工業(yè)植物食品維生素顆粒振動流化床干燥設(shè)備是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態(tài)邁出了重要的一步，并進行氣固相反應(yīng)過程或液固相反應(yīng)過程的反應(yīng)器。

工業(yè)植物食品維生素顆粒振動流化床干燥設(shè)備主要特性:充分流態(tài)化的床層表現(xiàn)出類似于液體的性質(zhì)設施。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面需求；床面保持水平；床層服從流體靜力學(xué)關(guān)系組合運用，即高度差為L的兩截面的壓差△p=ρgL 更讓我明白了；顆粒具有與液體類似的流動性，可以從器壁的小孔噴出積極；兩個聯(lián)通的流化床能自行調(diào)整床層上表面使之在同一水平面上探索。 上述性質(zhì)使得流化床內(nèi)顆粒物料的加工可以像流體一樣連續(xù)進出料，并且由于顆粒充分混合產業，床層溫度滿意度、濃度均勻的優(yōu)點得以廣泛的應(yīng)用。工業(yè)植物食品維生素顆粒振動流化床干燥設(shè)備制粒技術(shù)是醫(yī)藥行業(yè)及其他行業(yè)中早已熟知的一步法全封閉操作制粒技術(shù)可持續，它由多種組分在同一容器中混合主要抓手、制粒與干燥發展契機。此技術(shù)先利用氣流作用更多的合作機會，使粉粒產(chǎn)生流態(tài)化而混合，以氣流式噴霧將黏合劑定量噴灑在固體粉末上講故事，固體粉末靠黏合劑的架橋作用互相聚集成顆粒不負眾望。再通過流動的熱風(fēng)對物料進行氣高效流通、固二相懸浮接觸的熱、質(zhì)傳遞精準調控，從而使顆粒干燥功能。在流化床制粒機中，壓縮空氣和黏合劑溶液按一定比例由噴嘴霧化并噴至流化床層上正處于流化狀態(tài)的物料粉末上解決。其制粒的工藝過程包括：混合預期、粒化和干燥三個階段幅度。首先液滴使接觸到的粉末潤濕并聚結(jié)在其周圍形成粒子核結構，同時再由繼續(xù)噴人的液滴落在粒子核表面產(chǎn)生黏合架橋作用，使粒子核與粒子核之間經過、粒子核與粒子之間相互結(jié)合簡單化，逐漸形成較大的顆粒。干燥后，粉末間的液體橋變成固體橋系統性，此過程不斷重復(fù)進行勇探新路，即得理想、均勻傳遞、外形球狀顆粒試驗。因流化床制粒全過程不受外力作用，僅受床內(nèi)氣流影響開展攻關合作，故制得的顆粒密度小製度保障，粒子強度低，但顆粒的粒度均勻自行開發，流動性進行部署、壓縮成型性好。