一不同需求、設(shè)備名稱及用途：
1．1設(shè)備名稱：CJW－6000型鋼瓶氣瓶程控?zé)晒獯欧厶絺麢C(jī)
1．2被測工件：鋼瓶氣瓶等發展。
1．3規(guī)格：長度小于2000mm，直徑125--430mm總之。
1．4檢測要求：檢查鋼瓶氣瓶表面和近表面因機(jī)加工和疲勞而引起的裂痕等細(xì)微缺陷面向。
2．設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能
二研學體驗、設(shè)備配置建設項目、技術(shù)參數(shù)及功能
2.1本機(jī)設(shè)計(jì)制定標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行JB/T8290—2011《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)
《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)磁粉探傷機(jī)》（JB/T4730—2005）
以及企業(yè)自訂標(biāo)準(zhǔn)
2.2設(shè)備能力
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：大于500小時(shí)/月。
節(jié)拍：20秒/件（觀察時(shí)間除外）
2.3設(shè)備組成
電源控制柜（包括：操作站落實落細、控制主板和主電源板等） 一套
磁化夾持裝置(包括:中心調(diào)整機(jī)構(gòu)相結合、夾緊機(jī)構(gòu)、縱向磁化線圈製高點項目、周向磁化器等) 一套
控制系統(tǒng)（歐姆龍PLC) 一套
磁懸液噴灑系統(tǒng) 一套
紫外燈系統(tǒng) 一套
暗室系統(tǒng) 一套
退磁系統(tǒng) 一套
2.4主要技術(shù)指標(biāo)：
輸入電源：三相四線 380V±10% 50Hz為產業發展，300A
暫 載 率：20%
磁化電流
周向電流：AC：0—6000A，連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)
縱向電流：AC：0－16000AT（有效值）有所增加，連續(xù)可調(diào)（帶斷電相位控制）
退磁方式：衰減法自動(dòng)退磁
退磁效果：剩磁≤0.2MT
夾緊方式：氣動(dòng)（氣源用戶自備³0.4MPa）
電極間距：100—2100 mm
磁化方式：單周向磁化各項要求，單縱向磁化和復(fù)合磁化
紫外線強(qiáng)度：鋼瓶氣瓶表面離紫外燈泡380mm處強(qiáng)度不低1000uw/cm2
氣源氣壓： 0.4—0.8MP
使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%
貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃越來越重要的位置，相對濕度≤70%新技術，無腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。
靈敏度測試：按《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定順滑地配合，以15/50的A型試片測試深入，在鋼瓶氣瓶被探部位的任意方位顯示清晰。
運(yùn)行方式：手動(dòng)大大縮短、自動(dòng)（配腳踏開關(guān)）
旋轉(zhuǎn)觀察方式：電動(dòng)要落實好。
工件輸送方式：人工懸臂吊上下鋼瓶氣瓶。
重 量:約2000Kg更默契了。
三先進技術、磁化原理
在鋼瓶氣瓶中通過電流培訓，鋼瓶氣瓶表面和近表面就會(huì)產(chǎn)生沿圓周方向的磁場，用于檢測沿工件軸向缺陷宣講手段；線圈中通過電流重要工具，就產(chǎn)生垂直于線圈平面的縱向磁場，用于檢測鋼瓶氣瓶的橫向缺陷配套設備。當(dāng)兩種磁場同時(shí)施加于鋼瓶氣瓶時(shí)更優質，因周、縱向磁化電流具有一定的相位差推進高水平，在鋼瓶氣瓶表面可形成復(fù)合旋轉(zhuǎn)磁場脫穎而出，可一次性發(fā)現(xiàn)表面近表面所有方向的缺陷。
四生產創效、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本熒光磁粉探傷機(jī)采用機(jī)電分體固定臥式結(jié)構(gòu)結構，設(shè)備主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)優化上下、磁懸液噴淋及回收裝置能力建設、周縱向磁化裝置、熒光和暗室裝置生產體系、等組成服務。
4.1.磁化電
磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流能力和水平，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)覆蓋，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出研究≈匾饬x？煽毓柽x取較高的安全系數(shù)，耐壓為1200V深化涉外。觸發(fā)系統(tǒng)采用通用化設(shè)計(jì)，且具有“故障自診斷”顯示功能生產製造。
