水泥電桿*材料試驗(yàn)機(jī)是在擺鏙式*材料試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新一代產(chǎn)品、能正確迅速判斷材料的zui大力值進行培訓。本機(jī)主要用于金屬發展機遇、非金屬材料之拉伸、壓縮法治力量、彎曲和剪切等力學(xué)性能試驗(yàn)全技術方案，是工礦企業(yè)、科研單位共享、大專院校信息化、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測(cè)設(shè)備。

1生動、水泥電桿*材料試驗(yàn)機(jī)主要概述

WES系列數(shù)顯*試驗(yàn)機(jī)采用電液數(shù)顯和手動(dòng)液壓加載新型儲能、主體與控制框分置的設(shè)計(jì)，具有操作方便上高質量、工作穩(wěn)定可靠一站式服務、試驗(yàn)精度高、加力平穩(wěn)的特點(diǎn)深入交流，適用于金屬引領作用、水泥、混凝土臺上與臺下、塑料等材料的拉伸用的舒心、壓縮技術發展、彎曲、剪切試驗(yàn)深入開展。

建議在滿足下列條件的環(huán)境中安裝和使用本設(shè)備：

a.清潔更為一致、干燥、無震動(dòng)技術的開發，周圍有供試驗(yàn)和維護(hù)用的空間（≥0.7m）研究與應用；

b.室溫為10℃-35℃。

產(chǎn)品規(guī)格和主要技術(shù)指標(biāo)見附表更高效。

2全面協議、水泥電桿*材料試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

3.水泥電桿*材料試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)原理

3.1機(jī)械結(jié)構(gòu)原理

本設(shè)備主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機(jī)座具體而言、絲桿及移動(dòng)橫梁（下鉗口座）組成]和工作框架[由工作油缸工具、活塞、臺(tái)板喜愛、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]重要的角色。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運(yùn)動(dòng)向好態勢，推動(dòng)臺(tái)板和上橫梁（上鉗口座）向上運(yùn)動(dòng)平臺建設，進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)在主機(jī)的上橫梁與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行貢獻力量，壓縮試驗(yàn)在主機(jī)的臺(tái)板與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行使用。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（升降電機(jī)、鏈輪發行速度、鏈條等）驅(qū)動(dòng)雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動(dòng)橫梁升降達(dá)到更加堅強。

3.2電氣原理

本設(shè)備采用三相380V、50Hz交流供電性能。主回路包括油泵電機(jī)和升降電機(jī)初步建立，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過大的電流，在油泵電機(jī)和升降電機(jī)前還串聯(lián)了熱繼電器以防止電機(jī)過載溝通協調。

4.安裝

4.1開箱驗(yàn)收

當(dāng)您開箱后擴大公共數據，請(qǐng)根據(jù)定貨合同和裝箱單對(duì)設(shè)備及附件的數(shù)量進(jìn)行核對(duì)并檢查是否完整，如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請(qǐng)盡快通知本公司以便及時(shí)處理帶動擴大。

4.2安裝前準(zhǔn)備

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥開拓創新、無震動(dòng)而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi)持續發展，在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗(yàn)和維護(hù)用。

試驗(yàn)機(jī)的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上促進善治U大；A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定多樣性，留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正新格局。

4.3試驗(yàn)機(jī)安裝精度的初步校正

主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度明顯，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。掛好地腳螺釘顯示。

用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固創新為先，并填實(shí)試驗(yàn)機(jī)與地面間的各處空隙，保養(yǎng)一周科普活動。

4.4液壓系統(tǒng)的連接

a.拆除各部捆扎物創新延展，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部。

b.檢查接頭處墊圈是否完整長期間，如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損基本情況，應(yīng)取用本機(jī)附帶的新墊圈裝好，以防高壓時(shí)滲油高端化。

c.使用合適的扳手連接各油管力量。

d.本設(shè)備通常采用N68抗磨液壓油，環(huán)境溫度過高時(shí)視情加入N100液壓油增加粘度提單產。

4.5電氣安裝

本設(shè)備供電電壓為三相380V深入實施，設(shè)備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接關註。通電前應(yīng)打開控制柜鐵門研究進展，檢查各接線處有無脫落，熔斷器是否松動(dòng)連日來，清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物廣泛關註。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后，按控制柜臺(tái)面板上的“電源”下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符集成技術，如相反則調(diào)換任意二根相線位置就能壓製；擰開送油閥升起活塞，參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開關(guān)是否起作用適應能力；略微升起工作活塞后關(guān)閉送油閥更優美。

4.6調(diào)試

3.6.1啟動(dòng)油泵反復(fù)升起活塞，將油缸防控、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù)成效與經驗、穩(wěn)定的。

如果在試壓中發(fā)現(xiàn)指針在某個(gè)區(qū)間有呆滯現(xiàn)象堅實基礎，則進(jìn)行以下操作：

a.選用zui大量程稍有不慎，調(diào)整工作壓力到量程的一半并穩(wěn)定。

b.打開控制柜鐵門等地，旋開送油閥外圓右側(cè)的排氣絲堵最為顯著，排凈空氣后旋回尤為突出。

*c.進(jìn)行以上操作時(shí)必須注意：①工作壓力不可過大；②排氣絲堵旋回時(shí)用力應(yīng)輕緩環境，謹(jǐn)防擰斷空間載體。

3.6.2試車

a.將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動(dòng)橫梁升降時(shí)不碰到為準(zhǔn)相對簡便；

b.在臺(tái)板上安裝球面下壓板重要組成部分，升降移動(dòng)橫梁使上下壓板相距約20mm；

c.選用滿程趨勢，啟動(dòng)油泵有力扭轉，關(guān)閉回油閥開啟送油閥使臺(tái)板上升，緩慢加大壓力至量程的80%一站式服務；

d.檢查回*廣度和深度，檢查各油管接頭有無漏油；

e.如有漏油引領作用，卸力后擰緊該接頭加強宣傳。

5.操作

5.1整機(jī)操作必須與控制柜測(cè)控系統(tǒng)配合使用，詳見6

5.2日常維護(hù)

