中試高溫噴霧干燥機(jī)CY-10000YL噴霧造粒機(jī)
主要特征：
1開拓創新、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后應用提升，表面積大大增加主動性，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分發展的關鍵，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘道路。
2、采用并流型噴霧干燥真諦所在，干燥過(guò)程中指導，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好充分。在噴霧干燥室內(nèi)進一步完善，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高競爭力，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸調整推進，室內(nèi)溫度急降發展基礎，不致使干燥物料受熱過(guò)度，適宜于熱敏性物料的干燥建強保護，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度同期，且低于排風(fēng)溫度。
3使命責任、彩色大觸摸屏操作效果，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板合規意識，參數(shù)液晶顯示密度增加。
4、關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵創新內容，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行機遇與挑戰，設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
4善於監督、干燥過(guò)程是在瞬間完成的集成技術，產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀更合理，產(chǎn)品具有良好的分散性適應能力，流動(dòng)性和溶解性。
5各方面、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化解決方案，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑善謀新篇，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%增產，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選方法，減少了生產(chǎn)工序行動力，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度穩中求進。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑統籌、精密度最深厚的底氣、水分協同控製，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整品質，控制利用好、管理都很方便。
6解決問題、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命系列，凡與物料接觸部分作用，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便慢體驗，控制系統(tǒng)采用一體化操作著力增加，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置，所有不銹鋼元件易拆卸科技實力，易清洗處理。
7、內(nèi)置無(wú)油空壓機(jī)在此基礎上，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布助力各行，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低自主研發，小于60db確定性，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)（可選離心式霧化）。
8損耗、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)講故事，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊性能穩定，無(wú)需附屬設(shè)備宣講活動，方便使用，歷久如新工藝技術。（可選離心式霧化）
9效率、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確近年來，加熱控溫精度±1℃講道理。
10、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調(diào)節(jié)技術先進，磁力攪拌器可選配更多的合作機會。
11、噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料認為，設(shè)有噴咀清潔器（通針）服務好，在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除反應能力，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整共謀發展。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | CY-3000YL | CY-5000YL | CY-10000YL |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進(jìn)料方式 | 蠕動(dòng)泵（可調(diào)） |
溫度（°C） | 室溫-250（電加熱） |
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑（mm） | 600 | 800 | 1200 |
進(jìn)風(fēng)量（m3/H） | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 |
加熱功率（Kw） | 7 | 16 | 24 |
霧化壓力（mpa） | 0-0.8m（可調(diào)） | 無(wú) | 無(wú) |
離心轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 無(wú) | 0-25000（可調(diào)） | 0-25000（可調(diào)） |
噴頭冷卻方式 | 無(wú) | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
隔熱保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
進(jìn)氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
整機(jī)功率（Kw） | 10 | 20 | 36 |
整機(jī)材質(zhì) | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機(jī)尺寸（mm） | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
中試高溫噴霧干燥機(jī)CY-10000YL噴霧造粒機(jī)
安裝說(shuō)明
a)干燥室的安裝 用雙手將干燥室拖住然后插入干燥室固定托板上(置于白色PTFE墊塊上)，鎖緊五行把手即可結構重塑。
b)旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器緊縮螺母聽得懂、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中高質量發展，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置全方位，使兩個(gè)口平直對(duì)齊高效節能，用卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái)，緊縮旋風(fēng)分離器緊縮螺母大局。
c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來(lái)
d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來(lái)
e)將噴霧腔安裝到設(shè)備上新創新即將到來，連接4mm氣管(通針用)和6mm藍(lán)色氣管(噴霧用)
f)安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口
注意：所有玻璃器皿都為易碎品有序推進，安裝和清洗時(shí)注意小心輕放
確認(rèn)所有的部件都已安裝就位后再上電操作創造性。
噴霧干燥機(jī)的構(gòu)造及霧化原理
目前在干燥設(shè)備領(lǐng)域中，其中噴霧干燥機(jī)的功能具有明顯的優(yōu)勢(shì)道路。從其的發(fā)展來(lái)分析規模設備，噴霧干燥機(jī)設(shè)備算得上是在干燥領(lǐng)域中發(fā)展*為迅速且應(yīng)用范圍zui廣的一種設(shè)備。該設(shè)備能夠用于處理各種不同的溶液指導、乳濁液等物料競爭力。
大家應(yīng)當(dāng)知道，在選擇干燥方式的時(shí)候資料，重要的一點(diǎn)就是要結(jié)合被干燥物料的具體情況來(lái)選擇廣泛應用，其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性、粘度橫向協同、流動(dòng)性等哪些領域。而這些特點(diǎn)也將會(huì)決定采用什么樣的的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式及干燥室的結(jié)構(gòu)形式不斷創新。那么建立和完善，噴霧干燥機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造究竟是怎樣的呢?
當(dāng)我們?cè)谑褂脟婌F干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，對(duì)于液體性的物料參與水平，其主要是先經(jīng)過(guò)噴嘴霧化使其成為較細(xì)小的霧狀液滴大型，然后在其中的干燥塔內(nèi)和熱介質(zhì)發(fā)生接觸，從而被迅速的干燥為粉料明確相關要求。除了液體物料之外重要意義，進(jìn)料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。
為了保證噴霧干燥機(jī)的干燥質(zhì)量深化涉外，在實(shí)際工作中體系，我們可以針對(duì)不同的物料來(lái)選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉(zhuǎn)式霧化器開展試點、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等攜手共進。此外，具體的操作條件和干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等進一步，往往要結(jié)合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇大部分。
總之，由于噴霧干燥機(jī)本身具有強(qiáng)大的干燥性能實際需求，所以在進(jìn)行干燥處理的時(shí)候解決方案，不僅能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成干燥處理，而且其整體采用密封結(jié)構(gòu)善謀新篇，不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成不良影響增產，同時(shí)還具有運(yùn)行穩(wěn)定，噪音較低的特點(diǎn)方法。
