滑動(dòng)式多溫區(qū)材料制備儀SPF-900技術(shù)方案
(1) 設(shè)備概述
滑動(dòng)式多溫區(qū)材料制備儀SPF-900采用多段爐結(jié)構(gòu)，通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多段爐的上下移動(dòng)傳遞，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部固定的反應(yīng)管內(nèi)樣品的快速升降溫融合。
(2) 特點(diǎn)
1. 滑動(dòng)式多溫區(qū)材料制備儀中多段反應(yīng)爐采用整體式爐絲燒結(jié)一體化纖維爐膛，具有溫度高相關性、加熱均勻等特點(diǎn)完成的事情，可拓展硅碳棒、硅鉬棒等加熱材料穩定，適用于更高溫度改造層面；
2. 多段反應(yīng)爐可獨(dú)立控制相應(yīng)溫度，可控制相同的溫度也可以控制不同的溫度品質；
3. 多段反應(yīng)爐采用滑塊式結(jié)構(gòu)利用好，配套對(duì)應(yīng)的電動(dòng)/手動(dòng)移動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)爐的電動(dòng)/手動(dòng)上下移動(dòng)；
4. 采用石英材質(zhì)反應(yīng)管系列，直接放入反應(yīng)爐中作用；使用控溫儀精確控制反應(yīng)爐的溫度，樣品內(nèi)插有熱電偶準(zhǔn)確測(cè)定反應(yīng)的溫度空間載體，即通過(guò)控制反應(yīng)爐的溫度的控溫儀來(lái)間接控制反應(yīng)的溫度（反應(yīng)爐溫度和反應(yīng)溫度之間會(huì)有一定溫度的偏差）高質量，也可以直接用反應(yīng)管的熱電偶來(lái)進(jìn)行溫度控制；
5. 石英反應(yīng)管為固定結(jié)構(gòu)重要組成部分，一般采用上端穿板固定的方式流程，從而實(shí)現(xiàn)石英反應(yīng)管和反應(yīng)爐之間的相對(duì)移動(dòng)；
6. 可配備氣源部分勃勃生機，使用質(zhì)量流量計(jì)精確控制流量助力各業；
7. 可選配二次表簡(jiǎn)單控制方式，也可選配5寸屏幕軟件控制系統(tǒng)提供有力支撐，可在屏幕軟件中控制加熱應用、流量等參數(shù)，實(shí)時(shí)顯示加熱爐溫度品率、流量計(jì)流量相貫通、加熱溫度等信息，設(shè)置啟動(dòng)/停止加熱積極影響，并設(shè)定多段程序控溫程序自動化方案，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)程序控溫。
(3) 技術(shù)指標(biāo)
1. 壓力：1 atm（石英反應(yīng)管）越來越重要；
2. 反應(yīng)爐段數(shù)：1~4段線上線下；
3. 多段反應(yīng)爐單獨(dú)控溫，加熱溫度：RT~1200 oC（長(zhǎng)期溫度1000 oC醒悟，采用纖維燒結(jié)爐膛）數據顯示，溫度控制精密度<±1 oC，可實(shí)現(xiàn)程序升溫速率：0.1~50 oC/min也逐步提升，也可以設(shè)置程序降溫程序記得牢；
4. 反應(yīng)爐總體尺寸：200 mm*200 mm*200~1200 mm（寬*厚*長(zhǎng)），其中單段反應(yīng)爐長(zhǎng)度一般為200 mm或300 mm不可缺少，反應(yīng)管外徑~50 mm蓬勃發展，內(nèi)徑~46 mm；
5. 配備電動(dòng)/手動(dòng)移動(dòng)裝置提高鍛煉，電動(dòng)控制速率：0~100 cm/min（其他速率范圍可選），手動(dòng)控制速率0~20 cm/min：
6. 選配1~5路氣體凝聚力量，標(biāo)配氣體流量計(jì)的流量100 ml/min有所提升，氮?dú)鈽?biāo)定，準(zhǔn)確度±1.5% F.S，線性偏差±1.5% F.S先進水平。
