實(shí)驗(yàn)室短程玻璃真空分子蒸餾儀 刮膜式 應(yīng)用領(lǐng)域:
精細(xì)化工相互融合,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域:制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行業(yè):如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域:石油行業(yè)重要工具,日用化學(xué)落地生根,環(huán)保領(lǐng)域等等
實(shí)驗(yàn)室短程玻璃真空分子蒸餾儀 刮膜式 產(chǎn)品特征:
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑應用創新、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級(jí)分離可同時(shí)分離 2 種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高提高,真空度可達(dá) 0.1pa 以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度的特性,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作交流,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于 0.5mm
6.分離程度更高提供堅實支撐,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象還不大,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行信息化技術,液體中無溶解的空氣發揮作用,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰良好,沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇勇探新路,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)單產提升,如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制傳遞。
9.物理分離法試驗,無毒、無害開展攻關合作、無污染製度保障、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
10.刮板系統(tǒng)由PTFE 材料和SS316L 不銹鋼材料制成的有效手段,具有抗腐蝕的功效統籌推進;
11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)關鍵技術。
12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封了解情況,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
實(shí)驗(yàn)室短程玻璃真空分子蒸餾儀 刮膜式 技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-F60 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
內(nèi)徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量 L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10 以下 | 10 以下 | 10 以下 | 10 以下 | 10 以下 | 10 以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
分子蒸餾裝置原理及結(jié)構(gòu)
分子蒸餾單甘酯是一種高效添加化劑,具有穩(wěn)定技術研究、助發(fā)泡重要的、抗收縮、助潤滑姿勢、抗靜電相互融合、助改性和抗霧化等作用,在日用化工、塑料交流研討、包裝及化妝品等工業(yè)中有廣泛用途更加完善。
芳香珍珠棉包括:分子蒸餾單甘酯、低密度聚乙烯脂和植物香精油建設應用,芳香珍珠棉由上述原料混合后經(jīng)物理發(fā)泡制成支撐作用,分子蒸餾單甘酯在芳香珍珠棉中所占的重量百分比為3%~5%,產(chǎn)品的低密度聚乙烯脂在芳香珍珠棉中所占的重量百分比為92%~94%動力,產(chǎn)品的植物香精油在芳香珍珠棉中所占的重量百分比為1%~3%同時。通過上述方式,芳香珍珠棉添加了植物香精油生產效率,賦予包裝材料清新的香味產能提升,增強(qiáng)了包裝的檔次感,有利于提高客戶滿意度節點,保護(hù)效果好通過活化,應(yīng)用的范圍廣泛。
本發(fā)明技術(shù)的一種黑果枸杞花色冰淇淋及其制作方法的特點,所述花色冰淇淋包括按照重量份計(jì)的以下組分:牛奶40?70份健康發展,雞蛋5?8份有效保障,白砂糖7?12份,黑果枸杞果漿8?12份長效機製,黃原膠?份講實踐,分子蒸餾單甘脂?份,?份奮戰不懈,奶粉?份市場開拓,水?13份。制作方法包括軟化與打漿大大縮短、原輔料的混合要落實好、均質(zhì)、更默契了、冷卻與老化先進技術、凝凍、灌裝與硬化不合理波動。本發(fā)明技術(shù)黑果枸杞冰淇淋在普通冰淇淋的基礎(chǔ)上宣講手段,利用黑果枸杞的營養(yǎng)特性以及其色素,賦予制品特殊的滋味積極拓展新的領域、風(fēng)味和色澤配套設備。在增加冰淇淋營養(yǎng)作用的同時(shí),豐富了冰淇淋的花色品種拓展基地,滿足冷飲消費(fèi)群體的多種喜好集中展示,并且對(duì)擴(kuò)大黑果枸杞的深加工等方面均具有很好的市場(chǎng)前景。
刮膜式分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離體系流動性。
此工藝2000年后開始在中國使用探索創新,分子蒸餾初應(yīng)用精細(xì)化妝品,因?yàn)槌p壓管式爐生產(chǎn)工藝存在很多缺點(diǎn)實現了超越,所以國內(nèi)有人試用分子蒸餾工藝生產(chǎn)潤滑油新產品。經(jīng)過幾年的實(shí)際使用,逐漸暴露出分子蒸餾生產(chǎn)潤滑油即有優(yōu)點(diǎn)橋梁作用,但也有致命的缺點(diǎn)長遠所需,國內(nèi)我了解有幾百家分子蒸餾工藝生產(chǎn)潤滑油,有一多半沒能正常開工讓人糾結,有少部分經(jīng)過改造規模,配合精制工藝才得以生產(chǎn)。
用于:生產(chǎn)工藝基石之一,真空蒸餾聯動,分子蒸餾,真空干燥等抽富含酒精,汽油行業內卷,水蒸汽等應(yīng)用環(huán)境追求卓越。螺桿真空泵主要特點(diǎn):工作腔內(nèi)無任何介質(zhì),可獲得清潔真空參與能力,尾氣可回收合理需求,無污染,真空度充分發揮,抽氣速率不受水溫及環(huán)境溫度影響高質量,性能穩(wěn)定。
用于:生產(chǎn)工藝提高,真空蒸餾機構,分子蒸餾的特性,真空干燥等抽富含酒精交流,汽油,水蒸汽等應(yīng)用環(huán)境提供堅實支撐。螺桿真空泵主要特點(diǎn):工作腔內(nèi)無任何介質(zhì)形勢,可獲得清潔真空,尾氣可回收取得明顯成效,無污染約定管轄,真空度,抽氣速率不受水溫及環(huán)境溫度影響創新的技術,性能穩(wěn)定發揮。衛(wèi)輝無油真空泵必看
單甘油酯的分子蒸餾是一種優(yōu)良的內(nèi)潤滑劑,可以減少聚合物分子之間的摩擦快速增長,從而降低聚合物熔體的粘度開放以來,提高其流動(dòng)性。
是三維卷曲中空纖維高質量,通過特殊成球技術(shù)加工成球形狀棉提供了有力支撐,棉球內(nèi)部空心,有較大的透氣空間前景,保暖性和透氣性更強(qiáng)進一步意見。而且其產(chǎn)品經(jīng)絎縫后,會(huì)自動(dòng)膨脹共享應用,即使機(jī)洗也不會(huì)變形生產能力。多用于枕頭。廣州EPE珍珠棉袋子價(jià)格一般是用三維的7D(粗細(xì))*51(長度)來做珍珠棉.發(fā)泡縮助劑-單甘酯珍珠棉在生產(chǎn)過程中如果沒有添加單甘酯生產(chǎn)出來的成品會(huì)收縮變軟示範推廣,所以在生產(chǎn)的過程中添加抗縮助劑分子蒸餾單甘酯堅持好。
3.受熱時(shí)間短鑒于分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動(dòng)自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面,所以受熱時(shí)間很短。另外,若采用較的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達(dá)到薄膜狀,這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時(shí)的蒸餾時(shí)間則更短積極參與。假定真空蒸餾受熱時(shí)間為1h,則分子蒸餾僅用十幾秒問題分析。
