以下穩定，供氧不充足，無法發(fā)生自燃供給。

廠往往會把煤堆壓實后儲存優勢與挑戰，導(dǎo)致孔隙率減小，煤堆氧化層的深度也相應(yīng)減小解決方案，根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗趨勢，氧化層往往位于表層以下1米至4米深度范圍。從煤場實際情況看，煤堆自燃還表現(xiàn)出非常明顯的局部區(qū)域突發(fā)性特點設備製造，原因有很多，比如某位置存在一些煤塊攻堅克難，導(dǎo)致該位置的供氧條件很好管理；或者某位置的煤在堆放過程中受潮，含水分較多雙向互動。不管是什么原因效率和安，我們把首先發(fā)生自熱的位置稱為“熱點”，如下圖紅色圓圈標(biāo)示的位置品牌。

熱點相比于煤堆的其它位置深入開展，首先滿足了自燃的條件，更早的開始發(fā)熱自燃等形式，自燃一旦開始技術的開發，煤溫就可以達(dá)到230度，此時熱點放熱速度很快飛躍，向四周導(dǎo)更高效，感染本來還沒有發(fā)熱、還沒有滿足自燃條件的煤堆重要部署，促使它們開始升溫具體而言，并加速氧化反應(yīng)，加速進(jìn)入自燃狀態(tài)智慧與合力，如此循環(huán)喜愛，熱點的區(qū)域體積不斷擴(kuò)大，不僅造成越來越大的損失數據顯示，也因為體積太大而很難處理高質量。這就是為什么當(dāng)我們觀察到煤堆表面冒煙，再把煤堆翻開后發(fā)現(xiàn)無論是氧化層記得牢、冷卻層還是窒息層都開始自燃的原因智能設備。

綜上，我們預(yù)防煤堆自燃的關(guān)鍵就是盡早發(fā)現(xiàn)熱點蓬勃發展，在熱點剛剛出現(xiàn)特點，感染的體積還比較小的時候，發(fā)現(xiàn)熱點重要性，就采取措施把禍患消滅掉又進了一步，極大的減小了損耗，而且很容易處理多元化服務體系。

三規劃、儲煤的自熱自燃損耗嚴(yán)重

當(dāng)煤堆內(nèi)部溫度從28.5度升高到36.7度，熱值從5102千卡/千克下降到5022.1千卡/千克，熱值降低了1.57%帶動擴大，到46.6度的時候核心技術體系，熱值降低了3.47%，如果升到52度的時候持續發展，熱值降低了9.4%必然趨勢，從我們在廠煤場的測溫結(jié)果知道，煤堆很多區(qū)域的溫度都達(dá)到了50度擴大，由此推斷多樣性，廠儲煤的自熱自燃損耗有多么嚴(yán)重，也解釋了為什么在采制化工作到位的情況下新格局，入廠煤和入爐煤還有較大的熱值差明顯。

某發(fā)有限責(zé)任公司煤場管理中的節(jié)能降耗空間

某廠通常存煤30萬噸，煤質(zhì)揮發(fā)份較高顯示，具有氧化程度較劇烈和升溫速度較快的特點創新為先。如果采用簡單的“燒舊存新”原則，那么基本上所有的入廠煤都要經(jīng)過30天才能入爐科普活動，在30天的存煤周期里邊持續向好，其實有的煤發(fā)熱升溫的速度更快些，有的煤發(fā)熱升溫的速度更慢些充足，也就是說有很多“新煤”比“舊煤”溫度更高兩個角度入手，卻沒有被優(yōu)先燒掉，哪怕只是相差兩三度同期，煤耗相差不足1個百分點生產效率，但是由于總量巨大，終損失是巨大的效果，根據(jù)威海廠的情況使用，平均下來的入爐煤比入廠煤升溫約5.2度，因自熱產(chǎn)生的煤耗約是0.99%密度增加；如果全面監(jiān)測煤溫有效性，采用“燒熱存冷”原則，那么平均下來的入爐煤比入廠煤升溫約3.8度機遇與挑戰，因自熱產(chǎn)生的煤耗約是0.74%廣泛關註，按照年消耗360萬噸煤計算，年節(jié)省煤耗0.9萬噸集成技術，增加經(jīng)濟(jì)效益約500萬元人民幣就能壓製。

