產(chǎn)品簡介
多反應釜串聯(lián)裝置是一種將多個反應釜聯(lián)結(jié)在一起不斷發展,以實現(xiàn)多步反應或多種反應的裝置積極影響。它可以滿足同時需要進行多步反應或多種反應的需求自動化方案,實現(xiàn)反應過程的高效化緊密協作、自動化和連續(xù)化。
其中線上線下,反應釜之間通過管道發揮重要作用、閥門和泵等連接起來,形成一個連續(xù)的反應系統(tǒng)數據顯示。該系統(tǒng)中的每個反應釜都可以獨立控制反應的參數(shù)高質量,如溫度、壓力記得牢、攪拌速度等註入了新的力量,實現(xiàn)多種反應條件下的反應。
A. 主要配置
多反應釜串聯(lián)裝置由:進水泵更多可能性、流量計去創新、反應釜、攪拌電機緊迫性、電導率儀結構、電加熱箱、恒溫水槽聽得懂、溫控儀表應用優勢、閥門、管道全方位、實驗臺架及控制屏等配置組成高效節能。
B. 工作原理
多反應釜串聯(lián)反應裝置—攪拌反應設(shè)備的工作原理可以概括為以下幾個步驟:
1. 預處理步驟:
將反應物加入到反應釜中,并進行必要的前處理大局,例如加熱核心技術、冷卻、攪拌等主動性。
2.反應步驟:
將反應釜連接起來創造性,將反應物逐步引流到下一個反應釜中,以進行下一步反應道路。在每個反應釜中規模設備,反應 條件會按照預先設(shè)定的程序進行控制,比如溫度指導、壓力競爭力、攪拌速度等。
3.分離步驟:
反應結(jié)束后,通過分離技術(shù)將產(chǎn)物從反應物中分離出來集聚,并將反應物排出系統(tǒng)競爭力。
4.檢測和分析步驟:
對產(chǎn)物進行檢測和分析,以確定反應效果和產(chǎn)物品質(zhì)是否符合要求狀況。
通過以上步驟的組合機製性梗阻,可以實現(xiàn)多步反應或多種反應的連續(xù)化,從而提高反應效率全過程,減少產(chǎn)物損失和生產(chǎn)成本集成應用。同時,該裝置可以自動控制反應條件不負眾望,減少了操作人員的人為干擾高效流通,提高了生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。
C. 技術(shù)參數(shù)
1. 進水泵:
(1) 采用微型泵增壓泵
(2) 流量:12L/min
(3) 揚程:10m
(4) 功率:90W精準調控。
2. 流量計: LZB-6(6-60L/h)液體轉(zhuǎn)子流量計功能,可觀察、控制進料流量解決。
3. 反應釜:
(1) 材質(zhì):采用優(yōu)質(zhì)有機玻璃制成生產製造,
(2) 容積:各釜容積約1500 ml,
(3) 布置形式:以串聯(lián)形式布置共創輝煌。
4. 攪拌電機:
(1) 型號:YTCJ-6-4/60具有重要意義,
(2) 功率6W,
(3) 轉(zhuǎn)速1350r/min
(4) 調(diào)速板置于控制柜上進行攪拌速率的調(diào)節(jié)大部分。
5. 電導率儀:數(shù)字電導率檢測儀強大的功能,0-104mS•cm ,分別安裝于各釜出口解決方案,測定出口示蹤劑的含量優勢。
6. 電加熱箱:
(1) 材質(zhì):采用不銹鋼材質(zhì)精制
(2) 容積:約25L
(3) 加熱方式:由電熱管加熱
(4) 加熱功率:1.5KW
7. 恒溫水槽:
(1) 外形尺寸:800×180×120mm
(2) 材質(zhì):透明有機玻璃材質(zhì)
8. 溫控儀表:數(shù)顯溫度控制儀表,對各釜反應溫度的顯示及電加熱水箱溫度的控制增產。
D. 應用范圍
多反應釜串聯(lián)反應裝置廣泛應用于化學便利性、制藥、醫(yī)藥行動力、精細化工提供有力支撐、食品等領(lǐng)域中的反應生產(chǎn)。具體應用場景和領(lǐng)域如下:
化學領(lǐng)域:在有機合成保供、催化研究自行開發、材料合成等方面,多反應釜串聯(lián)反應裝置可用于多步合成復雜化合物責任、連續(xù)反應應用情況、高溫高壓反應保護好、氣液固相反應等。
制藥和醫(yī)藥領(lǐng)域:多反應釜串聯(lián)反應裝置可以用于 API 合成表現、中間體合成特點、天然產(chǎn)物合成、藥品工藝開發(fā)和放大等相關(guān)研究開發(fā)工作結論。
精細化工領(lǐng)域:多反應釜串聯(lián)反應裝置通澈椭C共生?捎糜谟袡C合成、化工新材料生產(chǎn)智能化、化學品生產(chǎn)科技實力、精細化工中間體制造等過程中連續(xù)化工藝及其控制方面進行考察處理。
食品領(lǐng)域:多反應釜串聯(lián)反應裝置常用于食品發(fā)酵過程中建設,如酸奶發(fā)酵、酒精發(fā)酵等開展研究。
總之多反應釜串聯(lián)反應裝置在化學姿勢、制藥、醫(yī)藥首要任務、精細化工綠色化、食品等多個領(lǐng)域中都具有重要應用價值,可以幫助提高生產(chǎn)效率發展,降低生產(chǎn)成本保持穩定,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的安全性。
E. 產(chǎn)品實拍
多反應釜串聯(lián)反應裝置—攪拌反應設(shè)備


F. 其他化工試驗裝置
四川致研科技化工裝置包括:催化劑評價裝置面向、高壓微反裝置支撐作用、高壓加氫脫硫試驗裝置(50~200mL催化劑裝量、氫氣循環(huán))建設項目、高壓固定床中試裝置(1000~4000mL催化劑裝量最為突出、尾氣循環(huán))、釜式催化反應裝置相結合、微反應色譜裝置高效化、催化劑活化裝置、工業(yè)單管試驗裝置為產業發展,玻璃精餾裝置範圍和領域,不銹鋼精餾裝置,萃取精餾裝置各項要求,超臨界萃取裝置更高要求,無梯度反應裝置,固定床管式反應裝置共謀發展,固定流化床試驗裝置學習,固定床連續(xù)反應裝置,煤制油與煤氣化試驗裝置,煙氣脫硫?qū)嶒炑b置等應用優勢,材料可以是不銹鋼高質量發展、玻璃、聚四氟乙烯或其它用戶所需的材料高效節能。
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