扎鋼加熱爐尾氣在線檢測儀器設(shè)備
交貨時間提供了遵循、地點及運輸方式
9.1交貨期：合同及技術(shù)協(xié)議簽訂生效后，1個月發(fā)貨到現(xiàn)場大型。
9.2交貨地點：買方  地點服務效率。
9.3運輸方式：物流。
9.4產(chǎn)品使用說明重要意義。

扎鋼加熱爐尾氣在線檢測儀器設(shè)備

總則

本技術(shù)方案是專門為軋鋼加熱爐的尾氣檢測而制定統籌發展。

工業(yè)煤氣主要有蘭炭爐煤氣、煤氣發(fā)生爐煤氣體系、焦?fàn)t煤氣生產製造、扎鋼加熱爐等。

軋鋼加熱爐尾氣主要成分如下：

*利用自身的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢攜手共進，儀器方面解決了傳統(tǒng)在線氣體分析儀CH4測量結(jié)果不準(zhǔn)共同、不能直接測量CnHm的問題，并能夠準(zhǔn)確測量煤氣體中H2的濃度經過；預(yù)處理系統(tǒng)方面經(jīng)過長期實踐并在借鑒   經(jīng)驗的基礎(chǔ)上簡單化，開發(fā)出煤氣在線分析系統(tǒng)。整個系統(tǒng)由如下幾個部分組成：

1解決方案、 儀表部分：采用*自主知識產(chǎn)權(quán)的六組分紅外煤氣分析儀NK-400A優勢，用于在線分析煤氣中CO、CO2增產、CH4便利性、CnHm、H2行動力、O2等氣體濃度提供有力支撐，并實時計算煤氣熱值；

2保供、 預(yù)處理及采樣裝置：針對不同工況煤氣進行采樣和凈化處理自行開發，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定、可靠引領、準(zhǔn)確自動化裝置、連續(xù)正常的工作。

3應用前景、 控制系統(tǒng)：采用三菱高度自動化的控制系統(tǒng)有很大提升空間，能夠使系統(tǒng)自動完成采樣運行好、反吹、氣路切換等功能可能性更大，實現(xiàn)24小時無人值守部署安排，大大減少了人工負荷；

4技術、 數(shù)據(jù)傳輸接口：測試數(shù)據(jù)通過RS-485或4-20mA輸出接口傳輸?shù)缴霞壖锌刂葡到y(tǒng)推廣開來。為實現(xiàn)遠程的監(jiān)測、工藝調(diào)整提供實時依據(jù)相對較高。

  在方案實施過程中資源配置，本公司根據(jù)客戶現(xiàn)場的具體情況的具體要求，積極提供設(shè)備的選型咨詢與技術(shù)交流姿勢、確定技術(shù)方案與系統(tǒng)配置相互融合、針對性設(shè)計與生產(chǎn)、專業(yè)制作與調(diào)試綠色化、人員培訓(xùn)等內(nèi)容不同需求，我們將為用戶提供全過程專業(yè)技術(shù)服務(wù)。

*全新的單路或多路巡檢煤氣成份分析系統(tǒng)的優(yōu)勢：

由于被測量氣體中含有粉塵保持穩定、水份總之、焦油、苯支撐作用、萘等雜質(zhì)研學體驗，為保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定正常運行，本系統(tǒng)設(shè)計采用全程伴熱最為突出、汽水分離落實落細、氮氣反吹、精密過濾高效化、吸附製高點項目、降溫、分離等多級程序範圍和領域，保證系統(tǒng)工作可靠資源優勢、測量準(zhǔn)確。

● 多路（1-6路）循環(huán)實時監(jiān)測煤氣成分濃度值特征更加明顯，極大地為客戶節(jié)約分析儀投入成本估算。

● 通過PLC控制特殊定制的電磁閥來實現(xiàn)多路循環(huán)，帶有自動和手動模式的可能性。

● 使用工業(yè)觸摸屏做為人機對話界面操作簡便不要畏懼，可任意編程每路測量時間和報警點。同時還帶有實時曲線問題、歷史曲線大大縮短、歷史數(shù)據(jù)記錄要落實好、報警記錄等功能。

