1、銅鋁復(fù)合板抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行《GB/T16491-1996電子材料試驗(yàn)機(jī)》檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)充分，適用于檢測(cè)銅鋁復(fù)合板的拉伸進一步完善、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn)競爭力，可根據(jù)要求自動(dòng)求出銅鋁復(fù)合板的抗拉強(qiáng)度調整推進、彎曲強(qiáng)度、斷后延伸率兩個角度入手、屈服強(qiáng)度迎難而上、彈性模量等參數(shù)積極；也適用于金屬探索、非金屬材料的靜態(tài)物理力學(xué)性能測(cè)試分析研究。
2產業、主要用于各種金屬滿意度、非金屬及復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲主要抓手、剪切體製、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試創新科技。系統(tǒng)采用微機(jī)閉環(huán)控制服務延伸，具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測(cè)力范圍，對(duì)載荷具有重要意義、位移的測(cè)量和控制有較高的精度和靈敏度進一步。
結(jié)構(gòu)性能：
1、高強(qiáng)度主機(jī)：產(chǎn)品采用雙空間門(mén)式結(jié)構(gòu)強大的功能，上空間拉伸實際需求，下空間壓縮、彎曲優勢。主機(jī)部分由四根導(dǎo)向立柱善謀新篇、上橫梁、中橫梁便利性、工作臺(tái)組成落地式框架方法，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。具有調(diào)速精度高提供有力支撐、范圍寬穩中求進、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過(guò)同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁最深厚的底氣，帶動(dòng)拉伸輔具（或壓縮協同控製、彎曲等輔具）上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載品質。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度利用好，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)開展攻關合作。
●門(mén)式框架結(jié)構(gòu)製度保障，整體沖壓機(jī)殼，外觀整潔雅致的有效手段。
●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長(zhǎng)壽命及剛性穩(wěn)定性.
●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.
2統籌推進、結(jié)構(gòu)原理：采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng)關鍵技術，傳動(dòng)無(wú)間隙了解情況，使試驗(yàn)力和變形速度精密控制得到保證。電機(jī)通過(guò)三級(jí)同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)技術研究，從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)功能
3重要的、主機(jī)框架：表面經(jīng)過(guò)鈍化開展研究、底漆、面漆等工藝處理相互融合。
銅鋁復(fù)合板抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
1首要任務、試驗(yàn)力：50kN
2、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：0.5級(jí)/1.0級(jí)
3不同需求、負(fù)荷測(cè)量范圍：0.2%～99%FS（0.5級(jí)）/1%～99%FS（1.0級(jí)）
4發展、示值相對(duì)誤差：±0.2%（0.5級(jí)）±1%（1.0級(jí)）
5、試驗(yàn)力分辨率：1/±500000FS（全程分辨率不變）
6總之、變形測(cè)量范圍：0.2%～99%
7宣講活動、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005%～5%FS/S
8、力控速率控制精度：速率<0.05%FS時(shí)工藝技術，為±1%設(shè)定值以內(nèi)效率； 速率≥0.05%FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)近年來；
9講道理、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.005～5%FS/s；
10技術先進、變形速率控制精度：速率＜0.05%FS/s時(shí)更多的合作機會，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)； 速率≥0.05%FS/s時(shí)認為，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)服務好；
11、位移速率調(diào)節(jié)范圍：0.01～500mm/min反應能力；
12共謀發展、位移速率控制精度：為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
