-(3) 冷干機(jī)工作原理是根據(jù)冷凍除濕原理進一步完善，將壓縮空氣強(qiáng)制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫集聚，使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻競爭力，凝結(jié)成液態(tài)的水和油調整推進，并夾帶塵埃，通過自動(dòng)排水器排出系統(tǒng)外機製性梗阻，從而獲得清潔的壓縮空氣機製。
冷干機(jī)特點(diǎn)
1、制冷壓縮機(jī)采用高溫型全封閉制冷壓縮機(jī)集成應用，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定探討，噪聲低，性能可靠高效流通，省電壽命長(zhǎng)調解製度。
2、熱交換器功能、冷凝器選用優(yōu)質(zhì)應用的因素之一、高效螺紋管，傳熱系數(shù)高預期，因而體積小敢於監督，結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅結構，可避免對(duì)奪壓縮空氣的二次污染重要的作用。
3、制冷控制元件均采用世界上的制冷元件簡單化，性能優(yōu)良力度，具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能系統性，油分離器的冷凍油的油分保護(hù)功能勇探新路，冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護(hù)等功能。
4便利性、氣液分離采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機(jī)結(jié)合的氣液分離器方法，具有氣液分離效果*行動力，避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果的重要作用切實把製度。它比旋風(fēng)分離器分離效果好得多保供，同時(shí)又比過濾式氣液分離器使用成本低，具有較市制性能價(jià)格比進行部署。
5責任、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于維護(hù)保養(yǎng)保護好，箱式外形組建，美觀大方。
6特點、無(wú)基礎(chǔ)安裝不容忽視。
7醒悟、實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)。
(3) 工業(yè)上曾有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理，它們是：
1) 利用吸附劑對(duì)壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進(jìn)行脫水干燥引人註目。如吸附式壓縮空氣干燥機(jī)基礎。
2) 利用某些化學(xué)物質(zhì)的潮解特性進(jìn)行脫水干燥便利性。如潮解式壓縮空氣干燥機(jī)產業。
3) 利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進(jìn)行降溫脫水干燥。如冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)創造更多。
在上述三種壓縮空氣干燥設(shè)備中宣講活動，潮解式壓縮空氣干燥機(jī)已基本淘汰；而冷干機(jī)和吸附式壓縮空氣干燥機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“吸干機(jī)”）正在被廣泛應(yīng)用工藝技術。
冷干機(jī)與吸干機(jī)相比具有下列特點(diǎn)：
1)沒有壓縮空氣消耗——大部分用戶對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)要求并不是很高效率，如使用冷干機(jī)可比使用吸干機(jī)來(lái)得節(jié)省能源；
2)無(wú)閥件磨損——吸干機(jī)有切換閥的問題不同需求，雖然冷干機(jī)中也有閥件發展，但是基本無(wú)磨損問題；
3)不需要定期添加總之、更換吸附劑面向；
4)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低；吸干機(jī)有吸附塔卸壓的噪聲研學體驗，在空壓房里建設項目，一般聽不到冷干機(jī)的運(yùn)行噪聲；
5)日常維護(hù)較簡(jiǎn)單落實落細，只要按時(shí)清洗自動(dòng)排水器濾網(wǎng)即可相結合；
6)對(duì)氣源的前置預(yù)處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機(jī)對(duì)進(jìn)氣質(zhì)量的要求製高點項目；
與吸附干燥機(jī)相比為產業發展，經(jīng)冷干機(jī)處理后的壓縮空氣“壓力露點(diǎn)”只能達(dá)到0℃以上範圍和領域，因此氣體的干燥深度遠(yuǎn)不及吸干機(jī)。在一些的應(yīng)用領(lǐng)域中各項要求，用冷干機(jī)是達(dá)不到工藝對(duì)氣源干燥度要求的更高要求，如氣動(dòng)儀表、電子工廠等新技術。
J-CD型冷干機(jī)（本公司產(chǎn)品）按冷凝器的冷卻方式分有風(fēng)冷型共同學習、水冷型兩種；按進(jìn)氣溫度高低分有高溫進(jìn)氣型（80℃以下）和常溫進(jìn)氣型（45℃以下）深入；按工作壓力分有低壓型（0.3-0.6MPa）效高、普通型（0.6-0.95MPa）和中、高壓型（≥1.0MPa）三類
