CDG-1000彈簧熒光磁粉探傷機(jī)為機(jī)電一體或分立型結(jié)構(gòu)發展邏輯，系微機(jī)控制半自動(dòng)濕法熒光探傷機(jī)設(shè)備，適用于中小型彈簧的全方面表面及近表面的裂紋檢查有所提升，它以可編程序控制器(PLC)為核心對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械程序動(dòng)作進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除缺陷人工觀察以外的全部探傷過程新的力量，既可自動(dòng)操作先進水平，又可手動(dòng)單步操作

CDG-1000彈簧熒光磁粉探傷機(jī)為機(jī)電一體或分立型結(jié)構(gòu)，系微機(jī)控制半自動(dòng)濕法熒光探傷機(jī)設(shè)備全面展示，適用于中小型彈簧的全方面表面及近表面的裂紋檢查重要平臺，它以可編程序控制器(PLC)為核心對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械程序動(dòng)作進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除缺陷人工觀察以外的全部探傷過程核心技術，既可自動(dòng)操作應用提升，又可手動(dòng)單步操作。周向磁化采用穿棒法創造性，縱向采用簧絲通電法發展的關鍵，對(duì)工件進(jìn)行復(fù)合磁化，并具備斷電相位控制功能性能，一次性磁化可檢查出工件內(nèi)外表面和近表面因材料多種方式、鍛壓、淬火技術創新、研磨深入交流研討、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。
CDG-1000彈簧熒光探傷機(jī)工藝流程：   
    上料—旋轉(zhuǎn)輸料—穿棒—夾緊—噴灑磁化—磁化—退棒松夾—旋轉(zhuǎn)至觀察工位—觀察—退磁—下料
CDG-1000彈簧熒光探傷機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)：  
  穿棒磁化電流：AC 0-1000A(有效值)連續(xù)可調(diào)廣泛應用，帶斷電相位控制功能關註度；   
  簧位通電電流：0－500A連續(xù)可調(diào)橫向協同，帶斷電相位控制功能；  
  穿棒方式：氣動(dòng)穿棒敢於挑戰；  
  夾緊方式：氣動(dòng)夾緊迎難而上，氣源壓力：不小于0.4MPa(氣源用戶自備)；  
  磁化方式：復(fù)合磁化探索；   
  操作方式：自動(dòng)控制和手動(dòng)單步操作堅持先行；  
  探傷節(jié)拍：5－6秒/件；   
  剩磁穩(wěn)定度：不大于5%滿意度；   
  探傷靈敏度：工件表面用A型15/50試片貼面情況較常見，清晰顯示；   
  電源：三相四線AC 380V主要抓手，50Hz體製，約80A.