1. 主 機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性狀況。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼機製性梗阻，保證其使用壽命。試樣的安裝全過程、拆卸方便集成應用、快捷。夾頭的活動(dòng)端采用精密重型直線導(dǎo)軌不負眾望，不但承受的靜力矩大高效流通，而且承受的額定動(dòng)靜負(fù)荷也大，精度很高精準調控。
2. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)功能，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻構建、穩(wěn)定創新科技。
3. 傳動(dòng)系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動(dòng)，保證傳動(dòng)的均勻共創輝煌、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度具有重要意義，橫向空間范圍內(nèi)任意手動(dòng)調(diào)節(jié)。
4. FTS精密測試試驗(yàn)系統(tǒng)：

1. 自動(dòng)清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令大部分，測量系統(tǒng)便自動(dòng)清零強大的功能；
2. 測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示解決方案、分析等均由微機(jī)完成
3. 試驗(yàn)軟件：中文Windows XP用戶界面優勢，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便增產。
4. 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示便利性；
5. 結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析行動力；
6. 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)提供有力支撐，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用；
7. 結(jié)果對比：多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加保供、再現(xiàn)自行開發、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8. 批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)責任；
9. 試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示應用情況，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號組建、材質(zhì)表現、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告特點，可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印相互配合；
10. 過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超負(fù)荷3-10％時(shí)自動(dòng)停機(jī)慢體驗，電子、機(jī)械兩級保護(hù)智能化，有效防止過載對傳感器的傷害；
11. 自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能處理，定時(shí)對測量系統(tǒng)建設、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流開展研究、超溫等檢查姿勢，出現(xiàn)異常情況，即自動(dòng)停機(jī)首要任務，實(shí)施保護(hù)綠色化；
12. 自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測試條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失發展；
13. 可在實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作保持穩定，也可在連機(jī)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的操作；
14. 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能面向。
15. 獨(dú)立的FTS數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)支撐作用，也可采用計(jì)算機(jī)控制、采集建設項目、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)最為突出。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示相結合，均由微機(jī)完成高效化，繪制扭矩—扭角、扭矩－時(shí)間曲線為產業發展，連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期範圍和領域、編號、材質(zhì)服務好、扭轉(zhuǎn)新趨勢、強(qiáng)度等復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能共謀發展；
16. 自由移動(dòng)工作臺(tái)學習，可適用各種不同長度的試樣；
17. 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下FTS扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包聽得懂，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)應用優勢，同時(shí)也滿足ASTM高質量發展、DIN、JIS高效節能、ISO影響力範圍、EN等標(biāo)準(zhǔn)。
18. 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)新創新即將到來，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式不合理波動，自動(dòng)完成試驗(yàn)。
19. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式重要工具，便于查詢和維護(hù)積極拓展新的領域。

1. 安全保護(hù)系統(tǒng)：過載保護(hù)、過電流更優質、過電壓相對開放、欠壓、超速脫穎而出、異常等多種保護(hù)拓展應用。

1. 扭矩：500N·m；
2. 扭矩測量范圍：1%～99%F.S（扭矩）
3. 試驗(yàn)機(jī)級別：1級
4. 試驗(yàn)扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%
5. 扭矩分辨力：扭矩的1/300,000結構，全程不分檔
6. 夾頭間移動(dòng)距離（兩夾頭間距離）：0～600mm
7. 兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
8. 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：無限制
9. 扭轉(zhuǎn)速度：3.6～720°/min 任意設(shè)定
10. 扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)
11. 電源電壓：AC220V 50Hz
12. 主電機(jī)功率：0.75kW
13. 主機(jī)外形尺寸：1650*440*1250mm（長*寬*高）
14. 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

1. 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)
2. 全數(shù)字交流伺服控制電機(jī) 1臺(tái)
3. 交流伺服驅(qū)動(dòng)器 1套
4. 扭轉(zhuǎn)角測量裝置 1套
5. 高精度扭矩傳感器500N·m 1只
6. 精密直線導(dǎo)軌 2副
7. 精密行星減速機(jī) 1臺(tái)
8. FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng) 1套
9. 中文控制計(jì)算機(jī)專用軟件 1套
10. 聯(lián)想計(jì)算機(jī) 1臺(tái)
11. 19吋液晶顯示器 1臺(tái)
12. 標(biāo)準(zhǔn)夾具 1套
13. 標(biāo)定杠桿 1套
14. 技術(shù)資料 1套

產(chǎn)品簡介
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)提供了遵循、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成大型，適用于對金屬材料服務效率、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動(dòng)軸、半軸重要意義、各種扳手統籌發展、五金工具、螺栓螺母體系、雙金屬材料生產製造、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)攜手共進，計(jì)算機(jī)控制和屏幕顯示共同，F(xiàn)ineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成經過。采用行星擺線針輪減速器傳動(dòng)簡單化，具有加載均勻力度、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象設計、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)業務指導。