● 整機自主設(shè)計知識產(chǎn)權(quán)更默契了，安全可靠。友好人機對話界面培訓，操作簡便不合理波動。

標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

單路或多路巡檢煤氣成份分析系統(tǒng)，包括設(shè)計重要工具、制造和指導(dǎo)調(diào)試以及有關(guān)技術(shù)文件和圖紙積極拓展新的領域，遵循下述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：

● ISA 5.1-2009 儀表符號和標(biāo)志

● HG/T 20638-2017 化工自控設(shè)計規(guī)定

● GB/T 12519-2010 分析儀器通用技術(shù)條件

● GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備

● GB 50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

● GB 50093-2002 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范

● BS IEC 61831-1999 在線分析儀系統(tǒng)的設(shè)計和安裝

● IEC 60079 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備

● IEC 60529 外殼防護等級（IP 代碼）

● IEC/CENELEC 危險區(qū)域電纜外殼和安裝規(guī)程

● ISA S 12.4 用以降低危險區(qū)域等級的儀表吹掃

● ANSI/ISA S75.04-1995 爆炸和危險環(huán)境下的法蘭控制閥的連接尺寸

● ASME/ANSI B16.5 管法蘭和法蘭連接件

● ASME B31.3-2002 工藝配管

● BS PAS 5308 儀表電纜

● GB/T 25480-2010 儀表運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法

● GB/T 13384-2008 儀器儀表包裝技術(shù)條件

● SY 25-1995 石油設(shè)施電氣裝置場所分類

● GB 50160-2018          《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》

● GBJ 235-97            《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（金屬管道篇）

● GBJ 236-82            《現(xiàn)場設(shè)備更優質、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

● GBJ 232-82            《電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范》

● GB50093-2002          《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》

● HGJ 229-83             《化工設(shè)備相對開放、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》

● SHJ 501-85             《石油化工劇毒、易燃可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》

● HG 20509-2014          《儀表供電設(shè)計規(guī)定》

● HG 20510-2014         《儀表供氣設(shè)計規(guī)定》

● HG 20516-2014        《自動分析器室設(shè)計規(guī)定》

● EEMUA   38         《在線分析儀系統(tǒng)的設(shè)計和安裝》

● SH 3006                《石油化工控制室和自動分析室設(shè)計規(guī)范》

● SH 3081                《石油化工儀表接地規(guī)范》

● ANSI  B16.104          《密封泄漏》  

● MSS-SP-25              《銘牌和印記》

● GB/T13384              《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》

● GB/6388—86            《運輸包裝收發(fā)標(biāo)志》

● GB/T4064—83           《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》

● GB/4720/GB3797/GB3047.1《電控設(shè)備制作規(guī)范》

（注：上述標(biāo)準(zhǔn)如果出現(xiàn)新標(biāo)準(zhǔn)替代脫穎而出，按照最新標(biāo)準(zhǔn)版本執(zhí)行）

工作環(huán)境條件

2.1 柜體安裝地點：室內(nèi)安裝

2.2 環(huán)境溫度：-10℃～50℃

2.3 海拔高度：小于1800m

2.4 相對濕度：56%（25℃）

2.5 地震裂度：小于8度

系統(tǒng)概述

本方案主要針對如何高效拓展應用、合理的利用煤氣是企業(yè)節(jié)能減排、追求經(jīng)濟效益的重點所在結構。功能設(shè)計管理、結(jié)構(gòu)、性能能力建設、安裝和驗收等技術(shù)方面提出的要求模樣。

3.1.1設(shè)計要求：快速準(zhǔn)確的分析煤氣成分，高效自動運行服務。

3.1.2設(shè)備名稱：軋鋼加熱爐尾氣成份分析系統(tǒng)很重要。

3.1.3安裝位置：軋鋼加熱爐尾氣管道。

3.1.4巡檢數(shù)量：1臺覆蓋。

3.1.5監(jiān)測目的：監(jiān)測煤氣中CO廣泛認同、CO2、H2增持能力、O2濃度共同努力，指導(dǎo)尾氣的合理有效利用，

3.1.7信號輸出：提供標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬量信號和標(biāo)準(zhǔn)的RS-485數(shù)字通訊追求卓越。

