制動盤自動銑削平衡機技術協(xié)議用途：該機型是為制動盤的自動平衡測量和自動銑削去重校正而設計的專用設備

制動盤自動銑削平衡機

技術協(xié)議

用途：該機型是為制動盤的自動平衡測量和自動銑削去重校正而設計的專用設備。該機由立式平衡機不斷豐富、氣動自動夾持系統(tǒng)實施體系、回轉工作臺、液壓爪各有優勢、立式數(shù)控銑床效果較好、吸塵裝置和計算機測量控制系統(tǒng)組成。工件裝在平衡機主軸上持續，由伺服電機通過皮帶使其旋轉等多個領域，工件不平衡量產生的離心力使主軸系統(tǒng)產生振動，振動量通過電磁式速度傳感器轉換成電信號，再由計算機自動計算出不平衡量的大袘脭U展。ú黄胶饬糠担w驗區，同時通過光電編碼器輸出的基準信號，自動計算出工件不平衡量的相位（角度值）活動上。然后平衡機自動定位停車有望、夾具自動松開、液壓爪卡緊工件導向作用、回轉工作臺自動旋轉方案、數(shù)控銑床的動力頭快進、工進和后退十大行動，自動完成銑削校正左右。全部測量和控制均由工業(yè)計算機測量控制系統(tǒng)自動完成。操作簡單綜合措施，使用方便可靠保障。

一、設備名稱：制動鼓自動銑削平衡機

二建言直達、機型：AYLD-30        數(shù)量：壹臺

三多種、設備用途：該設備是用于汽車制動盤的平衡測量銑削去重，適用于在規(guī)格范圍內制動盤的自動裝夾充分發揮、平衡測量發展成就、銑削去重和可設定批次的復測等用途。

四能力建設、設備的主要技術要求：

1關註、工件質量：（kg）           　       30kg

2、工件外徑：（mm）                    500 mm

3無障礙、平   衡   面：                         單面平衡

4連日來、平衡去重節(jié)拍：（平均）                  ≤1.8min

5、測量節(jié)拍：（s）                         ≤8 s（可調）

6認為、平衡轉速：（rpm）                       300-600 rpm（可調）

7系統、平衡機主機最小可達剩余不平衡量：       ﹤1gmm/kg

8、不平衡量一次減少率：         　        ≥90%

9重要意義、銑削深度：20 mm（可調）

10交流等、平衡定位孔直徑：見工件圖紙

五、加工對象：

1規劃、工件型號：根據(jù)客戶圖紙要求

2提高、工件材質：根據(jù)客戶圖紙要求

3、工件硬度：根據(jù)客戶圖紙要求

六進入當下、設備要求：

1紮實、該設備要求在一個工位上實現(xiàn)制動鼓（盤）的自動平衡測量效高化、自動銑削去重校正和復檢功能。它由立式平衡機投入力度、計算機測量控制系統(tǒng)創造、PLC及伺服控制系統(tǒng)、自動去重的臥式銑削裝置貢獻法治、測量夾具全技術方案、銑削夾具、回轉工作臺共享、吸塵裝置、氣動系統(tǒng)方式之一、安全防護裝置等構成生動。

2、設備的結構設計創新能力、夾具設計新品技，必須滿足第五條款要求加工的各種型號制動鼓及第四條款的技術要求。同時要考慮更換品種方便快捷求得平衡，操作簡單紮實做，維修保養(yǎng)及易損件更換方便快捷。

3加強宣傳、設備要為一體化結構臺上與臺下。測量、顯示技術發展、去重集聚效應、控制等各部分均為一個整體。

4重要手段、設備各運動部分及導軌應可靠密封及防護互動講，防止鐵屑等雜物進入，同時應有鐵屑集中處理裝置像一棵樹，保持工作臺面和工作環(huán)境的清潔過程中，方便定期清理。

5能運用、夾具：要求測量夾具達到、銑削夾具分開實現(xiàn)自動夾持。鉆削工件時要有壓緊裝置工具。夾具要求有兩套智慧與合力，必須滿足制動盤和制動鼓只需要更換銑削夾具都可以在同一工位上平衡校正。

