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- 公司名稱 湖南華思儀器有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 所在地 長(zhǎng)沙市
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時(shí)間 2024/9/26 15:51:47
- 訪問次數(shù) 83
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機(jī)械攪拌反應(yīng)釜(1)產(chǎn)品介紹機(jī)械攪拌反應(yīng)釜HAC-1040是一套通過磁力耦合實(shí)現(xiàn)機(jī)械攪拌的釜式反應(yīng)裝置,該裝置可廣泛應(yīng)用于氣液迎難而上、液固積極、氣液固等反應(yīng)過程中
機(jī)械攪拌反應(yīng)釜
(1) 產(chǎn)品介紹
機(jī)械攪拌反應(yīng)釜HAC-1040是一套通過磁力耦合實(shí)現(xiàn)機(jī)械攪拌的釜式反應(yīng)裝置,該裝置可廣泛應(yīng)用于氣液堅持先行、液固產業、氣液固等反應(yīng)過程中。
該反應(yīng)釜為不銹鋼材料制成優化上下,使用快開環(huán)抱式/螺栓環(huán)壓式的方式通過不銹鋼斜面進(jìn)行密封能力建設。反應(yīng)釜、攪拌槳等內(nèi)部材料為優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成不斷創新,有效避免了較強(qiáng)腐蝕性物料的腐蝕建立和完善,因此可用于帶有較強(qiáng)腐蝕性物料的反應(yīng)中。反應(yīng)釜體采用位于釜筒的加熱元件進(jìn)行釜體加熱參與水平,其溫度通過溫度程序進(jìn)行控制大型,另配有位于釜體內(nèi)的熱電偶檢測(cè)反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜釜蓋中有五個(gè)接頭明確相關要求,多個(gè)接頭分別連接氣體進(jìn)出口重要意義、壓力表(中間)以及熱電偶套管,同時(shí)配備有安全閥以防止發(fā)生高壓危險(xiǎn)深化涉外。該反應(yīng)釜?dú)怏w進(jìn)出口還可連接原位光譜池和質(zhì)譜對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行在線分析體系。除此之外生產製造,還可配備穩(wěn)壓閥、流量計(jì)攜手共進、背壓閥等來實(shí)現(xiàn)一定流量的高壓氣體物料的連續(xù)流動(dòng)共同。
該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地小經過、控溫好簡單化、攪拌均勻、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)明確了方向。該裝置被廣泛地應(yīng)用于廣大科研院所和化工企業(yè)中系統性。
(2) 特點(diǎn)
1. 采用自主設(shè)計(jì)PLC控制板,配套觸摸屏采用觸摸控制單產提升,簡(jiǎn)單直觀傳遞;
2. 反應(yīng)釜釜體、釜蓋勞動精神、攪拌槳等與液體接觸部件均為優(yōu)質(zhì)304/316L材料制成開展攻關合作,有效避免了較強(qiáng)腐蝕性物料的腐蝕,因此可用于帶有較強(qiáng)腐蝕性物料的反應(yīng)中保供;
3. 采用PPL墊片或石墨墊片密封結(jié)構(gòu)的方式進(jìn)行密封自行開發,可用于高壓反應(yīng);
4. 反應(yīng)釜釜蓋中有多個(gè)接頭責任,分別連接氣體進(jìn)出口自動化裝置、壓力表(中間)以及熱電偶套管,同時(shí)配備有安全閥以防止發(fā)生高壓危險(xiǎn)應用前景;
5. 反應(yīng)釜體采用位于釜筒(采用加熱套)的加熱元件進(jìn)行釜體加熱有很大提升空間,其溫度通過溫度程序進(jìn)行控制,另配有位于釜體內(nèi)的熱電偶檢測(cè)反應(yīng)溫度首次;
6. 該反應(yīng)釜?dú)怏w進(jìn)出口還可連接原位光譜池和質(zhì)譜對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行在線分析可能性更大;
7. 可配備穩(wěn)壓閥、流量計(jì)搖籃、背壓閥等來實(shí)現(xiàn)一定流量的高壓氣體物料的連續(xù)流動(dòng)技術;
8. 支持超溫保護(hù):可自行設(shè)置設(shè)定溫度和實(shí)際溫度的差值,防止過快加熱或忘記插熱電偶導(dǎo)致加熱爐燒壞推動;
9. 支持高壓泄壓保護(hù):使用機(jī)械式安全閥相對較高,超壓自動(dòng)泄氣;
10. 支持程序升溫和恒溫:八段程序控溫信息,可自行設(shè)置相關;
11. 采用工藝進(jìn)行設(shè)計(jì),凸顯流水線美感和厚重感,外型美觀大氣生產效率;
12. 配有機(jī)械式安全閥產能提升,防止高壓危險(xiǎn),安全可靠節點。
(3) 技術(shù)指標(biāo)
1. 反應(yīng)壓力:0~16 MPa(配不銹鋼電子壓力表通過活化,量程16 MPa);
2. 溫度:RT~300 oC(PPL墊片密封方式)支撐作用,RT~500 oC(石墨墊片密封方式)研學體驗;
3. 反應(yīng)釜體積:50 ml、100 ml最為突出、150 ml、200 ml相結合、250 ml高效化、300 ml、400 ml為產業發展、500 ml範圍和領域、1000 ml;
4. 攪拌速度:0~1200 r/min高效利用;
5. 升溫速率:0.5~50 oC/min(為保證不沖溫特征更加明顯,建議升溫速率在5 oC/min以內(nèi));
6. 溫度準(zhǔn)確性:±1 oC以內(nèi)講理論。
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