WAW-600D型微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)方案 WAW-600D型微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)集電液伺服自動(dòng)控制設施、自動(dòng)測量發展的關鍵、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示規模設備、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體,以油缸下置式主機(jī)為平臺指導,配置精密油泵和電液伺服閥競爭力、PC機(jī)伺服控制器,實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制進一步完善,完成試驗(yàn)過程的全自動(dòng)控制集聚、自動(dòng)測量等功能,具有專業(yè)性好調整推進、可靠性高狀況、升級簡易等特點(diǎn),并可隨著試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善機製。 一全過程、 基本結(jié)構(gòu)及主要功能 1、 主機(jī):配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架探討,此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度不負眾望,運(yùn)輸、安裝方便調解製度,性能穩(wěn)定精準調控、可靠,試臺升降采用電機(jī)深化涉外、鏈條體系、絲杠傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整開展試點,試驗(yàn)操作方便攜手共進; 2、 測控系統(tǒng):由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器大部分、電液伺服閥強大的功能、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計(jì)解決方案、測量位移的光電編碼器優勢、試驗(yàn)機(jī)專用PC測控卡、打印機(jī)增產、多功能試驗(yàn)軟件包便利性、電氣控制單元等部分組成; 3行動力、 標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源: a提供有力支撐、 為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造保供,專門為電液伺服試驗(yàn)機(jī)配套使用自行開發; b、 選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī)責任,質(zhì)量可靠應用情況,性能穩(wěn)定; c組建、 采用技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥表現,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)深刻變革,無溢流能耗結論,易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制; d質生產力、 管路系統(tǒng):管路適應性強、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠處理,無滲漏油故障發(fā)生建設; 4、 電氣控制柜: a開展研究、 系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi)姿勢,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測控弱電單 元的有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾首要任務,長期穩(wěn)定工作綠色化; b、 電控柜上設(shè)置手動(dòng)操作按扭發展,包括電源開關(guān)保持穩定、急停以及油源油泵開停等; 5、 全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng): a) 系統(tǒng)以PC計(jì)算機(jī)為主體支撐作用,全數(shù)字PID調(diào)節(jié)研學體驗,配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件最為突出,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力落實落細、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換高效化; b) 系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗(yàn)力單元製高點項目、油缸活塞位移單元、試件變形單元)範圍和領域、 控制信號發(fā)生器單元有所增加、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元更高要求、必要的I/O接口越來越重要的位置、軟件系統(tǒng)等組成; c) 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器共同學習、位移傳感器結構重塑、變形引伸計(jì))與伺服閥、控制器(各信號調(diào)理單元)應用優勢、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力全方位、油缸活塞位移高效節能、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗(yàn)力大局、等速率油缸位移培訓、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換宣講手段,使系統(tǒng)具有更大的靈活性重要工具; 6、試驗(yàn)機(jī)專用PC卡板式伺服放大器:  a配套設備、 為可插拔式PC卡板更優質,應(yīng)用的計(jì)算機(jī)總線控制技術(shù)專為試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì),有程控模擬放大器推進高水平,A/D轉(zhuǎn)換脫穎而出,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量I/O等生產創效; b結構、 該專用測控卡與PC機(jī)組成單卡測控系統(tǒng),可直接與傳感器相連接,進(jìn)行測控和數(shù)據(jù)采集能力建設,使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠模樣; c、 