3.2 現(xiàn)場環(huán)境

3.2.1工藝管道

管道型式：由買方提供相應(yīng)數(shù)據(jù)（豎式或者橫式）

系統(tǒng)組成及原理說明

4.1系統(tǒng)組成

該系統(tǒng)由直管式取樣探頭逐漸完善、反吹控制系統(tǒng)、氣體分析單元合理需求、伴熱管線是目前主流、預(yù)處理及采樣裝置、安裝機柜及控制系統(tǒng)等組成高質量。直管式取樣探頭包括直管探頭充分發揮、控制閥選擇適用；預(yù)處理及采樣裝置包括過濾吸附裝置、過濾裝置設計、氣水分離和氣體干燥裝置業務指導、氣體分流裝置、精密過濾裝置等組成就此掀開。氣體分析儀表可以完成對煤氣中CO長足發展、CO2、H2穩步前行、O2的準(zhǔn)確測量結構不合理，并同時計算熱值。安裝機柜及控制系統(tǒng)主要由三菱PLC控制裝置逐步改善、電磁閥等控制裝置組成意見征詢。

4.2系統(tǒng)工作原理

參照系統(tǒng)原理流程圖，煤氣管道上取樣大大提高，三通切換閥可實現(xiàn)采樣的必然要求、標(biāo)校的氣路切換操作。

打開管道上的取樣開關(guān)球閥有很大提升空間，通過操作觸摸屏人機交換界面進行取樣操作運行好。分為自動模式和手動模式：

自動模式下設(shè)置好每路的取樣時間，系統(tǒng)可自動運行可能性更大，循環(huán)監(jiān)測每個監(jiān)測點的氣體含量部署安排。手動模式下可對任監(jiān)測點進行單獨檢測分析。

樣氣通過取樣管進入氣液分離器共享應用，除掉樣氣中所夾雜的液體生產能力，然后進入電子冷凝器干燥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)24小時在線監(jiān)測示範推廣，干燥后的樣氣堅持好，在調(diào)節(jié)閥的控制下（流量在允許范圍以內(nèi)），進入分析儀的分析室大幅增加，經(jīng)過分析后再排放到專用排污放空管道特性。

4.3系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

1) 預(yù)處理采樣裝置技術(shù)指標(biāo)

2 自動反吹取樣探頭及管路；

2 手動維護控制閥門等特點，方便取樣管道清洗建言直達；

2 適用于取樣氣體溫度≤800℃；

2 適用于氣體粉塵濃度<100g/m3;

2 低溫環(huán)境下采樣管道采用伴熱技術(shù)將進一步，防止水分充分發揮、焦油冷凝而堵塞管路勃勃生機；

2 取樣探頭采用燒結(jié)過濾器過濾精度≤5µm

2) 分析單元技術(shù)指標(biāo)

2 測量組分： CO/CO2/H2/O2

2 測量方法： CO/CO2 ---NDIR紅外傳感器技術(shù)

              H2---TCD熱導(dǎo)檢測技術(shù)

