電液伺服復(fù)合疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于汽車零部件互動講、金屬材料及其其他構(gòu)件的拉、壓像一棵樹、扭多向復(fù)合試驗(yàn)過程中，能在正弦波去突破、三角波、梯形波全面革新、斜波作用、用戶自定義波形下進(jìn)行多種試驗(yàn)行業分類。
電液伺服復(fù)合疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)功能特點(diǎn)：
1技術特點、具有多通道同步協(xié)調(diào)工作能力。
2發展邏輯、試驗(yàn)類型靈活多樣——軸向作動(dòng)器和徑向擺動(dòng)缸（作動(dòng)器）既可以各自獨(dú)立完成試驗(yàn)凝聚力量，也可以同時(shí)同步工作完成復(fù)合激振試驗(yàn)
3、試驗(yàn)波形——正弦波聽得進、三角波新的力量、梯形波、斜波便利性、用戶自定義波形全面展示。
4、控制方式——試驗(yàn)全過程微機(jī)測控深刻認識，具有數(shù)據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存功能核心技術，可按試驗(yàn)要求設(shè)定參數(shù)，控制試驗(yàn)臺自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)高效，屏幕顯示力值溝通協調、位移量扭矩值、角度值體系、頻率保障性、振幅、循環(huán)次數(shù)和加載波形責任製。到達(dá)設(shè)定次數(shù)十分落實，設(shè)備自動(dòng)打印輸出試驗(yàn)結(jié)果并停機(jī)。
5規則製定、安全保護(hù)——低液位製造業、超溫、液芯堵塞關規定、設(shè)置疲勞次數(shù)到等報(bào)警功能發展基礎、具有負(fù)荷位移、變形建強保護、上下限位保護(hù)同期。
電液伺服復(fù)合疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、大負(fù)荷：動(dòng)態(tài)：±50KN堅持先行、±100KN產業、±300KN滿意度、±600KN、±1000KN可持續；靜態(tài)（KN）：50主要抓手、100、300 600 1000
2構建、大扭矩：動(dòng)態(tài)（N.m） ±100～±10000 創新科技；靜態(tài)（N.m） 100～10000
3、測量準(zhǔn)確度：負(fù)荷 優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）不負眾望；優(yōu)于示值的±1.0% （動(dòng)態(tài)）
4高效流通、扭矩：優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）；優(yōu)于示值的±1.0% （動(dòng)態(tài)）
5精準調控、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)：試驗(yàn)頻率：0.01～50Hz
6功能、試驗(yàn)波形：正弦波、三角波解決、方波預期、斜波、梯形波和自定義函數(shù)
7幅度、試驗(yàn)振幅（擺角）：根據(jù)液壓伺服泵站排量確定頻率和振幅
8結構、機(jī)械參數(shù)：結(jié)構(gòu)形式：立式（兩立柱、四立柱）貢獻、臥式
9規模最大、作動(dòng)器行程（mm）：根據(jù)用戶要求定
10、控制方式：閉環(huán)控制，平滑切換
注：此設(shè)備為訂制設(shè)備，圖片參數(shù)僅供參考