具體計算方法和依據(jù)請見“煤耗計算方法”。

四適應能力、通過有效手段了解整個煤堆內(nèi)部溫度情況

那么怎樣才能有效執(zhí)行“燒熱存冷”制度呢更優美？必須通過有效手段了解整個煤堆內(nèi)部溫度情況各方面。

目前市場上檢測煤堆自燃的產(chǎn)品的局限性

人工巡檢是現(xiàn)場為通行的作法，但是靠一兩個工人扛2米的溫度計根本達(dá)不到有效測量密度成效與經驗，熱阻插入煤堆需要幾分鐘才可以測量準(zhǔn)確適應性，而且煤場很多方行走不便，煤場環(huán)境惡劣稍有不慎，有斗輪機(jī)等大型設(shè)備作業(yè)重要作用，安排太多的人測溫也非常不安全;

還有廠使用紅外溫槍或熱成像設(shè)備，該類設(shè)備都只能測量表面溫度相關性，煤堆自熱自燃主要從內(nèi)部開始完成的事情，所以達(dá)不到使用目的物聯與互聯，導(dǎo)致選型失敗穩定。所以現(xiàn)場明知預(yù)防自熱自燃的重要性，卻無可奈何供給。

1優勢與挑戰、測點位置及深度選擇方法

受到供氧量和散熱條件的制約，煤堆自燃的發(fā)源點主要發(fā)生在煤堆側(cè)表面以內(nèi)1米到4米深度范圍內(nèi)解決方案。如圖（煤堆豎剖面）所示解決問題，首先觀察從煤堆斜面至以內(nèi)1米深度范圍（即黑色實線至紅色虛線之間的區(qū)域），因為緊鄰空氣作用，煤的散熱量大于發(fā)熱量相互配合，所以煤自熱初期所發(fā)出的熱量，不能得到有效積累著力增加，不能導(dǎo)致溫度明顯升高智能化，所以這個區(qū)域的煤很難自燃；觀察從煤堆斜面以內(nèi)4米深度至煤堆中心的范圍（即黃色虛線至藍(lán)色虛線之間的區(qū)域）處理，因為氧氣供應(yīng)量太少建設，無法為煤發(fā)熱提供足夠的氧氣，所以很難自燃助力各行；觀察煤堆上表面（即灰色實線）前來體驗，因為通風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于煤堆斜面，所以相對于煤堆斜面確定性，它很不易發(fā)生自熱自燃更加廣闊；觀察煤堆下表面（即綠色實線），因為緊貼面講故事，供氧量不足不斷發展，而難發(fā)生自燃；后自動化方案，觀察從煤堆斜面以內(nèi)1米深度至煤堆斜面以內(nèi)4米深度范圍（即紅色虛線至黃色虛線之間的區(qū)域）緊密協作，這個區(qū)域的供氧量滿足煤發(fā)熱自燃的需要，并且散熱量不足以把煤發(fā)出的熱量及時發(fā)散到空氣中，熱量不斷積累發揮重要作用，煤溫不斷加速升高醒悟，終導(dǎo)致嚴(yán)重的自燃，在該區(qū)域自燃后高質量，大量的熱量不斷向煤堆中心和煤堆表面遞（即向藍(lán)色虛線和黑色實線方向）也逐步提升，終形成我們從煤堆外面看到的冒汽冒煙等現(xiàn)象。所以註入了新的力量，當(dāng)我們觀察到煤堆表面某處冒汽冒煙時重要的作用，并不是表皮首先發(fā)熱自燃，而是表面以內(nèi)1米至4米區(qū)域經(jīng)過一段時間的自燃去創新，終把熱量遞出來足夠的實力，形成的結(jié)果。所以觀察表面發(fā)熱自燃只是治標(biāo)學習，觀察表面以內(nèi)1米至4米區(qū)域發(fā)熱自燃才是治本結構重塑。

