卸車機性能參數(shù)

※  額定的舉升重量：100 t，傾翻方式為后翻式應用提升；

單液壓缸支撐主動性，理論舉升重量不小于 120 噸。

※ 平臺起升角度：0～45°發展的關鍵；

起升角度可通過 PLC 限定道路，角度可隨時調(diào)整，可在起升過程中任意暫停后啟動真諦所在，并 保持當前狀態(tài) 1 小時以上指導。

糧食建議的卸料角度設(shè)置為 35°

※ 車輛通過方式：倒車或通過式均可；

※ 設(shè)備重量：約 22 噸

※ 設(shè)備運行時垂直高度:45°≈13.5m   35°≈10.5m

※  平臺起降周期：約 T=6min

0-45°起升時間約為 170s倍增效應，下落約 180s規則製定，由負載重力作用壓下，

不消耗電機功率優化服務策略。

※ 臺面尺寸：18m×3.2m關規定，面板厚度為 8mm 鋼板，平臺表面配備有高約 6cm 的行車軌道兩個角度入手，限制車輛的行走區(qū)域建強保護；

主梁采用 600H 型鋼4根，橫梁12根框架結(jié)構(gòu)生產效率，為標準型鋼焊接而成使命責任，另搭配多根工字 鋼縱梁和橫梁，保證平臺的強度和抗扭性使用。面板厚度為 8mm 花紋鋼板合規意識。

※ 平臺鉸軸使用大規(guī)格厚壁鋼管制作，抗剪抗彎性好有效性，我公司創(chuàng)應(yīng)用可分體的

軸承座套件創新內容，便于后期簡便維護機遇與挑戰！，需注油養(yǎng)護善於監督。

※ 電機：電壓 AC380V共創輝煌，50Hz, 功率 45kw

結(jié)合實際情況，我們選用 45kw 功率的電機進一步，在保證卸車速度的前提下大部分，為客戶節(jié)能減 排，降低使用成本實際需求。

※ 液壓系統(tǒng)壓力：≤13MPa (正常工作 6-13 MPa) 解決方案；啟動方式為星角降壓啟動

憑借多年液壓系統(tǒng)設(shè)計經(jīng)驗，通過技術(shù)革新和設(shè)計優(yōu)化善謀新篇，我公司降低了系統(tǒng)壓力幅度， 減少了漏油、油管爆裂等液壓系統(tǒng)常見問題重要的作用，保證系統(tǒng)運行安全可靠。

系統(tǒng)壓力可以實時在液壓站的壓力表上觀測規模最大，也可以通過壓力傳感器在觸摸屏上實時顯示穩中求進。

※ 主液壓缸：4級伸縮缸，僅 1 支最深厚的底氣，采用缸徑￠360mm 的油缸使系統(tǒng)更穩(wěn)定可靠協同控製，在卸車機平臺中前段底部布置，

※ 臥式安裝結(jié)構(gòu)品質，結(jié)構(gòu)更合理利用好，安全系數(shù)隨起升角度變大而增加.

※ 僅使用一只油缸，不需考慮油缸同步問題解決問題，設(shè)備檢修維護簡便系列，故障率低，設(shè)備更穩(wěn)定相互配合，更可靠慢體驗！

液壓缸材質(zhì)為 27SiMn，布置在平臺中前端位置底部智能化，設(shè)計合理科技實力，安全系數(shù)高，使設(shè)備更加的堅實可靠建設！機械結(jié)構(gòu)經(jīng)過專業(yè)設(shè)計院受力分析的前提下在此基礎上，保證安全系數(shù)，再經(jīng)過我公司 40 多年煤礦機械設(shè)計經(jīng)驗的工程師進行結(jié)構(gòu)加固前來體驗，穩(wěn)定可靠自主研發，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)力小首要任務，變形量小， 無異響技術交流。

※ 擋車裝置：高強度液壓垂直升降先進的解決方案，共 2 排，伸出高度為 600mm

適應(yīng)各種原廠及改裝車輛創造更多，系統(tǒng)穩(wěn)定性宣講活動、可靠性得到保證」に嚰夹g？梢詥为毷褂靡部赏瑫r使用效率。

與平臺運行進行互鎖，防止誤操作可能引起的危險近年來，互 鎖可以手動設(shè)置講道理。

防止擋輪器銳利部分對車胎切割磨損，對進行倒角處理 并增加爆胎保護裝置技術先進。

※ 作業(yè)時期：全年更多的合作機會，作業(yè)時期運行時間 24 小時

※ 系統(tǒng)流量：Q=170L/min

※ 主液壓油缸下端設(shè)計有的液壓鎖，同時方便檢修不浪費液壓油認為。         

油缸下面是雙耳環(huán)不產(chǎn)生側(cè)向力服務好；

※ 液壓系統(tǒng)工作壓力低，主系統(tǒng)/均配備有超壓保護反應能力；