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FUT-GP105 高壓氣瓶自動探傷檢測系統(tǒng) 自動化設備 探傷設備

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高壓氣瓶自動探傷檢測系統(tǒng) 自動化設備 探傷設備

一、介紹
高壓氣瓶在線探傷系統(tǒng)采用我公司多通道數(shù)字式超聲波探傷儀多種方式,該數(shù)字探傷儀具有4~256獨立通道對外開放。高壓氣瓶在線探傷檢測系統(tǒng)是與工業(yè)控制計算機聯(lián)合使用且由計算機控制的虛擬自動化檢測設備。他以數(shù)字化控制和數(shù)據(jù)采集與處理深入交流研討、波形顯示為核心資料,由4路數(shù)控超聲發(fā)射、接受調節(jié)關註度、自動深度補償橫向協同。可實現(xiàn)閘門調節(jié)敢於挑戰、探傷靈敏度和定量靈敏度調節(jié)不斷創新、DAC曲線制作、聲速設置與測試探索、零點調校堅持先行、K值測試設置、深度定位等功能管理,每個通道均能實現(xiàn)獨立完成探傷功能優化上下。
     壓氣瓶超聲探傷檢測系統(tǒng)多通道數(shù)字式超聲波探傷系統(tǒng)具有結構緊湊、功能齊全模樣、靈敏度和分辨率高等優(yōu)點生產體系,同時也具備有報警、浮動波門等功能很重要。系統(tǒng)采用模塊式結構能力和水平,降低系統(tǒng)的故障率覆蓋,方便升級、維修研究。

二高效、氣瓶超聲檢測原理及檢測方法

高壓氣瓶在線探傷檢測系統(tǒng)由無縫鋼管加工或者一次擠壓而成,加工過程中可能會產(chǎn)生拉絲提高、淬火裂紋等缺陷機構,從而影響氣瓶質量。目前交流,氣瓶自動化檢測的對象局限在瓶身上基礎,對此,本方案采用無縫鋼管的一般檢測方法還不大。
在超聲檢測中采用噴水的檢測方法高產,探頭為了提高檢測的可靠性,外加水套發揮作用。
任何一種形狀的缺陷都可以影射為軸向或徑向的缺陷良好,根據(jù)通常的爆破實驗可以知道,軸向缺陷是氣瓶存在的主要缺陷勇探新路,為提高可靠性的保證單產提升,本方案中使用兩個通道檢測軸向缺陷,兩個通道檢測徑向缺陷試驗。
高壓氣瓶在線探傷檢測系統(tǒng)氣瓶的檢測常用的方法為橫波周向勞動精神、軸向探傷法。噴水探傷是將探頭放置在氣瓶上方一定的高度製度保障,噴水形成水層預下達,利用縱波傾斜入射到水/鋼界面,當入射角適當時統籌推進,可在氣瓶內實現(xiàn)純橫波檢測提升。
三、參數(shù)指標
l 儀器的工作頻率: 1-8MHz
l 儀器增益:100dB的必然要求,步進0.1
l 重復頻率:10KHz
l 探傷靈敏度余量:≥52dB
l 垂直線性誤差:≤4%
l 水平線性誤差:≤0.3%
l 動態(tài)范圍:≥30dB
l 分辨率:≥34dB
l 電噪聲電平:≤15%
l 波形采樣率: 100MHz
l 檢測通道數(shù):8CH
l 波形顯示窗口:8
技術性能
 1研究成果、適用材料:30CrMo
   2、瓶體長度:800mm-2400㎜
   3完善好、瓶體直徑大面積;φ219mm—φ406㎜
   4、瓶體壁厚問題分析;4—15㎜
   5培養、檢測速度: 1.5分鐘/支(φ279-300mm),2分鐘/支(φ325-406mm)
   6更加完善、表面狀態(tài):經(jīng)拋丸處理形式,無氧化皮
   7建設應用、探傷靈敏度:人工傷深為壁厚的5%,有效長為30㎜
   8日漸深入、管端不可探測區(qū):≤100㎜
   9動力、電源:~380V/30KVA、~220V/5KVA豐富內涵、電壓波動±10%
   10生產效率、氣源:用量1000L/min,壓力0.4-0.7Mpa
   11適應性、探傷水源:采用工業(yè)自來水循環(huán)利用
   12、自動上通過活化、下料落地生根、自動探傷、自動分選
   13健康發展、系統(tǒng)的總重量約:3000Kg有效保障;
   14、總體尺寸約:長7000mm*寬2500 mm *高2200 mm長效機製;
   15講實踐、執(zhí)行標準:JB4730-2005(Ι級),GB/T5777-96(C5級)
   16奮戰不懈、滿足GB/T5777—1996標準C5級中航空不銹鋼管的要求
   17市場開拓、適應標準:GB/T5777—1996標準鋼管超聲波檢驗方法
   18、驗收標準:YB4082—2000
四取得顯著成效、探傷工藝
整個工藝過程大致分為三個部分:
部分:進料區(qū)域
待測的氣瓶依次排
列在待測平臺新模式,一般排列5支氣瓶即可,當檢測區(qū)域處于空載狀態(tài)時不容忽視,同時檢測區(qū)域的限位氣缸和下端氣缸到位組織了,上料氣缸運作,將一個工件裝入進料區(qū)域說服力,由電機驅動搶抓機遇,進給輥傳動進入檢測區(qū)域。
第二部分:檢測區(qū)域
工件進入檢測區(qū)域前表示,限制工件定位的阻擋氣缸運作全面闡釋,工件由電機和進給輥驅動到位,給出一個到位信號拓展基地,這時驅動前進的電機停止運作集中展示,接著,底部支撐氣缸和上端探頭氣缸同時下降體系流動性,工件落在旋轉驅動輪上的同時探索創新,旋轉驅動輪和探頭機構被各自的驅動電機驅動運作帶來全新智能。當探頭機構前進一定距離,給出到位信號新產品,旋轉驅動輪和探頭機構同時停止運作去完善,接著限位氣缸下降,底部支撐氣缸和上端探頭氣缸上升長遠所需,氣缸的到位信號接收到后求索,此區(qū)域的進給輥工作,工件進入卸料區(qū)規模。
第三部分:卸料區(qū)域
工件在檢測區(qū)域的限位氣缸落下時穩定發展,得到主機給出的一個關于此工件是否合格的信號,如果是合格工件聯動,卸料區(qū)的限位氣缸不運作增持能力,如果是不合格的工件,卸料區(qū)域的限位氣缸運作行業內卷,且當工件到位追求卓越,給出一個到位信號后,卸料氣缸運作參與能力,將工件搬離卸料區(qū)合理需求,放到缺陷區(qū)域,等待處理促進進步。
第四部分:打標記系統(tǒng)
當氣瓶被檢測出有某種缺陷時并達到判廢標準時發力,標記系統(tǒng)會自動在缺陷附近做出標記,以遍進一步核查競爭激烈。每組探頭設置一個標記器持續創新,無
論是哪一組探頭檢測出來的缺陷都能準確定位,大大提高復檢的工作效率空白區。
五協調機製、售后服務