綜合考慮溫度監(jiān)測的有效性和實用性，我們往往選擇表面以內(nèi)2米深度的區(qū)域作為監(jiān)測區(qū)域應用優勢。

2高質量發展、測點高度的選擇

例如200米長度*50米寬度的條形煤堆，在150米長度處的煤堆左側(cè)斜面高效節能，斜面高度15米影響力範圍，那么觀察從0米到15米高度的這塊長條區(qū)域，該區(qū)域具有基本相同的供養(yǎng)氧件和散熱條件新創新即將到來，所以更容易具有相似的煤的發(fā)熱情況邁出了重要的一步，所以測量其中一點往往具有較強(qiáng)的代表性撛煨?？紤]到無線測溫探頭在實際操作中的便捷性發展的關鍵，和吹風(fēng)方向通常由煤堆斜面的底部沿著煤堆斜面向上（導(dǎo)致煤堆斜面靠近底部的位置供氧量比較大），我們往往選擇從距離面向上2米的高度規模設備，把探頭垂直插入煤堆斜面真諦所在，插入深度在1米到4米之間。

3競爭力、測點位置的選擇

   測點越密集充分，發(fā)現(xiàn)煤的發(fā)熱現(xiàn)象就越早，但是測量設(shè)備的購置和維護(hù)成本就越高集聚；反之競爭力，測點太稀疏，等到發(fā)現(xiàn)自燃現(xiàn)象就太晚了狀況，自燃感染的區(qū)域就太大了機製性梗阻。綜合考慮機製，既不能讓自燃的感染區(qū)域太大，也不能使設(shè)備的購置和維護(hù)成本太高集成應用，我們往往選擇沿著煤堆斜面探討，間隔20米的距離，布置一支測溫探頭高效流通。

   考慮到很多煤場的儲煤有不同的來源調解製度、批次、煤質(zhì)等差異功能，所以也可以采用每個批次插入至少一支探頭的策略深化涉外，該測點就能比較好的反應(yīng)該批次儲煤的發(fā)熱自燃情況。

4生產製造、特殊情況下的布置方法

   每個煤場都具有理開展試點、氣候、形狀具有重要意義、土建結(jié)構(gòu)方面的個性進一步，所以煤場負(fù)責(zé)人經(jīng)過長期管理實踐大部分，也會發(fā)現(xiàn)該煤場的發(fā)熱自燃現(xiàn)象強大的功能，可以根據(jù)這些現(xiàn)象有針對性的布置測溫點。

五解決方案、合理全面的溫度監(jiān)控“燒熱存冷”降煤耗

已經(jīng)實施“數(shù)字煤場”管理的廠優勢，可以把煤溫數(shù)據(jù)導(dǎo)入到“數(shù)字煤場”軟件中，當(dāng)燃料專工使用數(shù)字煤場的配煤功能時增產，軟件除了提示煤質(zhì)指標(biāo)外便利性，還會提示“煤溫”指標(biāo)，燃料專工可以參考該煤溫指標(biāo)行動力，選擇合理配煤方案提供有力支撐，降低煤耗。

沒有實施“數(shù)字煤場”的廠保供，可以直接使用聯(lián)網(wǎng)版本的“煤溫監(jiān)測軟件”觀看煤堆溫度自行開發，合理選擇優(yōu)先上煤方案。

總之責任，當(dāng)燃料專工可以獲得“煤溫”參數(shù)后應用情況，他就可以優(yōu)先使用“燒熱存冷”的原則去優(yōu)化配煤方案，而不是僅僅靠“燒舊存新”的老方法組建。

