雅馬哈貼片機(jī)高速超泛用3D MID立體貼片機(jī)YAMAHA i-PULSE S20 3D立體曲面混合型貼片機(jī)介紹 YAMAHA i-PULSE S10/S20超靈活12貼片頭3D MID立體貼片機(jī)是YAMAHA公司從市場(chǎng)對(duì)點(diǎn)膠/點(diǎn)焊膏/三維立體貼片并自帶光學(xué)檢查能夠單機(jī)完成組裝的要求推出的管理,從最小公制0201元件到120mm的大型元件包括異型件的點(diǎn)膠/點(diǎn)錫膏/立體貼裝/壓入插件/并可自帶檢查鏡頭,高精度高速度的完成組裝雙向互動,能夠快速對(duì)點(diǎn)膠頭效率和安,貼片頭和檢查頭進(jìn)行切換,能夠?qū)Π纪贡砻嫫放?、傾斜表面和彎曲表面進(jìn)行立體貼裝深入開展,真正實(shí)現(xiàn)高速超泛用。 MID是英文“模塑互連器件”(Molded Interconnect Device)的縮寫應用。3D-MID 技術(shù)的目標(biāo)是把電氣功能和機(jī)械功能結(jié)合在一個(gè)單一的結(jié)構(gòu)單位里建議。電路線路集成在殼體上以取代傳統(tǒng)的印制電路板,從而有效的減少重量和裝配空間相貫通。 三維電路載體是由改性塑料注塑成型的用的舒心,經(jīng)過改性后的塑料表面經(jīng)激光照射后可被激活,形成電路圖形集聚效應,激活的區(qū)域可通過化學(xué)鍍的方法金屬化集成,形成導(dǎo)電電路。 貼裝SMD元件時(shí)如果所有的元件都在同一平面上,則可以利用標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)貼片設(shè)備完成自動(dòng)貼裝穩定性。如果貼片頭有 Z 軸調(diào)節(jié)功能像一棵樹,并配合貼片平臺(tái)的的位置旋轉(zhuǎn),凸起和傾斜的表面也可以進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)錫和貼裝去突破。在斜面上和無規(guī)則表面上進(jìn)行自動(dòng)貼配很復(fù)雜能運用,往往需要進(jìn)行手工貼配,現(xiàn)在YAMAHA的這款機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能了智能設備。  3D立體曲面混合型貼片機(jī)主要應(yīng)用行業(yè): 1不可缺少,普通高密度電路板,可實(shí)現(xiàn)25微米的貼裝精度特點,12個(gè)貼片頭可實(shí)現(xiàn)接近50000CPH產(chǎn)能積極回應; 2,MID三維立體貼裝應(yīng)用: 汽車電子行業(yè):轉(zhuǎn)向電子模組又進了一步,給油電路模組多種場景,油液面控制模組,智能電子鑰匙規劃,梯形和球面車燈擴大公共數據,寬頻汽車天線等 醫(yī)療電子行業(yè):,帶動擴大,醫(yī)療監(jiān)護(hù)核心技術體系,假肢控制,仿生產(chǎn)品等等 可穿戴設(shè)備:智能手環(huán)持續發展,可視眼鏡必然趨勢,自動(dòng)控溫衣服,助力機(jī)器人等 攜帶設(shè)備:手機(jī)模組供給,手機(jī)天線的方法,凹凸曲面屏幕等 3體系,超長基板保障性,超大基板:LED燈條(1.2-1.5米)汽車天線(1.2-1.8米),環(huán)形燈條等 4責任製,晶振電路十分落實,共振腔體,薄膜開關(guān)面板等 5規則製定,疊加封裝(pop)製造業,電路載板 6,點(diǎn)膠關規定,點(diǎn)錫膏發展基礎,貼片一體化應(yīng)用。 3D立體曲面混合型貼片機(jī)主要特點(diǎn): 1,實(shí)現(xiàn)3D MID (Molded Interconnect Device)制程同期,新型框架和傾斜結(jié)構(gòu)可以對(duì)凹凸表面生產效率、傾斜表面和彎曲表面進(jìn)行三維立體組裝,幫助客戶實(shí)現(xiàn)從平板組裝到立體組裝的飛躍效果,降低組裝成本使用。 