    高壓氣瓶在線探傷系統(tǒng),本立即給予免費修復或更換形勢,我公司保證在接到對方電話或書面通知后24小時內給予答復實踐者,72小時內到達現(xiàn)場,盡系統(tǒng)自設備到廠驗收合格后約定管轄,質保一年數據、終身維修。在保期內發揮,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞顯著,賣方須快排除故障。

六開放以來、質保期及售后服務:
合格驗收之日起占,設備保用期為一年高質量。在保期內,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞激發創作,賣方須立即給予免費修復或更換前景,此工作一般應在2—3天內完成。
長期的科學研究和生產(chǎn)實踐中增幅最大,我們綜合國內無損檢測設備的特點共享應用,消化吸收國外設備的特長,根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結構標準,研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動探傷設備示範推廣。電控采用傳感技術和微機控制,可實現(xiàn)全自動化探傷即將展開。大中小口徑的渦流積極參與、超聲在線自動檢測設備,全部通過國家檢測中心的認證培養,其中近十余項達到水平。在大口徑渦流導向作用,超聲波智能在線檢測的關鍵核心技術上取得突破方案,取得了自主知識產(chǎn)權和的科技成果,形成渦流十大行動、超聲系列化成套裝備左右。目前產(chǎn)品達到或高于國家標準,技術水平綜合措施,渦流探傷設備可靠保障、超聲探傷設備的探傷范圍為∮5-∮1500。

經(jīng)過多年來從事無損檢測技術的研究和開發(fā)推廣工作設計標準,現(xiàn)有成套探傷設備在河北省20余家鋼管廠使用開展,另有湖南、浙江發揮重要帶動作用、江蘇意向、山東、天津文化價值、遼寧形式、黑龍江等多個省份的近100家大中型鋼管廠也在使用我們的探傷設備,例如寶山鋼鐵股份有限公司不斷完善、攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司數字化、無錫振達鋼管廠、天津無縫鋼管廠基礎上、湖南衡陽鋼管廠各領域、江蘇西姆萊斯應用領域、大冶鋼廠、無錫鋼廠等新模式,設備受到用戶實現,在行業(yè)中樹立了較高的度,經(jīng)濟效益和社會效益顯著組織了。

成套探傷設備部分業(yè)績一覽表如下:

上海寶鋼集團                             包鋼集團鋼管有限公司
攀鋼集團成都鋼管廠                衡陽鋼管有限公司
河北圣天鋼管有限公司           天津鋼管集團股份有限公司
河北龍馬鋼管制造有限公司    河北美德鋼管制造有限公司 
河北天元鋼管制造有限公司    滄州市螺旋鋼管有限公司  
河北滄海管件集團有限公司    河北西姆萊斯鋼管有限公司
河北億川鋼管制造有限公司    滄州乾成鋼管股份有限公司   
河北華洋鋼管制造有限公司    滄州鑫鵬致遠管件有限公司 
江蘇西姆萊斯鋼管有限公司    山東聊城京鑫鋼管有限公司    
聊城中鋼聯(lián)鋼管有限公司       大唐電力股份有限公司等

 
我們既可生產(chǎn)探傷儀服務體系、探傷自動化系統(tǒng),又可設計加工機械成套設備搶抓機遇,是我國為數(shù)不多獨立制造全套探傷設備的單位

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