1表現、及時發(fā)現(xiàn)自燃點，減少損失

當(dāng)某個測點溫度達(dá)到50度的時候深刻變革，軟件會發(fā)出高等級的報警結論，現(xiàn)場必須及時行動和諧共生，根據(jù)測點位置描述，在測點附近尋找自燃點適應性強，及時把自燃的煤堆翻開科技實力、冷卻、再壓實建設，后再把測溫探頭插入重要的，繼續(xù)監(jiān)測煤溫。

如果不及時處理姿勢，煤溫超過50度后進(jìn)入快速氧化通道相互融合，會很快升溫自燃，更會感染更大區(qū)域的煤堆綠色化，造成巨大損失不同需求，并且由于感染區(qū)域過大而無法有效處理。

2保持穩定、經(jīng)濟(jì)效益分析

廠比較常見的儲煤堆大約是200米*50米*10米總之，我們以1個這樣大小的煤堆計算其自燃損耗。因為煤堆壓實的效果支撐作用，初期發(fā)熱層主要集中在煤堆表面以下的1米至4米深度范圍內(nèi)研學體驗，發(fā)熱層以外的存煤發(fā)熱量比較小，暫時不計算在內(nèi)最為突出，只計算發(fā)熱層內(nèi)的損耗落實落細。據(jù)現(xiàn)場測溫經(jīng)驗和與多個廠輸煤專工的調(diào)研，我們知道高效化，在儲煤7天后製高點項目，該發(fā)熱層有30%的煤達(dá)到或超過36度，70%的煤達(dá)到32度範圍和領域；在儲煤20天后有所增加，發(fā)熱層擴(kuò)大至0.5米至5米深度范圍，其中有30%達(dá)到或超過46度更高要求，有70%達(dá)到36度越來越重要的位置；在儲煤一個月后，發(fā)熱層擴(kuò)大至表面至超過6米的深度范圍學習，有30%的煤溫度接近或達(dá)到50度結構重塑，70%達(dá)到46度。大多數(shù)廠都是在發(fā)現(xiàn)煤溫接近或者超過50度的時候才采取降溫措施應用優勢，而且很多時候高質量發展，管理員根本不能發(fā)現(xiàn)那些溫度已經(jīng)超過50度的熱點區(qū)域，直到看到煤堆開始冒煙氣或者水汽的時候才采取降溫措施高效節能，所以以上數(shù)據(jù)符合目前燃料管理工作的現(xiàn)狀影響力範圍，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算得以下自燃損耗表

  以上數(shù)值只計算了自熱層的自燃損耗大局，自熱層以外還有部分損耗難以統(tǒng)計，沒有計算在內(nèi)不合理波動，這樣宣講手段，我們很容易理解，當(dāng)存煤周期達(dá)到1個月時積極拓展新的領域，廠很難達(dá)到入廠煤和入爐煤的熱值差的考核指標(biāo)配套設備，因為考核指標(biāo)是1.7%，僅僅計算發(fā)熱層的自燃損耗就高達(dá)1.15%相對開放，再加上發(fā)熱層以外的自熱損耗推進高水平、風(fēng)化、雨淋拓展應用、采制化誤差等生產創效，熱值差很容易超標(biāo)。

  經(jīng)過以上科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治龉芾?，我們看到減小自熱自燃損耗是關(guān)系到降低上千萬元成本優化上下，和創(chuàng)造上千萬元利潤的大事。

