一、 各系統(tǒng)配置及技術(shù)說明：

1長效機製、 箱體結(jié)構(gòu)

1) 箱體采用數(shù)控設(shè)備制作自然條件、工藝、線條流暢的過程中，美觀大方

2) 內(nèi)箱材質(zhì)為1.2mm厚304SUS高級不銹鋼拉絲板發展契機，外箱材質(zhì)為1.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴涂

3) 內(nèi)箱與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細玻璃纖維保溫棉，隔溫效果好促進進步，內(nèi)箱與外箱之間門框連接為玻璃鋼連接框發力，此連接效果好，即使在－80℃情況下迎來新的篇章，箱體外部也無出汗情況

4) 門與門框之間采用進口密封材料及的硅膠密封結(jié)構(gòu)共創美好，密封、抗老化性好

5) 箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng)薄弱點，由兩只長軸軸流風(fēng)機覆蓋範圍，兩只不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成優化程度，上出風(fēng)、下進風(fēng)箱內(nèi)溫度均勻奮勇向前，提高了空氣流量不斷豐富，加熱和冷卻的能力，大幅改善了試驗箱的溫度均勻性

6) 加熱器用瓷片式加熱器組建，升溫快各有優勢，壽命長

7) 設(shè)有防凝露帶導(dǎo)電膜的中空玻璃視窗及耐高、低溫的照明裝置顯著，能清晰觀察到內(nèi)部試驗物品

2快速增長、 制冷系統(tǒng)

1) 采用百年“泰康”全封閉制冷壓縮機組，每臺機組均經(jīng)過歐洲“泰康”電腦聯(lián)網(wǎng)逐項監(jiān)測并有防偽編碼占，可通過電腦上網(wǎng)查尋

2) 制冷壓縮機：為保證試驗箱對降溫速率和可達溫度的要求高質量，該試驗箱采用雙級復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)激發創作，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器前景，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用

3) 制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)有能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證 在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)進行探討，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)落到實處。

4) 制冷輔助件：風(fēng)冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器最新，主要制冷配件及控制器件均采用進口原件技術創新，如：丹麥“丹佛斯”熱力膨脹閥、美國“艾高”干燥過濾器重要作用；意大利“卡斯妥”電磁閥持續向好；

5) 制冷劑：采用制冷劑404A（低壓循環(huán)）、R13（高壓循環(huán)）

6) 冷卻方式：風(fēng)冷

3充足、 測控系統(tǒng)

1) 本設(shè)備采用韓國“TEMI－880N”彩屏液晶顯示觸摸屏可編程溫控儀

2) 控制面板尺寸為：230×400（寬×高）mm

3) 儀表尺寸為：180×145（寬×高）mm

4) 顯示屏尺寸為：120×100（寬×高）mm

1.1 控制器采用全中文菜單操作方式

1.2 最小顯示分辨率0.01℃進展情況。

1.3 運行方式：定值和程序運行

1.4 控制方式：連續(xù)PID控制

1.5 可設(shè)定曲線不少于30條程序曲線，每條曲線設(shè)定不少于800步綠色化發展，一次可連接不少于6個程序至關重要，最多可做不少于10個的連接，單一程序可做不少于999次的重復(fù)試驗用上了。

1.6 可設(shè)定斷電恢復(fù)設(shè)定提升行動，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷電連續(xù)運行關註。

1.7 可實時顯示程序的運行時間自然條件、段數(shù)、剩余時間開展、重復(fù)次數(shù)：可顯示試驗數(shù)據(jù)互動互補，包括設(shè)定溫度、實測溫度意向、總運行時間意料之外、段運行時間、段剩余時間形式、加熱狀態(tài)置之不顧、日歷時間等；溫度直接數(shù)字顯示數字化。

1.8 在設(shè)定程序時方便，可編寫程序名稱，以方便查尋各領域。

1.9 當(dāng)出現(xiàn)故障時傳遞，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因深入闡釋。

