采用了液壓動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)優勢，電液伺服控制技術(shù)善謀新篇，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制及自動(dòng)檢測的高精度材料試驗(yàn)設(shè)備便利性，其由試驗(yàn)主機(jī)方法、油源（液壓動(dòng)力源）、測控系統(tǒng)提供有力支撐、試驗(yàn)器具四部分組成切實把製度。

SHK-A312液壓數(shù)顯抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
SHK-A302液壓全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)
采用了液壓動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，電液伺服控制技術(shù)最深厚的底氣，
計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理協同控製，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制及自動(dòng)
檢測的高精度材料試驗(yàn)設(shè)備振奮起來，其由試驗(yàn)主機(jī)品質、
油源（液壓動(dòng)力源）、測控系統(tǒng)深入各系統、試驗(yàn)器具四部
分組成解決問題。
功能
主要用于磚、石作用、水泥相互配合、混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)慢體驗，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。本機(jī)采用液壓加荷智能化，電子測力科技實力，具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示建設、負(fù)荷值保持在此基礎上，以及過載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。
 
 
設(shè)備特點(diǎn)
1.配備液體增壓泵姿勢，可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)相互融合、可控，具有可記憶性儀表綠色化，記錄瞬間爆破壓力不同需求。
2.技術(shù)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理保持穩定。具有體積小總之、重量輕、外型美觀大方的特點(diǎn)不斷進步。
3.所有承壓零件都采用國際品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件工藝技術，無任何焊接連接，方便拆卸規模，安全系數(shù)高近年來，壽命長、便于維護(hù)發展目標奮鬥。
4.電腦式控制技術先進，曲線顯示，自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果延伸。
 
 
隨機(jī)附件

電源線/串口線	抗折抗壓夾具一套	電腦打印機(jī)（可自配）	說明書/保修卡等

 
 
 
                                                              A3系列｜立式
 
技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)力(kN)	100抗折/300抗壓
量程	2%~99%FS
精度等級(jí)	1級(jí)
加荷速度N/S	50抗折/2400抗壓
壓板間距mm	260
上下壓盤尺寸mm	80*150抗折/155抗壓
絲桿有效行程mm	100
立柱凈間距mm	300
外形尺寸mm	600*560*1500
總功率(kW)(三相五線制)	AC380V 50Hz
重量(kg)	400

 
系統(tǒng)介紹
1.空間調(diào)整方式：通過電動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)認為，實(shí)現(xiàn)壓縮空間的調(diào)整。
2.液壓系統(tǒng)：油箱內(nèi)的油經(jīng)過過濾油網(wǎng)被吸入油泵后新趨勢，經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi)反應能力，當(dāng)送油手輪關(guān)閉時(shí)，由于油壓作用而將活塞推開學習，油從回油管流回油箱結構重塑，當(dāng)送油手輪打開時(shí)，則油液經(jīng)由油管進(jìn)入工作油缸內(nèi)應用優勢，再通過壓力油管經(jīng)過回油閥體流回油箱高質量發展。
3.控制系統(tǒng)：本機(jī)采用液壓加荷，電子測力高效節能，具有負(fù)荷數(shù)字顯示影響力範圍、加荷速率顯示大局、負(fù)荷值保持，以及過載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能邁出了重要的一步。
4.安全保護(hù)裝置：當(dāng)試驗(yàn)力超過試驗(yàn)力的3%時(shí)有序推進，過載保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)積極拓展新的領域。
               
注釋：1.溫度范圍：在0～55°Ｃ范圍內(nèi)基礎；
2.濕度范圍：相對(duì)濕度不大于80%；
3.適配電源：電源380±10%VAC,頻率50Hz多種方式；
4.注意：遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾
5.定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好對外開放，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固
6.試驗(yàn)后若有一段較長的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)深入交流研討，關(guān)閉控制器
7.控制器上的接口為一一對(duì)應(yīng)資料，插錯(cuò)接口可能對(duì)設(shè)備造成損壞