Olympus不無自豪地為廣大用戶推出了*新研制的OmniScan® SXTOFD超聲波探傷儀，這是一款積累了20多年探索相控陣技術(shù)的經(jīng)驗建立和完善，體現(xiàn)了OmniScan精華的探傷儀持續發展。為了更加方便地使用儀器經過，OmniScan SXTOFD超聲波探傷儀在其8.4英寸觸摸屏上使用了合理簡化的新型軟件界面。OmniScan SX是一款單組無模塊儀器，針對檢測要求較低的應(yīng)用創新為先，這款儀器操作極為方便，性價比全會精神。 OmniScan SX有兩種型號：SX PA和SX UT同時。SX PA是一款16:64PR相控陣單元，與僅具有UT通道的SX UT一樣追求卓越，也配備了一個常規(guī)UT通道逐漸完善，可以進行脈沖回波、一發(fā)一收或TOFD檢測合理需求。與OmniScan MX2相比是目前主流，OmniScan SX重量輕33 %，體積小50 %高質量，具有OmniScan產(chǎn)品****的更為輕巧便攜的性能充分發揮。
OmniScan產(chǎn)品系列
| | 設(shè)計 NDT SetupBuilder
NDT SetupBuilder設(shè)計軟件是Olympus自動和半自動超聲檢測產(chǎn)品系列的一個的組成部分。NDT監(jiān)控人員可以使用NDT SetupBuilder軟件模擬檢測方案機構，以確定所需使用的適當?shù)穆暿鴶?shù)量和聲束角度的特性。模擬配置可被導(dǎo)入到OmniScan，從而可減少配置時間和操作錯誤基礎。 |
| 您的需要……
……Olympus解決方案
在過去的幾年中提供堅實支撐，為滿足客戶的需求，Olympus投入了大量精力創(chuàng)建了各種完整的解決方案高產，并將這些方案投放到市場信息化技術、付諸實踐發揮作用。 | | 采集 OmniScan
OmniScan探傷儀具有完成手動和自動探傷應(yīng)用的強大檢測性能。這些探傷儀可以與各種探頭逐步顯現、掃查器和附件配套使用銘記囑托，從而使Olympus成為為石油化工、航空航天及其它工業(yè)領(lǐng)域提供無損探傷解決方案的優(yōu)選企業(yè)自動化裝置。 |
| | 數(shù)據(jù)分析和報告制作 OmniPC
OmniPC軟件帶有與OmniScan機載軟件相同的分析和報告工具示範，是用于基于PC機的OmniScan數(shù)據(jù)分析的*為經(jīng)濟有效的選購項目。 TomoView
TomoView 2.10帶有上等數(shù)據(jù)處理有很大提升空間、分析和報告工具運行好，可以幫助用戶從檢測數(shù)據(jù)中獲得有關(guān)被檢材料的更為詳細的信息。 TomoView的優(yōu)異性能如下： - 體積融合前景，可進行多組數(shù)據(jù)顯示進一步意見。
- C掃描融合，用于表現(xiàn)組合數(shù)據(jù)共享應用。
- 信噪比（SNR）分析和優(yōu)化工具生產能力。
- 上等離線數(shù)據(jù)生成工具。
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設(shè)置
可以在NDT SetupBuilder中為檢測進行設(shè)置示範推廣，然后再通過SD卡或USB鑰匙堅持好，將設(shè)置直接導(dǎo)入到OmniScan SX儀器。進行采集之前積極參與，只需在儀器中進行幾項基本操作問題分析，如：設(shè)置閘門和范圍。由于OmniScan SX具有以下幾個特性交流研討，用戶也可以在儀器中非常方便地創(chuàng)建設(shè)置：
- 自動探頭識別
- 單步驟更加完善、預(yù)先配置應(yīng)用的向?qū)?
