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凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質，原理是將含水物質像一棵樹，先凍結成固態(tài)過程中，然后將物質中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水，進而達到去除物質中水分的目的性能穩定。
凍干機主要由制冷系統(tǒng)自動化方案、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)越來越重要、循環(huán)系統(tǒng)線上線下、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)醒悟、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成數據顯示。主要部件有干燥箱、凝結器也逐步提升、冷凍機組記得牢、真空泵、加熱冷卻裝置等重要的作用。
?手動操作?一.
1?制品的預凍（前箱預冷）?．
?操作方法：開循環(huán)泵更多可能性，壓縮機，過30秒后開板冷閥足夠的實力。? 將制品凍結至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）
2制品預凍后的保溫階段I?．
?操作方法：不作任何操作緊迫性，保持階段1的狀態(tài)，特殊情況下（一些制品不能凍結至過低溫度）更適合，因此有必要可以關閉1―2臺壓縮機高效。? 待制品都到達工藝要求溫度后（一般要求3個探頭都到），恒溫一段時間（一般為2-4小時，由工藝要求決定）
3? 關閉板冷閥體系，打開冷凝器閥保障性，將冷凝器溫度降低至-45℃以下。?冷凝器預冷（后箱預冷）?．
4?預抽真空?．
?依次開真空泵責任製，小蝶閥十分落實，過1―2分鐘后開中隔閥，過10―15分鐘后開羅茨泵規則製定。
5制品預凍后的保溫階段Ⅰ?．
? 在冷凝器預冷和預抽真空階段擴大，制品溫度可能會有所回升，根據(jù)工藝要求有必要對制品進行摻冷發揮效力。
? 操作方法：在凍干手動參數(shù)設定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后新格局，開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導熱油進行摻冷安全鏈。
6?開始升華?．
?操作方法：根據(jù)工藝要求分階段進行加熱和保溫競爭力。具體方法：在凍干手動參數(shù)設定導熱油溫度后，設定所需時間進一步完善，開啟電加熱處理集聚。待導熱油溫度到達設定值后，保溫時間也到達工藝要求時間后調整推進，進行下一步升溫和保溫狀況，以此類推直至升華全部結束。? 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開始對制品進行加熱機製。
7?制品Z后保溫階段Ⅱ?．
? 當制品溫度到達工藝要求Z高溫度時全過程，恒溫2-4小時（由工藝要求決定）
8?摻氣階段?．
?操作方法：在凍干手動參數(shù)設定中的有泄露參數(shù)設定里，設定工藝要求的參數(shù)進行摻氣探討，開啟有泄露不負眾望。? 因在后期制品中水分含量較少，箱內真空度過高調解製度，造成升華速率減慢精準調控，可適當摻氣，加快升華速率應用的因素之一。
9?判斷凍干是否結束?．
當?shù)?階段結束后（一般要求3個探頭都到）解決，一般來說可以判定制品中水分基本已升華（一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右），還有一種判定方法就是關閉中隔閥敢於監督，觀察前箱真空度變化幅度，若上升速率與凍干箱的泄露速率相近，也可判定凍干結束更合理。
?自動操作?二.
自動操作一般在凍干工藝比較成熟之后適應能力，根據(jù)手動操作的經(jīng)驗來設定自動參數(shù)，要求操作人員對凍干有yi定認識后才能設定各方面。
?注意事項：
? 1.?使用前檢查儀器內室防控，干燥（不能有液態(tài)水存在）。
? 2.?樣品冷凍好適應性，不能有液態(tài)水堅實基礎。
? 3.?樣品取出后需將托盤清洗干凈，并用毛巾擦干重要作用。
? 4.開啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色等地，真空泵油的更換在500小時左右。