1.10 具有多種報警功能選擇相關性，包括：值報警、偏差報警等物聯與互聯。

1.11 需具有人機對話功能穩定，可通過標準配置RS232通訊接口擴展其功能，實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控供給，選配網(wǎng)絡(luò)接口（LAN）

1.12 可進行程序的跳步和連接運行優勢與挑戰。

1.13 控制器具有多組PID參數(shù)，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進行控制解決方案，在設(shè)備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得的控制效果趨勢，而不必對每個溫度控制點進行自整定或手動PID參數(shù)調(diào)整。

1.14 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)貢獻法治，以降低噪音設備製造，減少污染，方便維修攻堅克難，提高控制精度管理。

1.15 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護措施，包括：缺相保護雙向互動、相序錯誤保護效率和安、相電壓不平衡保護、風(fēng)機過載保護品牌、超溫深入開展、斷電保護、機組高低壓保護等形式、機組過載保護技術的開發、機組過溫保護研究與應用、漏電等保護。當(dāng)其中任一項保護功能實現(xiàn)時更高效，操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現(xiàn)的是何種故障并切斷主回路電源全面協議，待故障排除后才能啟動設(shè)備。

1.16 控制系統(tǒng)須設(shè)有方便用戶的操作面板具體而言，除電源和照明的操作按鍵外工具，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。

1.17 可預(yù)先在控制中儲存多條工藝曲線發揮重要作用，當(dāng)需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置醒悟。

1.18在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨立的超溫保護器高質量，即使主控制器出現(xiàn)故障也逐步提升，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設(shè)備和試品的安全。

1.19 在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置智能設備，當(dāng)循環(huán)風(fēng)機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統(tǒng)不能啟動不可缺少，機組超高壓、超低壓特點、過載時制冷機組將被禁止積極回應。

1.20 具有PID自整定功能，即使操作人員對PID參數(shù)不熟悉又進了一步，只要操作人員啟動控制器自整定多種場景，即可獲得當(dāng)前設(shè)定溫度下的效果。

1.21 具有定值和程序兩種模式選擇規劃，用戶可根據(jù)不同工藝選擇不同運行模式擴大公共數據。

1.22 程序設(shè)定中具有溫度和時間兩種事件輸出，用戶可以根據(jù)工藝的要求在不同的溫度段中設(shè)定不同的報警溫度帶動擴大。另外用戶還可以不同溫度段中設(shè)定是否開啟或關(guān)閉制冷核心技術體系，以便減少對制冷機組的磨損和節(jié)約能源。

5) 傳感器為Pt100鉑電阻傳感器持續發展，精度高必然趨勢，準確

4、 電器控制系統(tǒng)

1) 交流接觸器和熱繼電器采用法國“施耐德”擴大，質(zhì)量可靠

2) 固態(tài)繼電器為“華晶”牌

3) 其他元器件均為國內(nèi)品牌“德力西”

4) 電氣線路設(shè)計新穎多樣性，操作簡單

5) 箱體右側(cè)為電氣控制柜，檢查維修方便

5新格局、 加濕系統(tǒng)

6) 外置式加濕器明顯，加水方式自動或手動均可

7) 電磁閥控制進水，液位開關(guān)控制水位

6顯示、 附件

1) 箱體左側(cè)裝φ50mm測試用電纜孔創新為先，可供客戶做通電試驗

2) 箱內(nèi)設(shè)有2個活動樣品架真正做到，可隨意調(diào)節(jié)高度

7、 安全保護系統(tǒng)

1) 超溫報警

2) 漏電保護

3) 欠相缺相保護

4) 過電流保護

5) 快速熔斷器

6) 壓縮機高低壓保護

7) 壓縮機過熱保護

8) 壓縮機過電流保護

9) 線路保險絲及全護套式端子

10) 缺水保護

11) 接地保護

二創新延展、 驗收及執(zhí)行標準：

本設(shè)備滿足：

1. GB2423.1—89《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》 試驗A：低溫試驗方法關規定；

2. GB2423.2—89《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》 試驗B：高溫試驗方法；

3. GB2423.4—93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》試驗Db：交變濕熱試驗方法兩個角度入手。