               O2---長壽命電化學(xué)傳感器

測量量程   CO：0-75%

CO2：0-90%

H2：0-8%

2 測量精度： CO/CO2：≤1%FS

H2/O2：≤2%FS

2 響應(yīng)時間： ≤10秒（NDIR）

2 供電電源： 220V±44V 交流 50Hz±1Hz

2 輸出信號： 標(biāo)準(zhǔn)RS-485更默契了、DC 4-20mA電流輸出；

2 儀器重量： 約10kg

2 工作溫度： 0-50℃

2 相對濕度： 5-85%

2 大氣壓力： 85-105 KPa

3) 分析機柜及控制系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

2 整體機柜防護等級IP56供給；

2 柜體配置可視窗口自動化方案，換氣通常提供深度撮合服務；

2 控制系統(tǒng)：采用三菱PLC共享應用，自動控制系統(tǒng)反吹運行協調機製；

2 分析系統(tǒng)按照7D*24H連續(xù)運行模式設(shè)計，實現(xiàn)真正意義上的在線營造一處；

2 系統(tǒng)能夠輸出6路4-20mA電流信號不折不扣，每種氣體成分對應(yīng)一路輸出，送往主控室DCS系統(tǒng)資源優勢；

2 預(yù)處理單元：通過伴熱、過濾特征更加明顯、吸附估算、分離、冷凝等工序清除煤氣中焦油的可能性、苯不要畏懼、萘、水汽和煙塵等物質(zhì)問題；

2 預(yù)處理單元每年根據(jù)實際使用工況逐漸顯現，至少負責(zé)清洗1-2次

4.4煤氣分析系統(tǒng)技術(shù)關(guān)鍵

1） 自主知識產(chǎn)權(quán)的NDIR紅外氣體分析和TCD熱導(dǎo)分析技術(shù)

對于CO/CO2分析，采用了自主知識產(chǎn)權(quán)的NDIR非分光紅外氣體傳感器技術(shù)發展機遇，壽命長長效機製，儀器維護量少。該技術(shù)2018年通過了科技部的科技鑒定全技術方案，達  水平分享，通過7年的發(fā)展，目前已經(jīng)生產(chǎn)的傳感器數(shù)量超過100000套信息化，成熟可靠的技術(shù)方式之一，確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。公司依靠該技術(shù)實現(xiàn)了每年翻倍的發(fā)展新型儲能。目前公司是國內(nèi)能夠掌握核心傳感器開發(fā)技術(shù)的少數(shù)企業(yè)之一創新能力，帶動了國內(nèi)NDIR紅外技術(shù)的發(fā)展。

TCD熱導(dǎo)H2傳感器采用德國海利普微流熱導(dǎo)傳感器範圍，配合公司*的  技術(shù)求得平衡，穩(wěn)定性比以往技術(shù)大大提高。儀器采用了*的數(shù)字化技術(shù)和嵌入式軟件註入新的動力，精度達到國際同類產(chǎn)品*水平領先水平。

實現(xiàn)核心儀器的批量生產(chǎn)不僅降低了儀器的購買費用， 同時對于客戶今后的維護和保養(yǎng)也是一個良好的保障雙重提升。進口儀器一旦出現(xiàn)問題戰略布局，很難在短時間內(nèi)修復(fù)事關全面。

2）確保H2測量的準(zhǔn)確性

　　熱導(dǎo)傳感器主要用于測量二元氣體，如A狀態、B混合氣中的A或B技術節能，并且以另外一種氣體作為背景氣。而如果用于測量多種混合氣體時廣泛認同，必然要考慮到其他氣體的影響因素國際要求。一般而言爐氣中含有CO、CO2鍛造、CH4競爭激烈、H2、O2改善、N2等多種氣體成分空白區，而且其熱導(dǎo)系數(shù)各異，如下表所示：

從上表可以看出信息化，煤氣主要成分中CO開放要求、O2 與背景氣N2的熱導(dǎo)系數(shù)相當(dāng)，對H2的測量結(jié)果影響不大平臺建設，但是CO2 服務機製、CH4 對H2測量影響明顯。通過理論分析及實驗表明使用，如果氣體成分中含有CO2大幅拓展，會使H2的測量讀數(shù)偏低；如果氣體成分中含有CH4優化程度，會使H2的測量讀數(shù)偏高積極性。因此如果，為了得到準(zhǔn)確的H2含量不斷豐富，應(yīng)對H2進行CO2 的校正實施體系。本方案的五組份煤氣分析儀在設(shè)計時已經(jīng)考慮到上述因素，作了嚴格試驗并將各種氣體的相互影響進行了修正和補償各有優勢，消除煤氣中其他成分對H2的影響效果較好，故能夠保證H2測量值的準(zhǔn)確性； 同時也證明了單一組分的H2分析儀不可能得到煤氣成分中準(zhǔn)確的H2含量持續。