2,實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)焊膏/點(diǎn)紅膠/貼片/插件功能的混合功能組合密度增加,并輕易切換有效性,非接觸點(diǎn)膠頭可對(duì)空腔基板進(jìn)行點(diǎn)焊膏從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不平表面的立體三維組裝。 3機遇與挑戰,對(duì)所點(diǎn)焊膏和膠水以及所貼裝元件進(jìn)行光學(xué)檢查廣泛關註,新開發(fā)的彩色mark點(diǎn)識(shí)別相機(jī)通過新型照明系統(tǒng)也可對(duì)焊膏/膠水形狀以及貼片效果進(jìn)行穩(wěn)定的光學(xué)檢查(實(shí)現(xiàn)AOI+SPI的功能) 4,2種類頭部結(jié)構(gòu)可供選擇提單產,6貼片頭6旋轉(zhuǎn)軸類型和12貼片頭2旋轉(zhuǎn)軸類型深入實施。 5,超大基板組裝能力發展空間,基板可以到1825mm x 635mm(選件)不分段一次過板能力1240mm x 510mm 6效果,超寬的元件范圍,從超小0201(0.25x0.125mm)芯片到120mm的大型元件都可處理足了準備,貼裝高度達(dá)到35mm合作關系,輕松貼裝超高元件。 7深刻內涵,超大上料能力傳遞,S20的8mm上料口達(dá)到4*45=180種類,S10的8mm上料口達(dá)到2*45=90種類貢獻,華夫盤上料36種類并可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換料規模最大。 8,馬達(dá)料槍和換料車和實(shí)現(xiàn)和M10/M20的互換統籌。 3D立體曲面混合型貼片機(jī)主要技術(shù)參數(shù): 基本規(guī)格 | | | S20 | 基板尺寸(未使用緩沖功能時(shí)) | 最小 L50 x W30mm~ L1,830 x W510mm(標(biāo)準(zhǔn)L1,455) | (使用入口或出口緩沖功能時(shí)) | - | (使用入口及出口緩沖功能時(shí)) | 最小 L50 x W30mm ~ L540 x W510mm | 基板厚度 | 0.4?4.8mm | 基板傳送方向 | 左→右(標(biāo)準(zhǔn)) | 基板傳送速度 | 900mm/sec | 貼裝速度(12 軸貼裝頭+2θ)條件 | 0.08sec / CHIP (45,000CPH) | 貼裝精度A(μ+3σ) | CHIP ±0.040mm | 貼裝精度B(μ+3σ) | IC ±0.025mm | 貼裝角度 | ±180° | Z 軸控制/θ軸控制 | AC 伺服馬達(dá) | 可貼裝元件高度 | 30mm※1(先貼裝的元件高度在25mm 以內(nèi)) | 可貼裝元件 | 0201 ~ 120×90mm BGA最深厚的底氣、CSP、連接器振奮起來、其他異形元件(標(biāo)準(zhǔn)0402 ~) | 元件供給形態(tài) | 8 ~ 56mm 料帶(F1/F2 送料器)品質、8 ~ 88mm 料帶(F3 電動(dòng)送料器)、桿式送料器深入各系統、托盤 | 元件被帶回的判定 | 負(fù)壓檢查和圖像檢查 | 支持多語種畫面 | 日語解決問題、中文、韓語作用、英語 | 基板定位 | 夾入式基板固定單元相互配合、前側(cè)基準(zhǔn)慢體驗、自動(dòng)調(diào)整傳送寬度 | 可安裝的送料器數(shù)量 | 180 種(以8mm 料帶換算)45 連×4 | 基板傳送高度 | 900±20mm | 主機(jī)尺寸、重量 | L1,750 x D1,750 x H1,420mm智能化、約 1,500 kg | ※1基板厚度+ 元件高度= 30mm重要組成部分。規(guī)格、外觀如有變動(dòng)合作,恕不另行通知勃勃生機。 | |