一．產(chǎn)品概述
微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機是由加載系統(tǒng)新的力量、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成便利性，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動軸重要平臺、半軸深刻認識、各種扳手、五金工具順滑地配合、螺栓螺母深入、雙金屬材料、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學的性能測試。該機采用臥式結(jié)構(gòu)基礎，計算機控制和屏幕顯示性能，FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成對外開放。采用行星擺線針輪減速器傳動技術創新，具有加載均勻、穩(wěn)定資料、無沖擊現(xiàn)象廣泛應用、數(shù)據(jù)采集控制準確的特點。
試驗測試功能：WindowsXP中文操作平臺橫向協同，實現(xiàn)扭矩哪些領域、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制不斷創新。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)建立和完善，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數(shù)參與水平；可實時顯示基本試驗結(jié)果產業；可實時顯示試驗過程各種相關曲線圖形；可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果情況較常見。
整機利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)可持續，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。
適用標準：
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術條件》
JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗機》
GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
用戶也可以提供相關的技術標準體製，按照用戶提供的標準實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關數(shù)據(jù)采集及處理構建。
二．產(chǎn)品描述
1. 主 機：采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)服務延伸，以保證整機的剛性共創輝煌。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，保證其使用壽命進一步。試樣的安裝大部分、拆卸方便、快捷實際需求。夾頭的活動端采用精密重型直線導軌解決方案，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動靜負荷也大交流，精度很高基礎。
2. 驅(qū)動系統(tǒng)：由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動，速度調(diào)節(jié)范圍寬還不大，加載均勻高產、穩(wěn)定信息化技術。
3. 傳動系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻良好、穩(wěn)定及傳動精度逐步顯現，橫向空間范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。
4. FTS精密測試試驗系統(tǒng)：
1) 自動清零：主控計算機接到試驗開始指令引領，測量系統(tǒng)便自動清零自動化裝置；
2) 測試過程：試驗過程及測量、顯示勞動精神、分析等均由微機完成
3) 試驗軟件：中文Windows XP用戶界面開展攻關合作，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便預下達。
4) 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示的有效手段；
5) 結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析方案；
6) 曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)關鍵技術，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；
7) 結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加深入、再現(xiàn)技術研究、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8) 批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗開展研究；
9) 試驗報告：試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示姿勢，并打印出實驗日期、編號首要任務、材質(zhì)綠色化、扭轉(zhuǎn)等符合國家標準的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打影l展”３址€定；
10) 過載保護：具有過載保護功能：超負荷3-10％時自動停機，電子日漸深入、機械兩級保護動力，有效防止過載對傳感器的傷害；
11) 自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能互動式宣講，定時對測量系統(tǒng)效高性、驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流適應性、超溫等檢查節點，出現(xiàn)異常情況，即自動停機落地生根，實施保護的特點；
12) 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失有效保障；
13) 可在實驗機的操作面板上進行實驗所許的各種操作大數據，也可在連機的計算機進行相應的操作；
14) 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能講實踐。
15) 獨立的FTS數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)數字技術，也可采用計算機控制、采集市場開拓、分析和處理試驗數(shù)據(jù)措施。試驗數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示要落實好，均由微機完成緊密相關，繪制扭矩—扭角、扭矩－時間曲線先進技術，連接打印機并打印出試驗日期培訓、編號、材質(zhì)宣講手段、扭轉(zhuǎn)重要工具、強度等復合國家標準的試驗報告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能配套設備；
16) 自由移動工作臺更優質，可適用各種不同長度的試樣；
17) 預裝Windows操作系統(tǒng)下FTS扭轉(zhuǎn)試驗機軟件包推進高水平，可根據(jù)國家標準或用戶提供的標準進行試驗脫穎而出，同時也滿足ASTM、DIN探索創新、JIS帶來全新智能、ISO、EN等標準新產品。
18) 控制模式采用智能專家設置系統(tǒng)去完善，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗長遠所需。
19) 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式求索，便于查詢和維護。
5規模、 安全保護系統(tǒng)：過載保護穩定發展、過電流、過電壓聯動、欠壓增持能力、超速共同努力、異常等多種保護。
三．主要技術性能指標
1. 扭矩：1000N·m追求卓越；
2. 扭矩測量范圍：0.4%～99%F.S（扭矩）
3. 試驗機級別：1級
4. 試驗扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%
5. 扭矩分辨力：扭矩的1/300,000逐漸完善，全程不分檔
6. 夾頭間移動距離（兩夾頭間距離）：0～500mm
7. 兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
8. 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：無限制
9. 扭轉(zhuǎn)速度：3.6～720°/min 任意設定
10. 扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設定值的±1%以內(nèi)
11. 電源電壓：AC220V 50Hz
12. 主電機功率：1.0kW
13. 主機外形尺寸：1650*440*1250mm（長*寬*高）
14. 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
四．試驗機的工作環(huán)境要求
1在室溫～40℃范圍內(nèi)，相對濕度≤80%合理需求；
2在穩(wěn)固的基礎或工作臺上是目前主流，水平度為0.2/1000mm；
3在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中高質量；
4電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的
10%充分發揮。
五．試驗機的主要配置
1. 扭轉(zhuǎn)試驗機主機 1臺
2. 全數(shù)字交流伺服控制電機 1臺
3. 交流伺服驅(qū)動器 1套
4. 扭轉(zhuǎn)角測量裝置 1套
5. 高精度扭矩傳感器1000N·m 1只
6. 精密直線導軌 2副
7. 精密行星減速機 1臺
8. FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng) 1套
9. 中文控制計算機專用軟件 1套
10. 聯(lián)想計算機 1臺
11. 19吋液晶顯示器 1臺
12. 標準夾具（Φ6-Φ12，Φ12-Φ18管理，Φ18-Φ24） 3副
13. 標定杠桿 1套
14. 技術資料 1套
含：使用說明書設計、軟件使用說明書、合格證明書基礎、裝箱單等