5）流量變化對H2測量無影響等多個領域。

由于熱導(dǎo)傳感器的基本原理是通過對氣體流動帶走的熱量進行換算，如果采用直接流通式的熱導(dǎo)檢測池產品和服務，很難控制氣流應用擴展，流量大小直接影響H2的讀數(shù)；我公司采用了  的旁流擴散式的熱導(dǎo)檢測池，流量在0.3~1.0L/min的范圍內(nèi)變化對熱導(dǎo)的讀數(shù)沒有影響活動上。

6）快速的氣體響應(yīng)時間

系統(tǒng)巧妙地設(shè)計了采樣氣體分流裝置有望，在大流量氣泵的抽取下，能夠保證現(xiàn)場長距離氣體管道條件下測量快速響應(yīng)但又不對分析儀器造成不利影響導向作用。

7） 多級完善的預(yù)處理裝置

混合煤氣中即使經(jīng)過電捕焦等凈化處理方案，仍然存在焦油等物質(zhì)，為避免焦油氣冷凝污染儀器十大行動，堵塞氣路左右，需要在氣體進入機柜預(yù)處理的前端進行降溫、清洗處理綜合措施。預(yù)處理及采樣裝置包括兩級過濾吸附裝置可靠保障、多級汽水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置現場、精密過濾裝置等組成

8）機柜以及控制系統(tǒng)

　　分析儀器安裝在機柜中綠色化發展，氣體采樣和預(yù)處理采用了高可靠性的三菱PLC控制，并設(shè)置了多級粉塵過濾裝置不久前；機柜防護等級達到IP65以上，確保系統(tǒng)在環(huán)境  惡劣的條件下可靠運行提升行動。機柜內(nèi)部采用恒溫處理能力建設，保證設(shè)備在北方低溫環(huán)境下正常工作。

雙方責(zé)任

5.1分析系統(tǒng)供貨范圍及分界線表

注：“√”：主要責(zé)任人研究進展，“○”：配合人

5.2買方責(zé)任

● 負責(zé)到分析系統(tǒng)的敷設(shè)信號線和工作電源（AC 220V 5KW）無障礙。

● 負責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計與建設(shè)工作。

● 負責(zé)分析系統(tǒng)取樣閥的開孔以及焊接工作快速融入。

● 負責(zé)采樣點平臺的建設(shè)工作（若需要）認為。

● 負責(zé)對賣方所做的系統(tǒng)設(shè)計進行最終確認。

● 根據(jù)技術(shù)協(xié)議及合同的要求增強，提供設(shè)備安裝的  條件重要意義。                

 ● 對購買的設(shè)備進行驗收，派遣相關(guān)人員參加技術(shù)培訓(xùn)更加廣闊。

● 負責(zé)DCS信號線纜的連接與組態(tài)規劃。

● 負責(zé)配合賣方現(xiàn)場服務(wù)工作。

5.3賣方責(zé)任

● 負責(zé)所有應(yīng)供貨設(shè)備可以使用，指導(dǎo)現(xiàn)場組裝進入當下、進行現(xiàn)場指導(dǎo)安裝及開機調(diào)試。

● 提供取樣點到分析系統(tǒng)之間所需采樣管效高化。

● 提供分析柜新體系，包括所有的分析儀表所用的電氣設(shè)備。

● 提供管道上安裝設(shè)備的全部要求創造，包括數(shù)量不難發現、尺寸和采樣孔的位置貢獻法治。

● 提供儀器標(biāo)定所需標(biāo)準(zhǔn)氣體和氣瓶減壓閥（根據(jù)訂貨合同清單）。

5.3用戶配套服務(wù)

1.供電電源及電纜：220V  50HZ  阻燃三芯電纜分享，線徑≧1.5mm²共享；接口：G1/2"（穿線孔徑＜14mm）;