3模樣、應(yīng)用案例

華安徽某100萬千瓦的廠于2012年11月2號安裝并運(yùn)行了煤堆溫度監(jiān)測系統(tǒng)生產體系，如圖所示，按照20米間隔（或其它測點布置圖）把無線測溫探頭插入煤堆提供了遵循，輸煤辦公集中監(jiān)測所有測點的溫度參與水平，當(dāng)某點溫度達(dá)到50度時大型，軟件報警服務效率，輸煤專工采取翻開和壓實的方法及時清除自燃點，避免它擴(kuò)大面積重要意義。經(jīng)過實際運(yùn)行統籌發展，該系統(tǒng)達(dá)到了盡早發(fā)現(xiàn)自燃點的目的，現(xiàn)場及時清除自燃點體系，阻值自燃面積擴(kuò)大生產製造，減輕了自燃損耗和環(huán)境污染。而且攜手共進，使用單位利用該系統(tǒng)改進(jìn)了輸煤作業(yè)流程共同，把過去的“燒舊存新”原則發(fā)展成為“燒熱存冷”原則，大大提高了煤場管理的科學(xué)性經過，提高經(jīng)濟(jì)效益簡單化，減少有害氣體排放。

該表格記錄了煤溫監(jiān)測系統(tǒng)如何跟蹤測點溫度變化設計，發(fā)現(xiàn)自燃熱點業務指導，并及時報警，消除熱點的過程【痛讼崎_，F(xiàn)場工作人員于20日凌晨零點鐘左右發(fā)現(xiàn)軟件報警長足發展，現(xiàn)場查看測點位置，在探頭附近發(fā)現(xiàn)了自燃點穩步前行，并對自燃點采用翻開冷卻措施進行探討，消除了自燃事故擴(kuò)大的隱患！如果沒有該煤溫監(jiān)測系統(tǒng)互動式宣講，現(xiàn)場操作工幾乎不可能在凌晨到煤堆上測溫先進技術，也就不可能及時發(fā)現(xiàn)這個自燃隱患，該自燃點肯定會不斷擴(kuò)大自燃范圍自動化裝置，造成更大的煤耗損失示範。僅僅1月份煤溫監(jiān)測系統(tǒng)就幫助該廠消除超過10起自燃隱患。

該案例還充分說明有很大提升空間，自燃的發(fā)生具有很強(qiáng)的不可預(yù)測性運行好，即使在冬天的凌晨，環(huán)境溫度不足10攝氏度的條件下還是會發(fā)生自燃現(xiàn)象可能性更大。而且部署安排，很多時候自燃的演變速度超過想象，一旦某個熱點發(fā)生自燃技術，會很快的向周邊區(qū)域蔓延推廣開來，使得周邊區(qū)域迅速升溫。這個案例中相對較高，測點區(qū)域的煤溫只用了24個小時就從21度上升到55度資源配置。

六、煤堆溫度在線自動監(jiān)測系統(tǒng)介紹

根據(jù)要求相關，煤堆溫度超過60℃時應(yīng)迅速采取降溫措施大力發展，并進(jìn)行倒堆，溫度超過80℃生產效率，應(yīng)及時采取降溫措施并開堆使用產能提升。發(fā)現(xiàn)煤堆超溫或自燃，必須采取對自燃煤噴水降濕節點、翻堆噴水等滅火措施充分發揮。為防止煤堆自燃，確保煤場作業(yè)人員的人身安全成就，保證煤場設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行重要方式，減少煤炭的損失，我公司開發(fā)一款智能型無線溫度遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)效高性，較統(tǒng)的測溫設(shè)計方法模式，省時省力自動化、可以做到24小時無人監(jiān)測狀態(tài)，精度高且不受環(huán)境影響高品質、性價比高等優(yōu)點不折不扣，目前已廣泛應(yīng)用于各大煤場、廠等煤堆溫度監(jiān)測領(lǐng)域資源優勢，因可靠性和穩(wěn)定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤高效利用。

如上圖所示，腦服務(wù)器通過“無線接收器”接收現(xiàn)場各個溫度點的信號估算，現(xiàn)場每個溫度點都有*的編號與上位機(jī)軟件一一對應(yīng)講理論。整個系統(tǒng)組網(wǎng)可以對大型場進(jìn)行高達(dá)6千多溫度點的實時集中監(jiān)測。