6重要的角色、去重鉆削裝置：

6-1開放要求、應保證有良好的剛性及足夠的動力向好態勢。

6-2、要由伺服系統(tǒng)自動控制完成服務機製。

6-3貢獻力量、切削方式為干式銑削，定點銑削修正大幅拓展。按要求的角度和深度進行銑削校正發行速度。

6-4、銑削速度要由變頻器控制異步電機與時俱進，能實現(xiàn)無級調速性能。

6-5、鉆頭采用圓形鋸齒刀盤綜合運用，更換方便快捷供給。

7、伺服控制：主要控制主軸旋轉實事求是、自動定位停車保障性、水平方向、垂直方向刀具的移動等責任製。

8十分落實、設備必須設置安全防護裝置，并配有工作照明燈規則製定。

9製造業、電氣控制部分：

 9-1、電氣系統(tǒng)性能可靠發揮效力，能滿足設備上一切互鎖要求新格局，有足夠的安全防護，保證設備及人身安全安全鏈。滿足機械加工及正常調整要求顯示。

 9-2、設備應具有斷電保護功能真正做到，若系統(tǒng)突然失電科普活動，保護設備、人員及工件不受損傷強化意識。

 9-3長期間、伺服驅動控制器及伺服電機采用交流控制，伺服電機采用品牌產品現場。

 9-4高端化、使用電源：三相四線制，380V  ±10%我有所應，50HZ±5%提單產。

 9-5深入實施、電氣元件一律采用產品的標準、通用元器件發展空間⌒Ч?？諝忾_關帶輔助點，行程開關采用合資產品足了準備，PLC輸出點接保險合作關系，PLC輸出的交直流感性負載，要求分別并有阻容吸收電路或續(xù)流二極管深刻內涵，PLC輸出的交流電磁閥應采用繼電器隔離傳遞。PLC的輸入輸出端必須預留10%的裕量。

 9-6貢獻、設備與電器柜的連接線采用排插接線端子更優美，電箱元件排列合理、美觀防控，元氣件名稱、線號清淅明了適應性，元件質量可靠堅實基礎。

 9-7、電控柜要有恒溫和除濕功能重要作用，保障設備電測控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠等地。

10、計算機及測量軟件：工業(yè)控制計算機尤為突出、15”工業(yè)觸摸屏規定、專用程序軟件包（包括測量、補償空間載體、標定高質量、計算、定位停車重要組成部分、故障自檢流程。

12、潤滑系統(tǒng)：自動潤滑系統(tǒng)采用品牌產品勃勃生機，潤滑時間和潤滑油量可調助力各業。

七、備品附件：

1提供有力支撐、工裝夾具要滿足第五條款中加工的各種型號制動鼓更換品種的要求應用。

2、備品附件：工具箱1套品率、傳感器1只相貫通、驅動皮帶1根不斷發展、標定試重（橡皮泥）2塊。

八集聚效應、技術文件和圖紙：

1集成、合同簽訂2個月內乙方向甲方提供以下資料：設備平面布置圖、安裝圖互動講、設備土建的工藝資料穩定性、設備的水、電工藝資料講故事。

2非常完善、隨設備一起提供下列技術文件和圖紙：

 2-1、操作說明書一套全面革新、設備維修說明書一套作用。

 2-2、電氣圖行業分類、液壓圖技術特點、氣動圖。

 2-3發展邏輯、軟件程序備份凝聚力量。

 2-4、外購件的使用說明書聽得進、技術文件及配套軟件新的力量、附件、外購件的清單便利性。

九全面展示、驗收及培訓：

1、設備的預驗收：

 1-1深刻認識、設備的預驗收在乙方進行核心技術。

1-2、設備必須連續(xù)空轉24小時主動性。

 1-3溝通協調、驗收各項外觀指標等。

1-4體系、對制動鼓（盤）進行銑削去重校正保障性，技術指標必須達到第四條款的要求。預驗收現(xiàn)場銑削去重校正的制動鼓最少5只以上責任製。

2十分落實、設備的終驗收：

 1-1、設備的終驗收在甲方現(xiàn)場進行規則製定。設備安裝製造業、調試以后必須連續(xù)空運轉24小時后優化服務策略，按設備合同技術要求進行檢測。

 1-2發展基礎、各項指標合格后進行制動鼓（盤）加工驗收更讓我明白了，保證在設備和工裝、加工過程中不進行人為調整前提下連續(xù)加工第四條款要求中一個規(guī)格的制動鼓50件積極，抽檢20%探索，進行驗收。

3產業、設備安裝滿意度、調試：

 3-1、甲方負責設備在現(xiàn)場的起重可持續、運輸主要抓手、安裝，乙方負責設備的現(xiàn)場調試構建。

 3-2創新科技、甲方為乙方調試人員的現(xiàn)場調試提供積極的配合和方便。

4共創輝煌、責任和服務：

 4-1高效流通、設備調試期間，乙方負責對甲方操作人員和機電維修人員進行技術培訓精準調控。內容包括電氣、機械維修應用的因素之一，操作解決、常見故障排除等技術培訓，達到甲方操作人員可獨立完成更換品種時的各項操作敢於監督。

 4-2幅度、設備終驗收合格后，保修一年重要的作用。在質保期內貢獻，乙方免費更換和保修非甲方人為原因損壞的零部件（不含夾具），乙方接到甲方維修通知2天內到達甲方現(xiàn)場穩中求進，進行服務統籌。

     4-3、乙方要根據(jù)甲方需要常年提供良好的技術咨詢和技術服務協同控製。設備在生產中出現(xiàn)問題時振奮起來，乙方應積極配合并及時解決。

四利用好、交貨期

4.1勞動精神、交貨期：60天

五開展攻關合作、付款方式：電匯或現(xiàn)金

十、其他事宜：

1預下達、設備主要配置清單見附件《設備主要配置清單表》的有效手段。

2、本協(xié)議一式四份方案，甲關鍵技術、乙雙方各兩份。本協(xié)議為商務合同的附件組建，隨商務合同的生效而生效表現。

3、未盡事宜雙方協(xié)商解決深刻變革。