產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。于從溶液無障礙、乳液連日來、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品認為。因此系統，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量重要意義、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)交流等。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
工作原理： 空氣經(jīng)初不斷完善、中足了準備、效過(guò)濾后進(jìn)入空氣加熱器合作關系，空氣加熱器的加熱方式有：熱風(fēng)爐或電加熱+蒸汽加熱等著力提升。當(dāng)空氣加熱到設(shè)定的溫度后以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器，經(jīng)熱風(fēng)分配器作用后的空氣傳遞，均勻地融合、螺旋式地進(jìn)入干燥室，同時(shí)料液由霧化器霧化為20－60um的霧滴相關性，當(dāng)霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品完成的事情。干燥粉末或顆粒產(chǎn)品落到干燥室的錐體四壁并滑行至錐底進(jìn)入積粉筒（或采用旋風(fēng)分離器直接收料），少量細(xì)粉隨空氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離穩定，最后廢氣由風(fēng)機(jī)排出口排出改造層面，或進(jìn)入水沫除塵器后再排出，物料不會(huì)損失優勢與挑戰。
本機(jī)采用并流式噴霧干燥經驗分享，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)。雖然熱風(fēng)溫度較高趨勢，但是由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室立即與噴霧液滴接觸有力扭轉，干燥室內(nèi)溫度從上到下急劇下降，物料不會(huì)過(guò)度受熱一站式服務，特別適宜熱敏性物料干燥廣度和深度。排出產(chǎn)品的溫度一般在60℃左右。
本系列噴霧干燥機(jī)通常可用于含水率為50%-80%的料液進(jìn)行干燥加強宣傳，特殊的物料即使含水率高達(dá)90%臺上與臺下，不經(jīng)濃縮同樣能夠一次干燥成粉粒狀產(chǎn)品。
產(chǎn)品特征： 1技術發展、干燥速度迅速品牌。料液經(jīng)霧化器霧化后，表面積大大增加更為一致，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98％水份,完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘等形式。
2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)研究與應用，雖然熱風(fēng)的溫度較高飛躍，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降積極影響，物料不會(huì)過(guò)度受熱自動化方案，也適用于熱敏性物料干燥。
3越來越重要、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化線上線下，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量在50-80%的溶液干燥醒悟，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%數據顯示，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后也逐步提升，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選記得牢，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程重要的作用，提高了產(chǎn)品的純度更多可能性。根據(jù)產(chǎn)品所需粒徑、松密度足夠的實力、水份緊迫性，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整更適合、控制高效。
4、本設(shè)備熱源采用電加熱加熱擴大公共數據。
5深度、本系列噴霧干燥機(jī)噴霧霧化器采用高速電機(jī)直接帶動(dòng)霧化盤，配以變頻器核心技術體系，通過(guò)調(diào)節(jié)電流頻率使霧化器轉(zhuǎn)速?gòu)?～24000轉(zhuǎn)任意調(diào)節(jié)開拓創新，能有效控制霧滴大小持續發展，使成品顆粒目數(shù)大小達(dá)到客戶所需要求。
技術(shù)參數(shù)：
▲離心噴霧頭傳動(dòng)形式：電動(dòng)
▲霧化盤直徑：50mm
▲干燥塔直徑：1米
▲進(jìn)風(fēng)溫度控制：150～220℃（根據(jù)物料特性調(diào)促進善治，可選配350℃擴大，咨詢）
▲出風(fēng)口溫度：75～110℃
▲蒸發(fā)水量：3-5L/H（根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)）
▲進(jìn)料量：3-5L/H（根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)）
▲干粉回收率：98％以上
▲加熱功率：12KW
▲裝機(jī)總功率：13.59kw
▲標(biāo)準(zhǔn)外形（長(zhǎng)寬高）：180X115X220cm（非標(biāo)尺寸以實(shí)際尺寸）
▲機(jī)體材質(zhì)：不銹鋼材料
選配：要加上布袋收集器，攪拌的進(jìn)料桶
