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非晶帶材疊片系數(shù)和厚度測(cè)試方案

非晶合金是由超急冷凝固組建，合金凝固時(shí)原子來(lái)不及有序排列結(jié)晶表現，得到的固態(tài)合金是長(zhǎng)程無(wú)序結(jié)構(gòu)，沒(méi)有晶態(tài)合金的晶粒、晶界存在結論。這種非晶合金具有許多性能和諧共生，由于它的性能優(yōu)異、工藝簡(jiǎn)單適應性強，從80年代開(kāi)始成為國(guó)內(nèi)外材料科學(xué)界的研究開(kāi)發(fā)重點(diǎn)技術交流。鐵基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B類金屬元素所構(gòu)成,它具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度（1.56T），磁導(dǎo)率拓展、激磁電流和鐵損等各方面都優(yōu)于硅鋼片的特點(diǎn)創造更多。

非晶帶材的應(yīng)用：

逆變器用電抗器、變壓器鐵芯不斷進步；

寬恒導(dǎo)磁電感鐵芯工藝技術、PFC電感鐵芯；

中頻變壓器鐵芯規模、配電變壓器鐵芯近年來；

數(shù)碼電子用非晶電磁屏蔽箔片。

非晶帶材的質(zhì)量和應(yīng)用效果主要有兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)發展目標奮鬥，疊片系數(shù)和厚度技術先進。

疊片系數(shù)簡(jiǎn)單地說(shuō)就是變壓器疊片鐵芯的有效面積系數(shù)，疊片系數(shù)越高的特點，鐵芯的有效面積越大健康發展，使磁通密度減少，損耗降低最為突出。在制造過(guò)程中落實落細，硅鋼片搭片、錯(cuò)片高效化、毛刺製高點項目、彎曲等缺陷會(huì)導(dǎo)致疊片系數(shù)降低，從而導(dǎo)致變壓器性能降低範圍和領域，嚴(yán)重的如過(guò)大的毛刺會(huì)使片間短路有所增加，鐵心的渦流損耗增加。

非晶帶材厚度一般在20μm-30μm更高要求，疊片時(shí)厚度偏差的放大效應(yīng)更明顯越來越重要的位置，導(dǎo)致疊片系數(shù)低，因此改善帶材厚度偏差是提高非晶帶材疊片系數(shù)的有效途徑共同學習。另外順滑地配合，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19345-2003非晶納米晶軟磁合金帶材的規(guī)定，非晶帶材厚度偏差為同一爐帶材沿長(zhǎng)度方向的厚度的±10%以內(nèi)效高，在寬度方向的厚度偏差應(yīng)在±2μm前沿技術。

測(cè)試儀器

濟(jì)南西奧機(jī)電有限公司 測(cè)厚儀 FTT-01

試樣準(zhǔn)備

試樣應(yīng)無(wú)折皺基礎，明顯翹起等缺陷。

試樣的制取和數(shù)量根據(jù)測(cè)試要求確定多種方式。

實(shí)驗(yàn)步驟

1.將準(zhǔn)備好的試樣固定在測(cè)試臺(tái)上對外開放，點(diǎn)擊氣動(dòng)夾持試樣按鈕，夾緊試樣深入交流研討。

2.操作觸摸屏資料，點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，設(shè)置測(cè)量時(shí)間關註度，每個(gè)測(cè)試點(diǎn)間距橫向協同，測(cè)試點(diǎn)數(shù)參數(shù)。

3.操作觸摸屏更讓我明白了，點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)按鈕迎難而上，儀器自動(dòng)根據(jù)設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，并顯示最終厚度和疊片系數(shù)的測(cè)試結(jié)果探索。

以上為濟(jì)南西奧機(jī)電有限公司根據(jù)非晶帶材客戶相關(guān)資料進(jìn)行整理和總結(jié)，儀器可以按照客戶的不同要求進(jìn)行定制結構，滿足客戶個(gè)性化的測(cè)試需求管理，有具體問(wèn)題可以聯(lián)系我司。