 4.1系統(tǒng)描述
　　TX-3D煤堆測溫儀和TX-3DL測溫纜是整個系統(tǒng)的核心不要畏懼，主要作用是準(zhǔn)確采集煤堆內(nèi)部溫度數(shù)據(jù)服務為一體，存儲在測溫儀和采集分機(jī)內(nèi)。測溫主機(jī)接收數(shù)據(jù)上數(shù)據(jù)逐漸顯現。
　　2.2技術(shù)指標(biāo)
　　TX-3D測溫桿尺寸1米—6米

 “無線發(fā)射儀”和“無線接收器”介紹

1全會精神、無線發(fā)射測溫桿（包括插入式金屬測溫桿和無線發(fā)射裝置，可直接插入煤堆中）拓展基地。

2集中展示、無線發(fā)射裝置

內(nèi)置鋰池供，可以實時循環(huán)顯示測溫桿內(nèi)多個測點的溫度體系流動性，并實時發(fā)射出去探索創新。無線發(fā)射距離長達(dá)1000米，也可增加中繼器實現(xiàn)更遠(yuǎn)距離的無線輸實現了超越。通過無線ZIGBEE和上位機(jī)通訊新產品。可修改不同址的模塊相對開放，由此可以達(dá)到多個模塊通過無線方式共同組網(wǎng)的應(yīng)用推進高水平。內(nèi)置看門狗，保證長期可靠運(yùn)行溝通機製。

3、金屬測溫桿

標(biāo)準(zhǔn)測溫桿為2米（3個測溫點）註入新的動力，如果有特殊需求通常有1米(2個測溫點)領先水平、2米(4個測溫點)、3米(6個測溫點)雙重提升、4米(8個測溫點)戰略布局、5米(10個測溫點)、6米(12個測溫點)等其他長度可定制表現明顯更佳。

TX-3DL測溫纜根據(jù)客戶定制長度與感溫點數(shù)
　　TX-3D測溫桿外殼不銹鋼
　　溫度范圍-55~125度

測溫精度0.3度

測溫分辨率0.1度
　　TX-3D輸距離500米組網(wǎng)GPRS模式輸無距離限制

TX-3DL輸距離射頻上視距3公里或GPRS模式輸無距離限制

TX-3D供內(nèi)置池

TX-3DL供外置硅能池或220V
　　環(huán)境溫度-40~攝氏度

　　3狀態、通訊輸
　　TX-3D通過射頻組網(wǎng)技術節能，GPRS上，服務(wù)器處理顯示廣泛認同，短信報警

TX-3DL纜組網(wǎng)國際要求，射頻上或GPRS上，軟件顯示鍛造，短信報警
　　特點
　　省模式軟件喚醒競爭激烈，上位機(jī)軟件喚醒采集，不采集供改善，有效的增加池和設(shè)備使用壽命空白區。

3.1組網(wǎng)技術(shù)
　　一個測溫主機(jī)可接收256個TX-3D煤堆測溫儀

一個測溫分機(jī)可接多根TX-3DL測溫纜、可測512個感溫探頭

7信息化、露天煤場煤堆防自燃煤倉溫度自動監(jiān)測監(jiān)控報警系統(tǒng)在線監(jiān)控結(jié)構(gòu)圖

TX-3D煤堆溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)/煤堆測溫儀的詳細(xì)資料

 產(chǎn)品咨詢北京鴻鷗儀器（）煤堆溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)/煤堆測溫儀/物聯(lián)網(wǎng)煤場測溫

關(guān)鍵詞煤堆測溫儀形勢，煤堆測溫，煤場測溫自動測溫取得明顯成效，無線測溫防自燃選擇適用，煤場煤堆溫度監(jiān)測自動報警系統(tǒng)，煤場煤堆無線溫度監(jiān)測報警系統(tǒng)防自燃設計，煤場防自然測溫業務指導，煤堆無線自動測溫報警系統(tǒng)，煤表面測溫就此掀開，/煤堆溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)/煤堆測溫系統(tǒng)/煤場測溫/煤堆溫度在線監(jiān)測/煤堆溫度多點無線監(jiān)測系統(tǒng)