5.2.1試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈用的舒心，對(duì)沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機(jī)油再擦一遍技術發展，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭前來體驗，不用時(shí)用防塵罩罩住以防塵土侵入自主研發。

5.2.2控制柜上所有活門不應(yīng)打開放置，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部更加廣闊，影響測(cè)量機(jī)構(gòu)的靈敏性損耗。

5.2.3*頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個(gè)月檢查一次油量非常完善。本設(shè)備停止運(yùn)行15分鐘后性能穩定，觀察控制柜計(jì)左側(cè)油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置作用；如油已變質(zhì)情況正常，須換上新的液壓油。

5.2.4頻繁使用本設(shè)備做拉伸破斷試驗(yàn)可能導(dǎo)致部分緊固件松動(dòng)技術特點。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：

a.上橫梁和移動(dòng)橫梁前后各有兩塊（共8塊）L塊壓板（起鉗口卡板導(dǎo)向作用）提高鍛煉，每塊壓板各用2只螺絲固定；

b.移動(dòng)橫梁兩端各6只螺絲凝聚力量；

c.每6個(gè)月檢查一次絲桿驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度有所提升，相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置（需拆下主體下部圍板后進(jìn)行）；

5.2.5根據(jù)環(huán)境條件和使用頻度，每3~6個(gè)月對(duì)以下部位進(jìn)行潤(rùn)滑：

a.絲桿與機(jī)座結(jié)合處重要的作用，以100號(hào)油潤(rùn)滑服務體系；

b.絲桿驅(qū)動(dòng)鏈條以黃油潤(rùn)滑深入各系統；

c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤(rùn)滑；

ab兩處潤(rùn)滑均需拆下主體下部圍板后進(jìn)行堅實基礎。

4.2.6上橫梁和移動(dòng)橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板結構，是本機(jī)的重要零件更適合，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面溝通協調。方法是：拆移動(dòng)橫梁一側(cè)的壓板要素配置改革，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈保障性，涂上適量黃油與石墨的混合油脂帶動產業發展，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。

5.3液壓夾緊機(jī)構(gòu)的使用

a.按附圖七連接橡膠軟管十分落實，A1-A1'倍增效應，B1-B1'，A2-A2'設施，B2-B2'需求，C-C'，D-D'組合運用，E-E'更讓我明白了。

b.WES-200B下置式液壓*機(jī)采用液壓夾頭夾緊機(jī)構(gòu)，帶磁性的移動(dòng)控制盒上有上夾緊積極、上松開探索、下夾緊、下松開及鉗口升集聚、鉗口降等六個(gè)按鈕組成競爭力。

c.溢流閥的工作壓力調(diào)整，溢流閥位于測(cè)力機(jī)集成塊下方狀況，調(diào)節(jié)手柄機製性梗阻，只要能使上、下夾緊活塞能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作全過程，壓力越小越好集成應用。

d.高壓橡膠軟管尺寸：

6.故障處理

I  故障現(xiàn)象：送油閥有異常響聲和振動(dòng)。

可能的原因：因氣溫過高或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作導(dǎo)致油溫過高不負眾望，使油的粘度變小高效流通。

相應(yīng)排除方法：適量摻入粘度較高的液壓油（如N100號(hào)油），使暫時(shí)停機(jī)待油溫下降后再繼續(xù)工作精準調控。

II  故障現(xiàn)象：試驗(yàn)機(jī)達(dá)不到額定試驗(yàn)力功能。

可能的原因：

a.  送油閥有異物卡阻應用的因素之一；

b.   液壓系統(tǒng)有泄漏。

相應(yīng)排除方法：

a.  拆開清洗送油閥預期，如閥芯有拉毛可用芽膏研磨至光潔敢於監督。

b.  漏油處擰緊或更換上新墊片。

III  故障現(xiàn)象：鉗口在拉抻過程中有打滑現(xiàn)象結構。

可能的原因：試樣上的氧化皮或鐵屑掉進(jìn)鉗口卡板與橫梁間的滑動(dòng)面造成咬死或阻力增大重要的作用。

排除方法：拆下鉗口卡板用銼刀修磨滑動(dòng)面上拉傷部位，并涂上石墨和黃油的調(diào)合劑規模最大。

Ⅳ  故障現(xiàn)象：移動(dòng)橫梁升降不暢穩中求進。

在排除電氣故障的前提下可能的原因：

a.  絲桿與機(jī)座孔間潤(rùn)滑不夠或異物阻卡；

b.  絲桿下部螺帽的鎖定螺絲松動(dòng)最深厚的底氣。

相應(yīng)排除方法：

a.  拆下絲桿下部螺帽勇探新路，啟動(dòng)油泵，用活塞將絲桿頂出150毫米左右便利性，清洗方法、加潤(rùn)滑油、安裝提供有力支撐；

b.  檢查并重新裝螺絲鎖定切實把製度。