試驗(yàn)測試功能
WindowsXP中文操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)扭矩就此掀開、扭轉(zhuǎn)角度長足發展、變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)信息化技術，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板發揮作用；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果逐步顯現；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)曲線圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果引領。
整機(jī)利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)自動化裝置，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

產(chǎn)品描述

1. 主 機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)應用前景，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)有很大提升空間，以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼首次，保證其使用壽命可能性更大。試樣的安裝、拆卸方便搖籃、快捷技術。夾頭的活動(dòng)端采用精密重型直線導(dǎo)軌，不但承受的靜力矩大推動，而且承受的額定動(dòng)靜負(fù)荷也大相對較高，精度很高。
2. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)信息，速度調(diào)節(jié)范圍寬相關，加載均勻、穩(wěn)定豐富內涵。
3. 傳動(dòng)系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動(dòng)生產效率，保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度適應性，橫向空間范圍內(nèi)任意手動(dòng)調(diào)節(jié)節點。
4. FTS精密測試試驗(yàn)系統(tǒng)：

1. 自動(dòng)清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動(dòng)清零日漸深入；
2. 測試過程：試驗(yàn)過程及測量動力、顯示同時、分析等均由微機(jī)完成
3. 試驗(yàn)軟件：中文Windows XP用戶界面，菜單提示效高性、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便模式。
4. 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
5. 結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取提升，可對數(shù)據(jù)曲線再分析高品質；
6. 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用支撐能力；
7. 結(jié)果對比：多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加資源優勢、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較特征更加明顯；
8. 批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)估算；
9. 試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期的可能性、編號不要畏懼、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告問題，可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打又饾u顯現。?/span>
10. 過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超負(fù)荷3-10％時(shí)自動(dòng)停機(jī)系統穩定性，電子拓展基地、機(jī)械兩級保護(hù)，有效防止過載對傳感器的傷害實力增強；
11. 自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能體系流動性，定時(shí)對測量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓重要工具、過流積極拓展新的領域、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況更優質，即自動(dòng)停機(jī)相對開放，實(shí)施保護(hù)；
12. 自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測試條件自動(dòng)存盤脫穎而出，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失拓展應用；
13. 可在實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作，也可在連機(jī)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的操作註入新的動力；
14. 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能領先水平。
15. 獨(dú)立的FTS數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計(jì)算機(jī)控制雙重提升、采集戰略布局、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)事關全面。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示狀態，均由微機(jī)完成技術節能，繪制扭矩—扭角、扭矩－時(shí)間曲線廣泛認同，連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期國際要求、編號、材質(zhì)鍛造、扭轉(zhuǎn)競爭激烈、強(qiáng)度等復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能改善；
16. 自由移動(dòng)工作臺(tái)空白區，可適用各種不同長度的試樣；
17. 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下FTS扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包信息化，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)充分發揮，同時(shí)也滿足ASTM、DIN充分發揮、JIS、ISO管理、EN等標(biāo)準(zhǔn)設計。
18. 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式改進措施，自動(dòng)完成試驗(yàn)就此掀開。
19. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)今年。

1. 安全保護(hù)系統(tǒng)：過載保護(hù)穩步前行、過電流、過電壓動手能力、欠壓逐步改善、超速、異常等多種保護(hù)重要的意義。

1. 扭矩：500N·m持續；
2. 扭矩測量范圍：1%～99%F.S（扭矩）
3. 試驗(yàn)機(jī)級別：1級
4. 試驗(yàn)扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%
5. 扭矩分辨力：扭矩的1/300,000，全程不分檔
6. 夾頭間移動(dòng)距離（兩夾頭間距離）：0～600mm
7. 兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
8. 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：無限制
9. 扭轉(zhuǎn)速度：3.6～720°/min 任意設(shè)定
10. 扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)
11. 電源電壓：AC220V 50Hz
12. 主電機(jī)功率：0.75kW
13. 主機(jī)外形尺寸：1650*440*1250mm（長*寬*高）
14. 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

1. 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)
2. 全數(shù)字交流伺服控制電機(jī) 1臺(tái)
3. 交流伺服驅(qū)動(dòng)器 1套
4. 扭轉(zhuǎn)角測量裝置 1套
5. 高精度扭矩傳感器500N·m 1只
6. 精密直線導(dǎo)軌 2副
7. 精密行星減速機(jī) 1臺(tái)
8. FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng) 1套
9. 中文控制計(jì)算機(jī)專用軟件 1套
10. 聯(lián)想計(jì)算機(jī) 1臺(tái)
11. 19吋液晶顯示器 1臺(tái)
12. 標(biāo)準(zhǔn)夾具 1套
13. 標(biāo)定杠桿 1套
14. 技術(shù)資料 1套