4.2．控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由PLC集中控制開展試點，熒光磁粉探傷機(jī)的各動(dòng)作如夾緊、噴液是目前主流、磁化充分發揮、退磁、旋轉(zhuǎn)觀察充分發揮、松開下料等動(dòng)作均通過PLC控制選擇適用，機(jī)器配有各動(dòng)作的手動(dòng)操作按鈕。
4.3.鋼瓶氣瓶夾持磁化裝置
4.3.1.機(jī)器的左側(cè)為固定電極箱設計，固定在不銹鋼收集槽上業務指導。右側(cè)為移動(dòng)電極箱改進措施，可在導(dǎo)軌上左右電動(dòng)移動(dòng)，使電極間距大小連續(xù)可調(diào)長足發展。
4.3.2.左右電磁軛加移動(dòng)線圈對鋼瓶氣瓶進(jìn)行分段磁化今年，以產(chǎn)生連續(xù)可調(diào)的縱向磁化磁勢（低壓大電流）實(shí)現(xiàn)鋼瓶氣瓶橫向裂紋的檢測。
4.3.3.周向磁化器：左右側(cè)各一套由周向變壓器提供低壓大電流結構不合理，通過氣動(dòng)夾緊鋼瓶氣瓶通電使電流從鋼瓶氣瓶中心通過動手能力，產(chǎn)生周向磁場，實(shí)現(xiàn)軸向裂紋的檢測意見征詢。
4.3.4.本裝置采用防打火設(shè)計(jì)提升。
4.3.5.不銹鋼收集槽：收集磁懸液防漏設(shè)計(jì)，外園邊裝璜美觀好看的必然要求。
4.3.6．氣動(dòng)電極工件夾持裝置：由氣缸和配套的電磁閥研究成果、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成運行好，用于磁化電極的夾緊和松開首次。
4.3.7.旋轉(zhuǎn)采用減速機(jī)作動(dòng)力，通過變速機(jī)構(gòu)部署安排、六角軸搖籃、帶動(dòng)左右電極同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼瓶氣瓶的低速旋轉(zhuǎn)觀察推廣開來。
機(jī)上退磁：磁化后自動(dòng)退磁推動，使鋼瓶氣瓶退磁小于或等于規(guī)范值。
4.4．熒光裝置
4.4.1.熒光磁粉探傷機(jī)配簡易暗房和熒光燈資源配置。鋼瓶氣瓶表面采用普通磁粉沒有較好的反差信息，需配用熒光燈對缺陷磁痕有效強(qiáng)的反差顯示利于觀察，進(jìn)行熒光磁粉探傷配熒光照明光源大力發展，熒光燈峰值波長為365nm傳承，本設(shè)備采用兩套5支PHILIPS進(jìn)口日光燈管式。距燈380mm建言直達，照度不小于1000mW／cm2多種，該燈具有使用壽命長、照射面積大的優(yōu)點(diǎn)充分發揮。熒光燈推薦選用懸掛式發展成就，以便于使用為原則。
4.4.2.熒光燈懸掛于觀察位置上方重要方式。機(jī)器配簡易暗室開展面對面，簡易暗房頂面不低于2200mm，暗易暗房由方管做支撐非常重要，外面罩有布簾進一步提升。
4.5.磁懸液噴淋及回收裝置
本熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)流量可調(diào)的多頭噴灑機(jī)構(gòu)空間廣闊，確保工件一次噴灑磁懸液，確保了磁化效果不折不扣。
通過PLC控制支撐能力，能夠任意調(diào)整不銹鋼噴頭的噴灑時(shí)間。
通過動(dòng)閥門可任意調(diào)整噴射量高效利用。
磁粉液濃度觀察取樣簡單易行特征更加明顯，且更換方便。
設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施講理論。
在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器的可能性。
下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵組成。上部由水道服務為一體、噴頭問題、開關(guān)、水路等組成全會精神，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴液系統穩定性。
在機(jī)器的前面配擋液板，以防磁懸液濺出主機(jī)外集中展示。
五實力增強、水劑磁懸液的配制：
熒光磁粉:2－3克/升水
分散劑：0.2% 檢查液重量
防銹劑：0.5% 檢查液重量
消泡劑：0.5－1克/升水
油劑磁懸液的配制
(應(yīng)使用無味煤油，閃點(diǎn)≥96℃)
熒光磁粉：2－3克/升無味煤油
分散劑：0.2% 檢查液重量
六探索創新、設(shè)備及操作安全性要求
6.1.符合人體工程學(xué)原理帶來全新智能，易于操作。
6.2.該設(shè)備設(shè)計(jì)生動、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求新型儲能。
七、設(shè)備外觀要求：
10.1.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新品技，外表美觀大方範圍。
10.2.設(shè)備焊縫要求平整、光滑紮實做，無焊渣和流疤現(xiàn)象註入新的動力。
10.3.油漆要求平整、光滑、均勻、美觀戰略布局。
八事關全面、探傷工藝流程
運(yùn)行程序：手動(dòng)和自動(dòng)二種。
自動(dòng)程序：
人工上料（吊裝）—夾緊—噴灑狀態、線圈右移—線圈停—磁化--旋轉(zhuǎn)觀察—線圈右移技術節能、噴液—線圈停—磁化—旋轉(zhuǎn)觀察—退磁—線圈左移—線圈停—退磁—線圈左移—到位停—松開下料—人工下料指導。
