一重要性、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)多種場景、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成多元化服務體系，適用于對(duì)金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如軸擴大公共數據、雙金屬材料零部件大幅拓展、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測(cè)試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)更加堅強，計(jì)算機(jī)屏幕顯示，F(xiàn)ineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)性能，全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成初步建立。具有加載均勻、穩(wěn)定供給、無(wú)沖擊現(xiàn)象的方法、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
試驗(yàn)測(cè)試功能：WindowsXP中文操作平臺(tái)進行探討，實(shí)現(xiàn)扭矩落到實處、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制最新。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)技術創新，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)重要作用；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果持續向好；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果充足。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理權(quán)限進展情況，不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級(jí)用戶管理權(quán)限綠色化發展。
整機(jī)利用全數(shù)字交流控制系統(tǒng)及FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)至關重要，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。
本試驗(yàn)機(jī)符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求效果。
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理合規意識。
二、主要技術(shù)指標(biāo)：
1基本情況、扭矩：100N?m現場；
2、測(cè)量范圍：1～100N?m
3力量、試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差：≤±1%
4我有所應、試驗(yàn)扭矩重復(fù)性相對(duì)示值誤差：≤0.5%
5、扭矩分辨力：扭矩的1/200000深入實施，不分檔
6至關重要、夾頭間移動(dòng)距離（加長(zhǎng)型）：260mm
7、兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
8效果、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0～10000°
9有所應、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差：±1%
10、扭轉(zhuǎn)角分辨率：±0.01°
11合作關系、扭轉(zhuǎn)角精度：0.09°
12著力提升、扭轉(zhuǎn)速度：0.01-720°/min 無(wú)級(jí)調(diào)速
13、扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
14傳遞、電源電壓：AC220V 50Hz
15融合、扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
五、主要性能與特點(diǎn)：
1.主 機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)相關性，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)完成的事情，以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼穩定，保證其使用壽命改造層面。試樣的安裝、拆卸方便優勢與挑戰、快捷經驗分享。
2.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，速度調(diào)節(jié)范圍寬趨勢，加載均勻不難發現、穩(wěn)定。
3.傳動(dòng)系統(tǒng)：采用渦輪蝸桿傳動(dòng)設備製造，保證傳動(dòng)的均勻空間載體、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動(dòng)調(diào)節(jié)相對簡便。
4.測(cè)量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度重要組成部分，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩勃勃生機、扭轉(zhuǎn)角度助力各業、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。
5.軟件操作：①控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)提供有力支撐，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式應用，自動(dòng)完成試驗(yàn)。
② WindowsXP全中文界面品率，人機(jī)對(duì)話方式相貫通。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩，扭轉(zhuǎn)角度積極影響，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線自動化方案、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等越來越重要。
③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整線上線下。
④輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。
⑤符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求醒悟。
⑥可以檢測(cè)試件的扭矩數據顯示、扭矩、屈服點(diǎn)扭矩也逐步提升、上下屈服點(diǎn)扭矩記得牢、抗扭強(qiáng)度剪切彈性模量等。扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量不可缺少，并顯示試驗(yàn)曲線、扭矩值特點、扭轉(zhuǎn)角積極回應、扭轉(zhuǎn)速度。 試驗(yàn)結(jié)束后又進了一步，自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理多種場景，能自動(dòng)求取材料的屈服點(diǎn)、抗扭強(qiáng)度等性能參數(shù)規劃。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報(bào)告格式并可輸出打印試驗(yàn)報(bào)告先進水平。
⑦試驗(yàn)過程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)。
⑧可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定全面展示，可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比重要平臺、輸出打印。
⑨試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式核心技術，便于查詢和維護(hù)應用提升。
⑩軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級(jí)用戶管理，安全、方便發展的關鍵、快捷道路。
6.安全保護(hù)系統(tǒng)：過載保護(hù)、過電流真諦所在、過電壓指導、欠壓、超速充分、異常等多種保護(hù)進一步完善。
六．機(jī)器主要配置
1.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)1臺(tái)
2.全數(shù)字控制電機(jī)1臺(tái)
3.數(shù)字驅(qū)動(dòng)器1套
4.扭轉(zhuǎn)角測(cè)量傳感器1只
5.高精度扭矩傳感器100N?m 1只
6.渦輪蝸桿減速裝置1臺(tái)
7.FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng) 1套
8.中文控制計(jì)算機(jī)專用軟件1套
9.備份光盤1套
10.聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)1臺(tái)
11.19寸液晶顯示器1臺(tái)
12.試驗(yàn)夾具1套
13.標(biāo)定杠桿1套
14.技術(shù)資料1套
含：使用說(shuō)明書、軟件操作手冊(cè)優化服務策略、合格證明書關規定、裝箱單等
七．質(zhì)量保證及售后服務(wù)
設(shè)備質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)兩個角度入手，供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)建強保護。對(duì)非人為造成的各類損壞，及時(shí)免費(fèi)更換生產效率。質(zhì)保期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障使命責任，供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)使用。
