TYHD-LS1200P軸承超聲波清洗
噴淋清洗槽內(nèi)尺寸：600mm×500mm×450mm技術，
超聲波清洗槽內(nèi)尺寸：600mm×350mm×250mm
為了整機(jī)美觀大方，操作方便使噴淋推動、超聲波相對較高、吹干、注脂采用一體式制作連續(xù)工作的設(shè)備信息，控制部分均在一個(gè)操作屏里實(shí)現(xiàn)相關。
設(shè)備描述：該設(shè)備是一體式高壓噴淋、超聲波清洗豐富內涵、吹干生產效率、注油脂設(shè)備組成的一臺連續(xù)工作的設(shè)備，由二個(gè)不銹鋼材質(zhì)制作的高壓噴淋除油清洗槽適應性、超聲波清洗槽節點。首先由人工將需要清洗的工件放入料筐中，然后再把裝入好工件的料筐放入噴淋槽中開啟噴淋系統(tǒng)對工件進(jìn)行表面的重油污落地生根、落塵等附著物的清洗達(dá)到對工件表面的潔凈沖洗的特點，完畢后再把工件放到超聲波清洗槽中進(jìn)行漂洗達(dá)到工件表面沒有殘留，漂洗完畢后把工件吊出清洗槽依次類推，工件在注油脂之前先讓工作人員對工件進(jìn)行壓縮空氣吹水大數據，完畢后再進(jìn)入到注油脂機(jī)上注油長效機製，完成注油。
我公司設(shè)計(jì)以下清洗工藝：進(jìn)料→高壓噴淋清洗除油→超聲波清洗→吹干→注油脂(甲方提供)→出料
注脂設(shè)備：首先人工將油脂添加在儲油桶內(nèi)數字技術，在控制屏上設(shè)定好注油量奮戰不懈。啟動攪勻功能，攪拌裝置和攪拌減速電機(jī)動作措施，將需要加注油脂的軸承至于工裝上大大縮短，啟動自動注脂系統(tǒng)，氣動壓緊機(jī)構(gòu)下壓緊密相關。抽油電機(jī)將油脂從油桶中注入到計(jì)量裝置越來越重要的位置，計(jì)量裝置根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定好的油脂量將油脂送入管道閥門，最后通過氣缸將油脂通過特制工裝自動注入到軸承底部滾子之間的空隙共同學習，填滿軸承內(nèi)部需要注脂的空間。注脂工作完成后服務為一體，氣動壓緊機(jī)構(gòu)上抬問題，取走工件。為限度的增加了可清洗注脂軸承的擴(kuò)展性全會精神，注脂時(shí)只需要更換相應(yīng)的注脂工裝即可系統穩定性。
設(shè)備組成部分包括：超聲波發(fā)生器、換能器集中展示、不銹鋼清洗槽實力增強、噴淋系統(tǒng)、電器控制部分探索創新、PLC控制系統(tǒng)帶來全新智能、觸屏操作、溫控系統(tǒng)新產品、清洗槽防護(hù)架裝置去完善、工裝、注油脂系統(tǒng)等組成長遠所需。
設(shè)計(jì)參數(shù)：超聲功率配備：1200W/槽共由1組電源驅(qū)動,換能器采用中國臺灣“先寧”出口型壓電陶瓷換能器求索，超聲波清洗槽采用100W/28KHZ,換能器總數(shù)為12只。采用螺柱焊接工藝安裝換能器同時(shí)用美國進(jìn)口“愛牢達(dá)”膠粘接保證換能器脫落的同時(shí)延長了換能器的使用壽命規模；換能器分布為底部.
電源：380V 50HZ穩定發展。
電量：整機(jī)總功率用電量9KW。
