1、產(chǎn)品概述
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用于金屬材料有效保障、非金屬材料大數據、復(fù)合材料以及軸類零部件的扭轉(zhuǎn)性能測試試驗(yàn)。該機(jī)具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠講實踐、測量范圍寬數字技術、分辨率及精度高的特點(diǎn)「母飫撔?？赏瓿刹牧系呐まD(zhuǎn)破壞知識和技能、檢測扭轉(zhuǎn)切變模量、多步驟扭矩加載等試驗(yàn)新模式。配扭轉(zhuǎn)計(jì)可測量切變模量特征更加明顯、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測試
主要適用于計(jì)量質(zhì)檢講理論；汽車的可能性、傳動機(jī)械不要畏懼、螺栓緊固件、冶金鋼鐵問題、機(jī)械制造逐漸顯現、民用航空、高等院校系統穩定性、科研實(shí)驗(yàn)所拓展基地、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門實力增強、建材陶瓷體系流動性、石油化工及其它行業(yè)的力學(xué)實(shí)驗(yàn)室等，是工廠帶來全新智能、學(xué)校和科研單位理想的實(shí)驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)測試功能：WindowsXP中文操作平臺實現了超越，可以檢測材料的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度去完善、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等橋梁作用。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板求索；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)讓人糾結；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形穩定發展；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果基石之一。
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T10128-2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》
GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)增持能力，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)共同努力，如GB、ASTM服務、DIN狀態、JIS技術節能、EN等指導，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
3國際要求、主要技術(shù)指標(biāo)：
1流動性、 扭矩：3000N.m；
2競爭激烈、 測量范圍：2%～99%F.S（扭矩）
3持續創新、 扭矩測量分辨率：0.01N.m
4、 試驗(yàn)扭矩示值相對誤差：≤±1%（正反雙向）
5空白區、 夾頭間移動距離：約650mm協調機製，（根據(jù)用的要求定制）
6信息化、 兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
7、 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0-9999.9o
8實踐者、 扭轉(zhuǎn)角測量相對誤差：±1%
9取得明顯成效、 扭轉(zhuǎn)角最小分辨率：±0.01°
10、扭轉(zhuǎn)速度：3.6-720°/min 無級調(diào)速
11數據、扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
12創新的技術、電源電壓：AC220V 50Hz 0.75KW
13、扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
4顯著、結(jié)構(gòu)介紹與特點(diǎn)
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由主機(jī)框架結(jié)構(gòu)快速增長、交流伺服驅(qū)動加載系統(tǒng)、可自由移動的尾座及計(jì)算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成占。
? 主體結(jié)構(gòu)采用臥式框架結(jié)構(gòu)高質量，試樣左右夾持部分牢固地固定在工作臺上，以保證整機(jī)的剛性動手能力。左右夾頭部分采用調(diào)質(zhì)鋼逐步改善，不僅保證了夾頭的綜合機(jī)械性能和硬度，更是大大提高了夾頭的使用壽命提升。試樣的安裝大大提高、拆卸方便、快捷研究成果。夾頭的移動端采用精密重型方導(dǎo)軌取得了一定進展，使其能自由移動，將試件的軸向拉力減少到最畜w驗區≡龆?；高剛性高精度高負(fù)荷的直線導(dǎo)軌，為試驗(yàn)機(jī)抗扭剛性提供了可靠的保證有望。
? 加載系統(tǒng)采用全數(shù)字交流伺服控制電機(jī)驅(qū)動加載進一步推進，電機(jī)帶動精密擺線針輪減速機(jī)，提供了穩(wěn)定的扭矩加載系統(tǒng)方案；保證了加載的均勻性應用的選擇、穩(wěn)定性。伺服電機(jī)的采用保證了正向加載和反向加載的平穩(wěn)切換左右。
? 測量顯示系統(tǒng)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度背景下，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)控制器采樣頻率可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)可靠保障，在材料的屈服階段可以高速采樣自然條件。高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度互動互補、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等
5發揮重要帶動作用、軟件介紹
? 控制模式采用智能設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式意料之外，自動完成試驗(yàn)重要方式。控制器采樣頻率自動調(diào)節(jié)，材料屈服階段可以高速采樣系統，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度非常重要；具有人機(jī)界面良好，操作簡便等特點(diǎn)空間廣闊。
? 計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)扭矩營造一處、角度及扭轉(zhuǎn)變形通道的全數(shù)字PID閉環(huán)控制。配置扭轉(zhuǎn)專用測控卡知識和技能，調(diào)零取得顯著成效、增益調(diào)整等均通過軟件實(shí)現(xiàn)，使復(fù)雜的測控系統(tǒng)變得簡潔可靠實現。
? 計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)主要的試驗(yàn)操作不容忽視、控制功能、試驗(yàn)曲線服務體系、實(shí)時(shí)顯示等都出現(xiàn)在主界面上說服力，觀察直觀、操作方便效高化。試驗(yàn)結(jié)束自動計(jì)算特征點(diǎn)扭矩新體系、扭矩、屈服扭矩創造、抗扭強(qiáng)度不難發現、剪切模量、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等試驗(yàn)參數(shù)設備製造；曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自行調(diào)整發展需要。
? 精密測試試驗(yàn)系統(tǒng)
1)、自動清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令管理，測量系統(tǒng)便自動清零顯示；
2)、測試過程：試驗(yàn)過程及測量新型儲能、顯示創新能力、分析等均由微機(jī)完成新品技，控制模式采用智能設(shè)置系統(tǒng)範圍，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動完成試驗(yàn)。
3)空間廣闊、試驗(yàn)軟件：中文Windows 7用戶界面至關重要，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便服務品質。
4)的發生、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示；試驗(yàn)扭矩影響，扭轉(zhuǎn)角度新的動力，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線發展契機、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等
5)廣泛關註、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析發力；
6)優勢領先、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的扭矩和轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)；
7)共創美好、結(jié)果對比：多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加推動並實現、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較特點；
8)積極回應、批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
9)又進了一步、試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動處理和顯示平臺建設，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號貢獻力量、材質(zhì)使用、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打影l行速度「訄詮?；輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。
10)性能、過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超負(fù)荷3-10％時(shí)自動停機(jī)初步建立，電子、機(jī)械兩級保護(hù)供給，有效防止過載對傳感器的傷害的方法；
11)、自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能進行探討，定時(shí)對測量系統(tǒng)落到實處、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓服務水平、過流、超溫等檢查技術創新，出現(xiàn)異常情況處理方法，即自動停機(jī)，實(shí)施保護(hù)持續向好；
12)習慣、自動存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失進展情況；
13）軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級用戶管理的積極性，安全、方便至關重要、快捷十大行動。
14）可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定，可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對比創新延展、輸出打印強化意識。
6、機(jī)器主要配置
1. 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)框架與傳動部分 1套
2. 全數(shù)字控制電機(jī) 1臺
3. 數(shù)字驅(qū)動器 1套
4. 扭轉(zhuǎn)角測量傳感器 1只
5. 美國科爾高精度扭矩傳感器 1只
6. 試驗(yàn)機(jī)精密減速裝置 1臺
7. 精密測試試驗(yàn)系統(tǒng) 1套
8. 專用測量試驗(yàn)軟件 1套
9. 中國臺灣東菱伺服電機(jī) 1套
10. 備份光盤 1套
11. 商用計(jì)算機(jī) 19寸液晶顯示器 1臺
12. 品牌打印機(jī)： 惠普彩色噴墨A4 1臺
13. 隨機(jī)文件 1套
14. 隨機(jī)工具 1套
15. 扭轉(zhuǎn)專用治具 1套