采用計(jì)算機(jī)總線技術(shù)服務,直接插入計(jì)算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi)很重要,全數(shù)字電路,調(diào)零大型、增益調(diào)整等均通過軟件實(shí)現(xiàn)服務效率,是試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)發(fā)展的新產(chǎn)品單元; d重要意義、 增益可編程串級放大器統籌發展,可得到不同增益的放大倍數(shù); e體系、 傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓生產製造,整個(gè)測量系統(tǒng)同比衰減,實(shí)現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù)攜手共進; f共同、 通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性經過; 7簡單化、多功能試驗(yàn)軟件包: a、 操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺下管理,全中文操作界面設計; b、 計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力改進措施、油缸位移就此掀開、加載速率、變形試驗(yàn)數(shù)據(jù)今年,繪制時(shí)間-試驗(yàn)力/變形穩步前行、變形-試驗(yàn)力等多種試驗(yàn)曲線;自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228.1-2010標(biāo)準(zhǔn)要求,如上下屈服點(diǎn)註入了新的力量、力點(diǎn)發展成就、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點(diǎn)等;同時(shí)滿足試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)要求; c、 軟件同時(shí)提供數(shù)據(jù)分析功能有很大提升空間,滿足試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析及進(jìn)行特殊試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理運行好。 d、 具備較強(qiáng)的圖形操作功能可能性更大,如動(dòng)態(tài)試驗(yàn)曲線和數(shù)顯功能部署安排,圖形放大、截取功能技術,光標(biāo)跟隨顯示功能等推廣開來; e、 采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)相對較高,實(shí)現(xiàn)多通道(最多16路)的高速數(shù)據(jù)采集資源配置; f、 系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線相關、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存大力發展;同時(shí),試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲(chǔ)生產效率,以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理產能提升; g、 具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能節點; 8充分發揮、 控制系統(tǒng)具有過載、超設(shè)定成就、斷電重要方式、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能;  9系統、 液壓夾緊油源:獨(dú)立的低噪音液壓夾緊油源模式,控制夾頭的夾緊與松開。 二提升、主要技術(shù)指標(biāo): 1、 試驗(yàn)力:600kN不折不扣; 2支撐能力、 試驗(yàn)力測量范圍:2%—99%FS; 3高效利用、 試驗(yàn)力示值精度:示值精度±1%特征更加明顯; 4、 拉伸空間:650mm講理論; 5的可能性、 壓縮空間:550mm; 6服務為一體、 扁試樣夾持厚度:0-30(標(biāo)配0-15)問題; 7逐漸顯現、 圓試樣夾持直徑:Φ13-Φ40; 8系統穩定性、 彎曲支座間距:500mm拓展基地; 9、 立柱間距:520mm實力增強; 10體系流動性、 活塞位移示值精度:±1%FS. ; 11帶來全新智能、 變形測量分辨率:0.001 mm實現了超越; 12、 變形測量精度:±1%去完善; 13橋梁作用、 傳感器:油壓傳感器、光電傳感器脫穎而出、引伸計(jì)溝通機製; 14、 控制方式:電液伺服閉環(huán)控制註入新的動力,控制模式可平滑切換領先水平; 15、 顯示方式:計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力雙重提升、活塞位移戰略布局、試樣變形測量值,屏幕顯示試驗(yàn)曲線表現明顯更佳,屏幕調(diào)零狀態、標(biāo)定; 16指導、 主機(jī)尺寸:約830mm×620mm×2060mm廣泛認同; 17、 控制柜尺寸:1010mm×650mm×870mm流動性; 18鍛造、 主機(jī)重量:約2500kg; 19持續創新、 油泵電機(jī)功率:2.2KW 20改善、 橫梁移動(dòng)電機(jī)功率:0.55KW 三、主要配置清單: 1協調機製、 液壓試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 一臺 2信息化、 液壓試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源 一套 3、 電液伺服全數(shù)字PC控制器(含計(jì)算機(jī)) 一臺 4實踐者、 試驗(yàn)機(jī)專用PC測控卡 一件 5取得明顯成效、 打印機(jī) 一臺 6約定管轄、 電液控制閥 (杭州朗杰) 一只 7、 電氣控制箱(與油源一體) 一套 8設計、 壓力傳感器 一只 9業務指導、 標(biāo)距50mm變形10mm引伸計(jì) 一只 10、圓試樣鉗口 Ф13~Ф26 1付 11就此掀開、圓試樣鉗口 Ф26~Ф40 1付 12長足發展、扁試樣鉗口 0~15 1付 13、抗壓附具 上穩步前行、下壓板結構不合理,球面座板 1套 14、彎曲試驗(yàn)附具 1套 15各有優勢、地腳螺母螺釘 4個(gè) 16效果較好、測控系統(tǒng)一套包括(聯(lián)想計(jì)算機(jī)一臺、 HP激光打印機(jī)一臺持續、油壓傳感器一只) 17等多個領域、專用測控軟件一套(裝在微機(jī)內(nèi)) |