概述：
精密零件專用熒光磁粉探傷機(jī)的具體型號(hào)為HCJH-Ⅱ型脈沖式熒光磁粉探傷機(jī)，本機(jī)專用于微小型發展契機、異形精密零部件（不易夾緊通電廣泛關註，不允許出現(xiàn)灼傷）表面及近表面裂紋缺陷無損檢測的熒光磁粉探傷機(jī)。
本機(jī)采用新型脈沖探傷技術(shù)（非接觸式磁化）發力，其脈沖磁化線圈工作時(shí)優勢領先，瞬間磁場可達(dá)到75000AT（常規(guī)夾緊式探傷機(jī)磁場為12000AT-16000AT），可確保整盒小型鐵磁性零件智能設備，一次性達(dá)到磁飽和狀態(tài)不可缺少，清晰顯示裂紋。
通過本機(jī)磁檢測特點，可在不破壞被檢測零件材質(zhì)積極回應、不影響被檢測零件使用性能的前提下，批量快速檢測出具有隱性裂紋缺陷的微小型精密零部件又進了一步。
HCJH-Ⅱ型脈沖式熒光磁粉探傷機(jī)的設(shè)計(jì)多種場景、生產(chǎn)制造嚴(yán)格按照中華人民共和國磁粉探傷機(jī)《GB/T 15822.3-2005無損檢測磁粉檢測第3部分：設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》、機(jī)械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機(jī)《JB/T8290-2011》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行規劃。
設(shè)備特點(diǎn)：
1擴大公共數據、整機(jī)針對(duì)小型零件設(shè)計(jì)制造，采用機(jī)電一體半封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶動擴大，一次性磁化多只零件便于快速檢測核心技術體系。
2、采用小型工業(yè)可編程序控制器PLC（歐姆龍）為核心對(duì)設(shè)備磁化系統(tǒng)進(jìn)行精確控制持續發展。確保脈沖磁化時(shí)長及浸液時(shí)長的精準(zhǔn)及運(yùn)行穩(wěn)定性
3必然趨勢、本機(jī)采用瞬間磁場可達(dá)到75000AT的脈沖磁化法對(duì)精密零件進(jìn)行整盒批量快速充磁檢測；
4擴大、本機(jī)配裝氣動(dòng)升降裝置多樣性，對(duì)磁化后的精密零件進(jìn)行浸泡磁懸液處理，升降平臺(tái)采用不銹鋼無動(dòng)力滾筒制作，不易殘留磁懸液的同時(shí)明顯，便于操作者將料盒從托架上移位到脈沖磁化器內(nèi)服務水平；
5、儲(chǔ)液箱與集液槽一體化設(shè)計(jì)技術創新，并采用鼓泡法使磁粉彌散在載液中處理方法，便于浸液法的實(shí)施。在儲(chǔ)液箱底部配裝球閥及持續向好，便于儲(chǔ)液箱的清洗習慣；
6、本機(jī)除磁化進展情況、浸液通過PLC控制外的積極性，其它如上料——送入磁化區(qū)——送入浸液區(qū)——觀察等均需人工操作；
7至關重要、針對(duì)精密零件的檢測特點(diǎn)使命責任，本機(jī)配裝高強(qiáng)度UV365/LED紫外線探傷燈，提高檢測靈敏度使用；
8合規意識、主控制面板外在磁化位配裝輔助控制面板，方便操作有效性。
檢測步驟： 將精密零件放入工件盒中創新內容，從升降平臺(tái)手動(dòng)送入脈沖磁化器內(nèi)，啟動(dòng)磁化廣泛關註，磁化完成手動(dòng)拉到無動(dòng)滾筒制作的升降平臺(tái)上善於監督，氣動(dòng)下降浸液，并自動(dòng)升起后進(jìn)行觀察就能壓製。
其工藝流程圖如下： 上料 → 手動(dòng)送入磁化器 → 磁化 → 手動(dòng)取出到升降平臺(tái) → 氣動(dòng)降升浸液 → 觀察 → 下料