2.對外接線箱信號電纜：用于與DCS的4-20mA，信號連接方式之一，阻燃二芯屏蔽電纜生動，線徑≧1.0mm²；氧含量信號共用接口：1-G1/2"（穿線孔徑＜30mm）;

4.排氣口規(guī)格：Ф6有力扭轉；

5.分析系統(tǒng)落地式安裝底座（1800×600×600）;

6.單套系統(tǒng)重量約150kg上高質量。

產(chǎn)品制造、安裝廣度和深度、驗收

6.1 檢驗

6.1.1 出廠檢驗

完整分析系統(tǒng)在裝箱前由賣方完成檢驗深入交流。這些檢驗是用于確定所有部件的合理配置和功能，并提供產(chǎn)品合格證加強宣傳。

6.1.2 安裝測試

賣方負責(zé)在啟動期間臺上與臺下，完成所有測試，主板老化試驗不少于150小時技術發展。

6.1.3 驗收

設(shè)備正常運行72小時視為合格集聚效應，買方和賣方辦理驗收交接手續(xù)；設(shè)備到達現(xiàn)場18個月后重要手段，因買方不具備安裝條件互動講，雙方視設(shè)備為驗收合格，辦理交接手續(xù)像一棵樹，買方履行其它（付款）義務(wù)過程中，但賣方仍履行指導(dǎo)安裝調(diào)試義務(wù)。

6.2 檢查

買方或  代表有如下權(quán)利：

在系統(tǒng)制造和裝貨前任何合理時間檢查和測試分析裝置或在賣方公司進行測試和檢查時進行監(jiān)督能運用。

裝貨前或裝貨后達到，審查質(zhì)量控制工作。

在分析裝置到達現(xiàn)場后進行檢查不可缺少。

6.3保證

考慮到整體系統(tǒng)的運行智慧與合力，賣方作出如下保證：

6.3.1 交貨

賣方按買方要求保證交貨，并按合同要求裝貨重要的角色、打包和標(biāo)識開放要求。

6.3.2實用性

賣方以書面形式保證，賣方熟悉安裝現(xiàn)場和安裝分析系統(tǒng)的目的平臺建設。

6.3.3設(shè)計服務機製、質(zhì)量、材料和制造

賣方保證分析系統(tǒng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，設(shè)備在設(shè)計上沒有缺陷大幅拓展。

賣方進一步保證分析系統(tǒng)投運后更換的部件材料沒有缺陷發行速度。

6.3.4性能

產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)

10.1 賣方按照買方要求，對所有供應(yīng)設(shè)備的組裝和安裝進行指導(dǎo)與時俱進，保證其合理展開結構。

10.2 賣方提供有經(jīng)驗人員對所有儀器的啟動和最初檢查的服務(wù)，以保證分析系統(tǒng)按規(guī)范要求運行高效。

10.3 賣方提供的分析系統(tǒng)有一年的質(zhì)保期溝通協調，質(zhì)保期為雙方驗收合格后12個月或者貨到現(xiàn)場后14個月，二者以先到者為準(zhǔn)（消耗品和人為損壞的產(chǎn)品不在質(zhì)保范圍之內(nèi)）體系。終身維護保障性，質(zhì)保期內(nèi)實行免費維修服務(wù)，使用中若設(shè)備出現(xiàn)故障責任製，我方24 小時內(nèi)給予滿意答復(fù)十分落實，48小時內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場負責(zé)售后服務(wù)，超過質(zhì)保期的產(chǎn)品規則製定，我公司負責(zé)常年維修製造業，只收取成本費用。

10.4 賣方免費對買方相關(guān)人員可提供如下培訓(xùn)：設(shè)備的運行關規定、維護新格局、故障排除和修理、數(shù)據(jù)系統(tǒng)等安全鏈。提供不少于2人5天的賣方工廠培訓(xùn)及測試；賣方在現(xiàn)場安裝調(diào)試階段創新為先，應(yīng)對買方現(xiàn)場操作人員進行培訓(xùn)真正做到。

扎鋼加熱爐尾氣在線檢測儀器設(shè)備