A. 工作原理
烯烴氫甲蹩臻g廣闊；p釜串聯(lián)反應(yīng)裝置包括原料氣進(jìn)氣單元營造一處、液體進(jìn)料單元、反應(yīng)單元支撐能力、產(chǎn)物收集及處理單元資源優勢、裝置操作控制系統(tǒng)等部分組成。
實驗為液態(tài)原料與氣體反應(yīng)置之不顧，實驗中氫氣和 CO 采用鋼瓶氣不斷完善，然后經(jīng)過穩(wěn)壓閥控制，進(jìn)入兩個不同的質(zhì)量流量計中方便，流量計調(diào)節(jié)不同氣路的氣體流量基礎上，兩個氣路的氣體經(jīng)混合器混合后進(jìn)入到反應(yīng)釜一內(nèi)。反應(yīng)釜內(nèi)配置雙層攪拌槳應用領域，為推進(jìn)式結(jié)構(gòu)保持競爭優勢。攪拌采用電磁密封式，用高溫磁鐵作為傳導(dǎo)軸發展機遇，并將磁鐵部分放置在釜外長效機製，冷卻水冷卻。兩個釜都有獨立的攪拌系統(tǒng)全技術方案，可以控制不同的轉(zhuǎn)速分享。反應(yīng)釜采用電加熱的加熱方式，獨立控制不同釜的加熱溫度信息化。
B. 技術(shù)參數(shù)
烯烴氫甲醴绞街?；p釜串聯(lián)反應(yīng)裝置 |
產(chǎn)品型號 | 非標(biāo)定制 |
外形尺寸（mm） | 2600* 800 *2200（ 含腳輪）（ 長* 寬* 高） |
用電電源 | 額定功率 9 KW， 380 V |
反應(yīng)釜使用溫度 | 100℃～130℃ |
設(shè)計壓力 | 8.0MPa |
使用壓力 | 1.5 MPa～6.0MPa |
氣體流量 | Gas1：氫氣新型儲能；量程：1000sccm創新能力； |
Gas2：CO； 量 程 ：1000sccm範圍； |
Gas3：尾氣求得平衡；量程：1000sccm；（流量計單顯不控） |
液體流量 | 進(jìn)料常用流量：2～5mL/min空間廣闊；泵量程：10mL/min領先水平； |
循環(huán)水常用流量：10～30mL/min；泵量程：50 mL/min； |
反應(yīng)釜加熱方式 | 電加熱 |
反應(yīng)釜體積 | 1.0L（溢流口以下體積）戰略布局；總體積：1.3～1.5L |
C. 應(yīng)用范圍
雙釜串聯(lián)反應(yīng)裝置廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥表現明顯更佳、醫(yī)藥狀態、精細(xì)化工、食品等領(lǐng)域中的反應(yīng)生產(chǎn)指導。具體應(yīng)用場景和領(lǐng)域如下：
化學(xué)領(lǐng)域：在有機(jī)合成廣泛認同、催化研究、材料合成等方面更高效，雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置可用于多步合成復(fù)雜化合物全面協議、連續(xù)反應(yīng)、高溫高壓反應(yīng)具體而言、氣液固相反應(yīng)等工具。
制藥和醫(yī)藥領(lǐng)域：雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置可以用于 API 合成、中間體合成喜愛、天然產(chǎn)物合成重要的角色、藥品工藝開發(fā)和放大等相關(guān)研究開發(fā)工作。
精細(xì)化工領(lǐng)域：雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置通诚蚝脩B勢？捎糜谟袡C(jī)合成平臺建設、化工新材料生產(chǎn)、化學(xué)品生產(chǎn)貢獻力量、精細(xì)化工中間體制造等過程中連續(xù)化工藝及其控制方面進(jìn)行考察使用。
食品領(lǐng)域：雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置常用于食品發(fā)酵過程中，如酸奶發(fā)酵發行速度、酒精發(fā)酵等更加堅強。
總之雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置在化學(xué)、制藥奮勇向前、醫(yī)藥不斷豐富、精細(xì)化工、食品等多個領(lǐng)域中都具有重要應(yīng)用價值組建，可以幫助提高生產(chǎn)效率各有優勢，降低生產(chǎn)成本，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的安全性重要的意義。
D. 產(chǎn)品實拍
E. 相關(guān)證書
F. 其他實驗室反應(yīng)釜展示
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