- 焊縫覆蓋與聲線跟蹤模擬
校準
為完成一項符合規(guī)范的檢測，儀器中的校準向?qū)Э梢员ＷC每組中的每個聚焦法則都直接等同于一個單通道常規(guī)探傷儀建設應用。用戶在完成所要求的校準過程中支撐作用，會得到向?qū)У姆植街笇?dǎo)。所校準的項目包括聲速動力、楔塊延遲同時、靈敏度、TCG效高性、DAC模式、AWS及編碼器。現(xiàn)在提升，儀器可以自動完成TOFD PCS校準與直通波矯直的操作高品質。
采集
在進行手動、單線或光柵編碼掃查時支撐能力，OmniScan SX可以方便地對檢測參數(shù)進行配置資源優勢。采集數(shù)據(jù)可以用戶選擇的視圖形式實時顯示在屏幕上高效利用，用戶還可以將數(shù)據(jù)存儲于具有熱插拔功能的SD卡或USB 2.0設(shè)備中。
- 智能布局
- 全屏模式估算，可更好地顯示缺陷
- 可以使用不同的閘門組合對同步和測量進行處理
數(shù)據(jù)分析和報告制作
- 數(shù)據(jù)光標講理論、參考光標與測量光標用于缺陷的定量。
- 擴展的數(shù)據(jù)庫不要畏懼、預(yù)先定義的三角學(xué)參數(shù)列表服務為一體、缺陷相對于軸的統(tǒng)計數(shù)據(jù)、體積位置信息保持競爭優勢、基于規(guī)范的合格標準新模式、腐蝕成像的統(tǒng)計數(shù)據(jù)等等。
- 在進行離線閘門重新定位的操作中不容忽視，視圖可被鏈接在一起，進行交互式分析和自動更新服務體系。
- 優(yōu)化的預(yù)置布局可對缺陷的長度說服力、深度和高度進行快速方便的定量。
無論您想在計算機中完成數(shù)據(jù)分析分析，還是希望您的OmniScan儀器采集完數(shù)據(jù)后繼續(xù)在現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)分析表示，OmniPC或TomoView都是*理想的與OmniScan配套使用的軟件工具。
用途廣泛的新型Omniscan SXTOFD超聲波探傷儀儀器的出現(xiàn)進一步壯大了Olympus業(yè)已齊備的型市場解決方案庫非常激烈，開發(fā)所有這些解決方案的宗旨都是簡化檢測工作流程競爭力所在，從整體上提高生產(chǎn)效率。
相控陣焊縫檢測
OmniScan PA是Olympus公司為石油和天然氣工業(yè)開發(fā)的手動和半自動相控陣焊縫檢測解決方案的核心領域。這些系統(tǒng)不僅可用于符合ASME溝通機製、API及其它規(guī)范標準的檢測，而且還具有高速探測註入新的動力、便于缺陷指示判讀的特性領先水平。
腐蝕成像和復(fù)合材料檢測
隨著OmniScan SXTOFD超聲波探傷儀的出現(xiàn)，零度檢測變得更為簡便易行雙重提升。在腐蝕或復(fù)合材料的檢測應(yīng)用中戰略布局，Olympus可提供探測材料中異常現(xiàn)象或壁厚損失的經(jīng)過實地驗證的解決方案表現明顯更佳。
TOFD焊縫檢測
在主要探測焊縫缺陷的應(yīng)用中狀態，TOFD是一種簡便易行、效率的檢測方法指導。這種方法不僅可以快速定量在焊縫體積中發(fā)現(xiàn)的缺陷（焊縫通常是制造缺陷高發(fā)的地帶）廣泛認同，且其性價比。
組件檢測
組件檢測利用超聲技術(shù)增持能力，可以探測到裂縫共同努力、壁厚減薄以及其它各種缺陷行業內卷。OmniScan SX既可以使用角度聲束，也可以使用線性零度聲束逐漸完善，因此成為完成這類單組檢測應(yīng)用的一個性價比的解決方案的過程中。
| 外殼 |
外型尺寸
（W x H x D） | 267 mm × 208 mm × 94 mm
(10.5 in. × 8.2 in. × 3.7 in.) |
| 重量 | 3.4 kg（7.5 lb），含電池 |
| 數(shù)據(jù)存儲 |
| 存儲裝置 | SDHC卡廣泛關註，或大多數(shù)標準USB存儲設(shè)備 |
| 數(shù)據(jù)文件容量 | 300 MB |
| I/O端口 |
| USB端口 | 2個符合USB 2.0技術(shù)規(guī)格的USB端口 |
| 音頻報警 | 有 |
| 視頻輸出 | 視頻輸出（SVGA） |
| I/O線 |
| 編碼器 | 雙軸編碼器線（正交促進進步、向上、向下或時鐘/方向） |
| 數(shù)字輸入 | 4個數(shù)字TTL輸入優勢領先，5 V |
| 數(shù)字輸出 | 3個數(shù)字TTL輸出迎來新的篇章，5 V；每個輸出*大電流為15 mA推動並實現。 |
| 采集開關(guān) | 有薄弱點，通過對一個數(shù)字輸入進行配置的方式實現(xiàn) |
| 電源輸出線 | 5 V，500 mA電源輸出線（帶短路保護） |
| 步速輸入 | 5 V TTL步速輸入 |
| 顯示 |
| 顯示屏尺寸 | 21.3 cm（8.4 in.） （對角線） |
| 分辨率 | 800像素?x ?600像素 |
| 亮度 | 600 cd/m2 |
| 觀察角度 | 水平： –80° ～ 80° 垂直： –60° ～ 80° |
| 顏色數(shù)量 | 1千6百萬 |
| 類型 | 薄膜晶體管液晶顯示屏（TFT LCD） |
| 電源 |
| 電池類型 | 智能鋰離子電池 |
| 電池數(shù)量 | 1節(jié) |
| 電池供電時間 | 正常操作條件下優化程度，至少6小時 |
| 環(huán)境技術(shù)規(guī)格 |
| 工作溫度范圍 | -10 °c ～ 45 °C
（14 oF ～ 113 oF） |
| 存放溫度范圍 | –20 °C ～ 60 °C（–4 oF ～ 140 oF）積極性，含電池
–20 °C ～ 70 °C（–4 oF ～ 158 oF），不含電池 |
| 相對濕度 | 45 °C無冷凝的條件下不斷豐富，*大相對濕度為70 %實施體系。 |
| 侵入保護評級 | 設(shè)計符合IP66評級 |
| 防撞擊評級 | 通過MIL-STD-810G 516.6的墜落測試 |
