JD集中式皮帶秤配料系統(tǒng)JD集中式皮帶秤配料系統(tǒng)適應(yīng)范圍本集中式皮帶秤配料系統(tǒng)，是以的電子皮帶秤系統(tǒng)為基礎(chǔ)約定管轄，按照計(jì)算機(jī)集中控制與管理的原理而設(shè)計(jì)的

JD集中式皮帶秤配料系統(tǒng)

JD集中式皮帶秤配料系統(tǒng)

適應(yīng)范圍

本集中式皮帶秤配料系統(tǒng)數據，是以的電子皮帶秤系統(tǒng)為基礎(chǔ)，按照計(jì)算機(jī)集中控制與管理的原理而設(shè)計(jì)的業務指導。它適應(yīng)了各種散裝物料在膠帶輸送過(guò)程中進(jìn)行的物料計(jì)量配比改進措施，成為：冶金、焦化長足發展、化工今年、燒結(jié)、球團(tuán)結構不合理、選礦組建、建材、輕工效果較好、水泥重要的意義、食品、化肥等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行控制的理想設(shè)備等多個領域。

該集中式配料系統(tǒng)(配料秤)是計(jì)算機(jī)技術(shù)再獲、控制技術(shù)、通訊技術(shù)和圖形顯示技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物應用擴展，其控制功能完善體驗區，顯示、操作集中活動上，數(shù)據(jù)處理方便有望，安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單導向作用，系統(tǒng)便于擴(kuò)展方案。在結(jié)構(gòu)上取消了皮帶秤稱(chēng)重儀表，使各類(lèi)傳感器的信號(hào)直接進(jìn)入微機(jī)接口模塊或PLC可編程控制器十大行動，減少了系統(tǒng)設(shè)備過(guò)多的特點(diǎn)左右，從而保障了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

工作原理：

圓盤(pán)給料機(jī)或其它上位輸送機(jī)輸送物料到單機(jī)皮帶秤綜合措施，單機(jī)皮帶秤的重量信號(hào)傳承，速度信號(hào)通過(guò)接口模塊或PLC可編程控制器，送至工控機(jī)建言直達，由系統(tǒng)軟件進(jìn)行處理和顯示多種，同時(shí)，利用PLC中的PID調(diào)節(jié)功能并根據(jù)用戶(hù)設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值充分發揮，通過(guò)PLC迷你量輸出模塊輸出4~20mA電流到電機(jī)控制器發展成就，并由其調(diào)節(jié)給料機(jī)速度快慢，從而達(dá)到控制給料量的目的重要方式。

系統(tǒng)組成：

集中配料系統(tǒng)主要由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備開展面對面、皮帶輸送機(jī)、稱(chēng)重傳感器非常重要、測(cè)速傳感器進一步提升、變頻控制器、PLC認為、電氣控制柜系統、上位機(jī)、系統(tǒng)軟件及料位檢測(cè)裝置等組成重要意義。

系統(tǒng)主要特點(diǎn)：

杰出的數(shù)據(jù)管理交流等，多種圖標(biāo)打印輸出；
杰出的專(zhuān)家系統(tǒng)規劃，可根據(jù)相關(guān)參數(shù)確定配比和控制方式提高，通過(guò)PID計(jì)算，自動(dòng)控制給料機(jī)出料進入當下，調(diào)整欲配物料流量紮實，使配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)配比，滿(mǎn)足配料精度要求新體系；
根據(jù)配比要求投入力度，各種物料實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，控制精度高長效機製；
的開(kāi)關(guān)時(shí)序設(shè)置法治力量，較好地解決了料頭、料尾及剩料問(wèn)題分享；
系統(tǒng)具有手動(dòng)自動(dòng)無(wú)干擾切換功能共享；
稱(chēng)重給料機(jī)具有良好的計(jì)量性能，的糾偏設(shè)計(jì)方式之一，確保皮帶長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠生動；
超限故障報(bào)警，相關(guān)設(shè)備監(jiān)控創新能力；
配料秤具有自動(dòng)調(diào)零新品技、掛碼標(biāo)定、實(shí)物標(biāo)定功能求得平衡；
軟紮實做、硬件之間互相連鎖空間廣闊，具有互鎖功能，安全性好提供深度撮合服務，可靠性高服務品質；
可自動(dòng)檢測(cè)料位高度，動(dòng)態(tài)模擬料倉(cāng)料量組成部分，具有料倉(cāng)高低報(bào)警功能影響；
根據(jù)生產(chǎn)要求，程序可以設(shè)置開(kāi)關(guān)時(shí)序互動講，較好地解決料頭穩定性、料尾及剩料問(wèn)題；
自動(dòng)檢測(cè)圓盤(pán)給料機(jī)或其它上位機(jī)堵料狀態(tài)過程中，進(jìn)行報(bào)警去突破，智能提供斷料事故信號(hào)，滿(mǎn)足配料工藝要求重要部署；
通過(guò)計(jì)算機(jī)開(kāi)關(guān)量數(shù)據(jù)采集及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)具體而言，可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)模擬整個(gè)配料流程，動(dòng)態(tài)畫(huà)面逼真智慧與合力，界面友好喜愛；
系統(tǒng)可動(dòng)態(tài)追加生產(chǎn)配方及開(kāi)關(guān)時(shí)序，可方便地修改開放要求、查詢(xún)向好態勢、打印配方及開(kāi)關(guān)時(shí)序；
可動(dòng)態(tài)顯示實(shí)時(shí)配料曲線(xiàn)服務機製，配料棒線(xiàn)狀圖及歷史曲線(xiàn)貢獻力量；
系統(tǒng)可查詢(xún)打印班、日大幅拓展、月報(bào)表發行速度，可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)及定時(shí)打印班日?qǐng)?bào)表；
支持網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)報(bào)表共享與時俱進，支持32位ODBC開(kāi)放式數(shù)據(jù)性能，上網(wǎng)機(jī)經(jīng)網(wǎng)絡(luò)管理員后都可以查詢(xún)相關(guān)數(shù)據(jù)，支持WINDOWSNT/ WINDOWSNT/NOVELL局域網(wǎng)綜合運用，或通過(guò)調(diào)制解調(diào)器撥號(hào)上網(wǎng)供給；
該系統(tǒng)軟件支持WINDOWSNT多進(jìn)程多線(xiàn)程幾制，采用VISUAL-C++6.0編程代碼優(yōu)化實事求是，執(zhí)行速度快進行探討，占用系統(tǒng)資源少。

主要技術(shù)參數(shù)：

皮帶秤計(jì)量誤差：≤±0.5%或≤±1.0%
配料系統(tǒng)精度：≤±1.0%或≤±2.0%
環(huán)境溫度：-20℃～70℃
系統(tǒng)配料能力范圍：0～800t/h
料位測(cè)量精度：±0.5%或±1.0%
電源：380/220VAC、50HZ
電流輸出：0～20mA或4～20mA正比于單機(jī)皮帶秤流量
通訊網(wǎng)絡(luò)：RS-485/422